本發(fā)明涉及提升裙板測試，具體為一種提升裙板的測試設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

1、提升裙板的測試設(shè)備通常是用來測試裙板在不同高度和各種條件下的性能和穩(wěn)定性的設(shè)備，這些設(shè)備通常包括液壓系統(tǒng)、傳感器、控制系統(tǒng)等組件，可以模擬真實的提升裙板的工作環(huán)境，在對提升裙板進行測試時，需要工作人員對每項測試數(shù)據(jù)進行收集整理，不方便實驗人員進行查看，從而降低了對裙板測試的工作效率，為此提出一種提升裙板的測試設(shè)備及方法，但是在實現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題沒有得到解決：1.在對提升裙板進行測試時，需要工作人員對每項測試數(shù)據(jù)進行收集整理，不方便實驗人員進行查看，從而降低了對裙板測試的工作效率；2.在對裙板進行耐磨測試時，只能查看打磨后的測試結(jié)果，不能測試耐磨層度與檢測設(shè)備轉(zhuǎn)速與裙板厚度之間的關(guān)系，從而使得實驗結(jié)果比較片面性；3.在對裙板進行測試時，只能在室溫狀態(tài)下檢測裙板的各項數(shù)據(jù)，不能模擬溫度濕度對裙板工作時的影響，從而使得實驗結(jié)果不準確。為此，本發(fā)明設(shè)計了一種提升裙板的測試設(shè)備及方法。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，如：在對提升裙板進行測試時，需要工作人員對每項測試數(shù)據(jù)進行收集整理，不方便實驗人員進行查看，從而降低了對裙板測試的工作效率，并且在對裙板進行耐磨測試時，只能查看打磨后的測試結(jié)果，不能測試耐磨層度與檢測設(shè)備轉(zhuǎn)速與裙板厚度之間的關(guān)系，從而使得實驗結(jié)果比較片面性，而且在對裙板進行測試時，只能在室溫狀態(tài)下檢測裙板的各項數(shù)據(jù)，不能模擬溫度濕度對裙板工作時的影響，從而使得實驗結(jié)果不準確。為此，本發(fā)明設(shè)計了一種提升裙板的測試設(shè)備及方法。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種提升裙板的測試設(shè)備，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定安裝有檢測殼，所述檢測殼的一側(cè)活動安裝有密封蓋，所述檢測殼內(nèi)部的底端固定安裝有夾緊臺，所述檢測殼內(nèi)部頂端固定安裝有調(diào)整板，所述工作臺的另一側(cè)固定安裝有操作臺，所述工作臺的底部固定安裝有存放箱，所述存放箱內(nèi)部底端固定安裝有水箱，所述水箱的另一側(cè)固定安裝有服務(wù)器，所述服務(wù)器內(nèi)部的一端固定安裝有電路板，所述電路板的表面固定安裝有數(shù)據(jù)接收模塊，所述數(shù)據(jù)接收模塊的底部固定安裝有數(shù)據(jù)分析模塊，所述數(shù)據(jù)分析模塊的底部固定安裝有數(shù)據(jù)整理模塊，所述數(shù)據(jù)接收模塊的另一側(cè)固定安裝有繪圖模塊；

3、所述調(diào)整板的另一側(cè)固定安裝有調(diào)整電機，所述調(diào)整電機的輸出端固定安裝有調(diào)整桿，所述調(diào)整桿的表面套接有絲套，所述絲套的底部固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的底部固定安裝有動力電機，所述動力電機的一側(cè)固定安裝有紅外線檢測模塊，所述動力電機的另一側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)速檢測模塊，所述動力電機的輸出端固定安裝有打磨頭；

4、所述水箱的頂部貫穿安裝有輸水管，所述輸水管的底部固定安裝有微型泵，所述輸水管的表面固定安裝有電動閥，所述輸水管的頂部固定安裝有霧化頭，所述霧化頭的兩端固定安裝有加熱模塊。

5、優(yōu)選的，所述繪圖模塊的底部固定安裝有四路運行模塊，四路運行模塊的底部固定安裝有技術(shù)更新模塊。

6、優(yōu)選的，所述輸水管的另一側(cè)固定安裝有進水管，進水管采用塑料材質(zhì)。

7、優(yōu)選的，所述存放箱的底部等距安裝有移動輪，所述存放箱的表面固定安裝有閉合板，閉合板的表面等距安裝有固定栓，所述存放箱內(nèi)部的底端固定安裝有存放殼，存放殼內(nèi)部的底端固定安裝有備用電池。

8、優(yōu)選的，所述檢測殼內(nèi)部底端固定安裝有疲勞試驗機。

9、優(yōu)選的，所述密封蓋的表面套接有橡膠套，所述密封蓋的表面固定安裝有透明板，透明板的另一側(cè)固定安裝有鉸鏈。

10、優(yōu)選的，所述夾緊臺內(nèi)部的底端固定安裝有雙軸電機，雙軸電機的兩側(cè)固定安裝有絲桿，絲桿的表面套接有移動套。

11、優(yōu)選的，所述移動套的頂部固定安裝有夾緊套，夾緊套的頂部貫穿安裝有夾緊桿。

12、優(yōu)選的，所述操作臺的底部貫穿安裝有限位栓，所述操作臺的頂部活動安裝有顯示器。

13、一種提升裙板的測試設(shè)備的使用方法，包括以下步驟：

14、s1、通過存放箱對移動輪進行安裝，接著通過移動輪設(shè)備進行移動，然后通過閉合板對存放箱進行檢修，接著通過固定栓對閉合板進行安裝，然后通過備用電池為設(shè)備提供備用電力，通過調(diào)整板對調(diào)整電機進行安裝，接著通過調(diào)整電機對調(diào)整桿進行安裝，然后通過調(diào)整桿對絲套進行安裝，接著通過絲套對電動伸縮桿進行安裝，接著且通過電動伸縮桿對動力電機進行安裝且?guī)觿恿﹄姍C進行上下移動，接著通過紅外線檢測模塊檢測裙板的厚度，然后通過轉(zhuǎn)速檢測模塊能夠檢測動力電機的轉(zhuǎn)速，接著通過疲勞試驗機對裙板進行耐疲勞檢測，然后通過密封蓋對檢測殼進行閉合，接著通過鉸鏈將密封蓋與檢測殼進行活動連接；

15、s2、通過夾緊臺對雙軸電機進行安裝，接著通過雙軸電機對絲桿進行安裝，然后通過絲桿對移動套進行安裝，通過雙軸電機帶動絲桿進行旋轉(zhuǎn)，然后通過絲桿帶動移動套進行相對運動，通過移動套對夾緊套進行安裝，接著通過夾緊套對夾緊桿進行安裝，然后通過夾緊套對裙板進行存放，接著通過夾緊桿對裙板進行夾緊工作，通過水箱對清水進行存放，通過水箱對進水管進行安裝，接著通過進水管對水箱進行加水，然后通過對輸水管進行安裝，接著通過輸水管對微型泵進行連接安裝，然后通過輸水管對電動閥進行安裝，接著通過微型泵與輸水管的配合使用，將清水進行輸送，然后通過霧化頭對清水進行霧化；

16、s3、通過服務(wù)器對電路板進行安裝，接著通過電路板對模塊進行電子安裝，然后通過數(shù)據(jù)接收模塊接收設(shè)備的溫度、濕度、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)，接著通過數(shù)據(jù)接收模塊對溫度、濕度、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)進行分析，然后通過數(shù)據(jù)整理模塊與繪圖模塊的配合使用，能夠?qū)囟取穸?、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)繪制成設(shè)定的趨勢圖，接著能夠四路運行模塊增加服務(wù)器的運行效率，然后通過技術(shù)更新模塊方便對四路運行模塊的運算方式進行更新升級，且通過限位栓方便操作臺與工作臺進行安裝，接著通過顯示器方便查看趨勢圖。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

18、1、本發(fā)明通過在服務(wù)器內(nèi)部的一端固定安裝有電路板，能夠通過服務(wù)器對電路板進行安裝，接著通過電路板對模塊進行電子安裝，然后通過數(shù)據(jù)接收模塊接收設(shè)備的溫度、濕度、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)，接著通過數(shù)據(jù)接收模塊對溫度、濕度、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)進行分析作用，然后通過數(shù)據(jù)整理模塊與繪圖模塊的配合使用，能夠?qū)囟?、濕度、轉(zhuǎn)速與板材厚度的數(shù)據(jù)繪制成設(shè)定的趨勢圖，然后方便工作人員對各組數(shù)據(jù)之間進行查看，能夠快速對比不同參數(shù)對裙板測試的影響，從而提高了對裙板檢測的工作效率。

19、2、本發(fā)明通過在調(diào)整板的另一側(cè)固定安裝有調(diào)整電機，能夠通過調(diào)整板對調(diào)整電機進行安裝作用，接著通過調(diào)整電機對調(diào)整桿進行安裝，然后通過調(diào)整桿對絲套進行安裝作用，接著通過絲套對電動伸縮桿進行安裝，接著且通過電動伸縮桿對動力電機進行安裝且?guī)觿恿﹄姍C進行上下移動，接著通過紅外線檢測模塊檢測裙板的厚度，然后通過轉(zhuǎn)速檢測模塊能夠檢測動力電機的轉(zhuǎn)速，接著通過打磨頭對裙板進行打磨，檢測裙板的耐磨能力，從而能夠檢測出裙板的厚度和打磨力度對裙板耐磨的影響，使得實驗結(jié)果比較全面，能夠判斷出轉(zhuǎn)速與裙板之間的關(guān)系。

20、3、本發(fā)明通過在水箱的頂部貫穿安裝有輸水管，能夠通過水箱對清水進行存放作用，然后通過對輸水管進行安裝，接著通過輸水管對微型泵進行連接安裝，然后通過輸水管對電動閥進行安裝作用，接著通過微型泵與輸水管的配合使用，將清水進行輸送，然后通過霧化頭對清水進行霧化，從而增加檢測殼內(nèi)部濕度，接著通過加熱模塊能夠提高檢測殼內(nèi)部的溫度，從而能夠改變實驗環(huán)境內(nèi)溫度與濕度，然后對裙板進行檢測，從而能夠檢測出不同環(huán)境因素下對裙板檢測的結(jié)果，提高了對裙板檢測準確性。