本發(fā)明屬于線束檢測，更具體地說，特別涉及一種打印機線束加工用耐高溫檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、在當今科技飛速發(fā)展的時代，打印機作為重要的辦公設(shè)備，在各個領(lǐng)域都發(fā)揮著十分重要的作用，而打印機的正常運行離不開線束，因此線束的質(zhì)量直接影響著整機的穩(wěn)定性，在打印機的工作過程中，線束常常會面臨各種復雜的環(huán)境因素，其中耐高溫性能是一個重要的考量指標。

2、如專利號為202123367504.1的中國實用新型專利，提供了一種汽車線束的耐高溫性能檢測裝置，該檢測裝置通過高溫測試箱、支撐板、安裝卡槽與取料機構(gòu)的設(shè)置，在使用時通過在高溫測試箱內(nèi)設(shè)置支撐板，在支撐板一側(cè)開設(shè)有多組用于固定線束的安裝卡槽，通過取料機構(gòu)來將待測線束固定在安裝卡槽內(nèi)進行檢測；但是，傳統(tǒng)的檢測裝置在取出與放入線束時，需要先通過取料機構(gòu)將已測線束從檢測位置取出，然后再拿取待測線束將其放置在待測位置，操作繁瑣且復雜，需要耗費較多的時間，導致檢測進度緩慢。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種打印機線束加工用耐高溫檢測裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的檢測裝置在取出與放入線束時，需要先通過取料機構(gòu)將已測線束從檢測位置取出，然后再拿取待測線束將其放置在待測位置，操作繁瑣且復雜，需要耗費較多的時間，導致檢測進度緩慢的技術(shù)問題。

2、本發(fā)明的一種打印機線束加工用耐高溫檢測裝置的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達成：

3、一種打印機線束加工用耐高溫檢測裝置,包括有檢測箱體，所述檢測箱體一側(cè)開設(shè)有檢測腔，所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有用于固定待測線束的固定組件，所述固定組件包括有放置架，所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有所述放置架，所述放置架一側(cè)設(shè)置有多組用于放置所述線束的卡爪，所述檢測箱體一側(cè)設(shè)置有用于取出或放置所述線束的換料組件，所述換料組件包括有伺服電機與兩組雙向夾爪，所述伺服電機主軸底端連接有第一安裝板，所述第一安裝板兩端分別設(shè)置有兩組可滑動的所述雙向夾爪，所述檢測箱體周側(cè)設(shè)置有溫度控制組件。

4、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述換料組件還包括有兩組第一直線導軌，所述檢測箱體一側(cè)設(shè)置有兩組所述第一直線導軌，兩組所述第一直線導軌上均設(shè)置有可滑動的第一電動滑塊，兩組所述第一電動滑塊頂部安裝有同一組絲桿滑臺，所述絲桿滑臺一端設(shè)置有驅(qū)動電機，所述絲桿滑臺上的滑塊頂部通過螺釘連接有支撐臂，所述支撐臂一側(cè)設(shè)置有安裝卡爪，所述安裝卡爪內(nèi)安裝有升降氣缸，所述升降氣缸氣動桿底端連接有第二安裝板，所述伺服電機頂部與所述第二安裝板固定連接。

5、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一安裝板兩端分別對應(yīng)兩組所述雙向夾爪開設(shè)有兩組滑動通道，兩組所述雙向夾爪的一端分別可滑動的穿設(shè)在兩組所述滑動通道內(nèi)，所述第一安裝板兩側(cè)分別開設(shè)有與兩組所述滑動通道連通的凹槽，兩組所述凹槽的一側(cè)分別對應(yīng)兩組所述滑動通道設(shè)置有第一安裝部，兩組第一電動伸縮桿一端分別安裝在兩組所述第一安裝部，另一端分別與兩組所述雙向夾爪連接；兩組所述雙向夾爪靠近所述第一安裝板的一側(cè)均設(shè)置有夾持槽，所述夾持槽內(nèi)壁上設(shè)置有鋸齒段。

6、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述固定組件還包括有安裝支架，所述放置架通過螺釘安裝在所述安裝支架上，所述安裝支架底部連接有兩組滑動塊，兩組所述滑動塊均與同一組第二直線導軌滑動連接，所述第二直線導軌安裝在第一支撐架上，所述第一支撐架一側(cè)通過螺釘與兩組豎梁可拆卸的連接，兩組所述豎梁底端分別連接有兩組第一底座，兩組所述第一底座均與所述檢測腔底部連接，所述檢測腔內(nèi)壁上連接有兩組所述豎梁，兩組所述豎梁頂部安裝有同一組第二支撐架，所述第二支撐架一側(cè)對應(yīng)所述安裝支架設(shè)置有第二安裝部，所述第二安裝部一側(cè)設(shè)置有第二電動伸縮桿，所述第二電動伸縮桿一端與所述安裝支架連接。

7、在一個優(yōu)選地實施方式中，多組所述卡爪的卡槽內(nèi)均對應(yīng)所述線束設(shè)置有摩擦片，所述放置架一側(cè)設(shè)置有固定夾，所述固定夾一側(cè)對應(yīng)多組所述卡槽設(shè)置有多組固定件，多組所述固定件一端分別穿設(shè)在多組所述卡槽內(nèi)，所述放置架兩端均設(shè)置有第三直線導軌，兩組所述第三直線導軌上均設(shè)置有可滑動的第二電動滑塊，所述固定夾兩端分別與兩組所述第二電動滑塊通過軸銷可轉(zhuǎn)動的連接，所述放置架兩端均設(shè)置有第一凸起，兩組所述第一凸起相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)置有第一固定桿，兩組所述第一固定桿上均對應(yīng)所述固定夾設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的抬起輪，兩組所述抬起輪均可與所述固定夾接觸，兩組所述抬起輪與所述固定夾之間均設(shè)置有軸套。

8、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述放置架一側(cè)設(shè)置有固定夾，所述放置架兩端均設(shè)置有第一凸起與第二凸起，兩組所述第一凸起相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)置有第一固定桿，兩組所述第一固定桿上均對應(yīng)所述固定夾設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的抬起輪，所述第二凸起相對應(yīng)的一側(cè)均設(shè)置有第二固定桿，兩組所述第二固定桿上也均對應(yīng)所述固定夾設(shè)置有可轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定輪，所述抬起輪與所述穩(wěn)定輪均與固定夾接觸，兩組所述抬起輪及兩組所述穩(wěn)定輪與所述固定夾之間均設(shè)置有軸套，多組所述卡爪的卡槽內(nèi)均對應(yīng)所述線束設(shè)置有摩擦片，所述固定夾一側(cè)對應(yīng)多組所述卡槽設(shè)置有多組固定件，多組所述固定件一端分別穿設(shè)在多組所述卡槽內(nèi)，所述放置架兩端均設(shè)置有第三直線導軌，兩組所述第三直線導軌上均設(shè)置有可滑動的第二電動滑塊，所述固定夾兩端分別與兩組所述第二電動滑塊通過軸銷可轉(zhuǎn)動的連接。

9、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述溫度控制組件包括有兩組側(cè)風道罩，所述檢測腔頂部與底部均開設(shè)有多組通氣通槽，所述檢測箱體底部與頂部分別對應(yīng)多組所述通氣通槽設(shè)置有第二底座及頂蓋，所述第二底座頂部設(shè)置有進風道，所述進風道內(nèi)對應(yīng)所述檢測腔設(shè)置有聯(lián)排風扇，所述頂蓋底部設(shè)置有出風道，兩組所述側(cè)風道罩均與所述第二底座及所述頂蓋的兩端連接。

10、在一個優(yōu)選地實施方式中，兩組所述側(cè)風道罩與所述檢測箱體之間形成有第一風道及第二風道，所述第一風道與所述第二風道均與所述進風道及所述出風道連通，所述檢測箱體兩側(cè)分別設(shè)置有兩組第三凸起，兩組所述第三凸起底部均設(shè)置有第三電動伸縮桿，兩組所述第三電動伸縮桿底端均對應(yīng)所述進風道設(shè)置有阻隔板。

11、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一風道內(nèi)設(shè)置有多組加熱管，所述第二風道內(nèi)設(shè)置有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器內(nèi)穿設(shè)有冷凝管，其中一組所述側(cè)風道罩外側(cè)設(shè)置有冷凝器與壓縮機，所述冷凝管一端穿過所述壓縮機與所述冷凝器連接，所述冷凝管另一端穿過膨脹閥也與所述冷凝器連接，所述冷凝器一側(cè)設(shè)置有多組散熱風扇。

12、在一個優(yōu)選地實施方式中，所述檢測箱體背面設(shè)置有控制器，所述檢測腔內(nèi)設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫度控制組件均與所述控制器電性連接；所述檢測箱體一側(cè)對應(yīng)所述檢測腔開口處設(shè)置有可開關(guān)的封閉門，所述封閉門靠近所述檢測箱體的一側(cè)設(shè)置有密封條，所述封閉門上開設(shè)有可視觀察窗，所述可視觀察窗內(nèi)安裝有透明的耐熱玻璃。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

14、1.通過固定組件的設(shè)置，在使用該裝置時，放置架提供了穩(wěn)定的支撐平臺,將線束放置在放置架一側(cè)的多組卡爪上后，啟動兩組第二電動滑塊帶動固定夾移動，利用兩組抬起輪托起固定夾，使固定夾一側(cè)的多組固定件穿進卡爪的卡槽內(nèi)，對線束進行雙重固定；而卡爪卡槽內(nèi)的摩擦片進一步增強了線束的固定效果，確保線束在檢測過程中不會松動或移位；而在需要解除鎖定時，反向移動兩組第二電動滑塊，固定夾順著抬起輪垂下，操作簡單便捷，為換料組件的取件和放件提供了便利，能夠快速實現(xiàn)線束的固定和解鎖，提高了檢測的效率和準確性。

15、2.通過換料組件的設(shè)置，簡化了取料與放料操作，在完成測試后需要換料時，先通過其中一組雙向夾爪夾取待檢測的線束，然后通過兩組第一電動滑塊使雙向夾爪靠近檢測箱體，再利用絲桿滑臺與升降氣缸使另一組雙向夾爪對準待取出的線束，通過啟動第一電動滑塊控制雙向夾爪與第一安裝板之間的間距，使夾持槽夾取線束，通過伺服電機旋轉(zhuǎn)第一安裝板與兩組雙向夾爪180°，使得待檢測的線束對準檢測位置并放置，這種一次完成取料與放料的操作方式，解決了傳統(tǒng)檢測裝置取出與放入線束時操作繁瑣的問題，節(jié)省了時間；在實際生產(chǎn)中，尤其是面對大量線束需要檢測的情況，能夠提高檢測效率，加快檢測進度，滿足生產(chǎn)效率的需求。

16、3.通過溫度控制組件的設(shè)置，在使用該裝置時，加熱管和蒸發(fā)器分別位于檢測腔兩側(cè)的第一風道和第二風道內(nèi),通過聯(lián)排風扇帶動氣流循環(huán),實現(xiàn)了對溫度的控制，而通過啟動其中一組第三電動伸縮桿放下對應(yīng)的阻隔板，能夠分隔進風道中靠近多組加熱管或蒸發(fā)器的一端，使得進風道與第一風道或第二風道隔斷，將整體的風道分隔成通過加熱管實現(xiàn)高溫環(huán)境的高溫風道，以及通過蒸發(fā)器產(chǎn)生低溫環(huán)境的低溫風道，從而進行動態(tài)熱循環(huán)測試；這種測試方式使線束在高溫和低溫之間循環(huán)變化，全面檢測線束的耐高溫性能，相比傳統(tǒng)單一溫度的檢測方式，動態(tài)熱循環(huán)測試能夠更準確地評估線束的質(zhì)量，為打印機的穩(wěn)定運行提供更有力的保障；而在不使用該檢測裝置時，通過同時放下兩組阻隔板，可以對風道進行一定的封閉防塵，有助于保持該裝置風道的清潔，為下次使用提供良好的工作環(huán)境；并且兩組側(cè)風道罩采用可拆卸的結(jié)構(gòu)，降低了用戶日常維護保養(yǎng)的難度,也提升了整個裝置的可靠性。

17、4.通過溫度傳感器的設(shè)置，在使用該裝置時，通過檢測腔內(nèi)的溫度傳感器，溫度傳感器能夠感知檢測腔內(nèi)的溫度變化，實現(xiàn)了對檢測溫度的實時監(jiān)測，并將數(shù)據(jù)傳輸給控制器，控制器根據(jù)預設(shè)的溫度參數(shù)和實際溫度情況，對溫度控制組件中的加熱管、蒸發(fā)器與壓縮機進行調(diào)控，確保檢測溫度保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，提高了檢測的準確性，避免了溫度波動對檢測結(jié)果的影響。

18、5.通過可視觀察窗與透明耐熱玻璃的設(shè)置，在使用該裝置時，在檢測箱體一側(cè)設(shè)有可開關(guān)的封閉門,封閉門一側(cè)還設(shè)置了封閉條，能夠在檢測過程中為檢測腔提供良好的封閉性，防止外部干擾影響檢測結(jié)果；同時，用戶可以通過可視觀察窗監(jiān)控檢測過程，觀察線束的狀態(tài)，而在可視觀察窗內(nèi)安裝的透明耐熱玻璃，不會因為溫度的升高而破裂或損壞，從而避免了可能對用戶造成的傷害，提高了觀察的安全性。