本發(fā)明涉及檢測裝置，具體為一種廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置。

背景技術(shù)：

1、廢氣顆粒物是指在廢氣中以固態(tài)或液態(tài)微小顆粒形式存在的物質(zhì)，而廢氣顆粒物濃度排放是指單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量，在工業(yè)生產(chǎn)過程中，為了保證排放到環(huán)境中的單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣在排放前都需要使用廢氣顆粒物濃度排放裝置進行檢測。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，現(xiàn)有的廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置在實際使用過程中，雖然可以測量出單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量多少，實現(xiàn)讓排放到環(huán)境中的廢氣都符合排放標(biāo)準(zhǔn)，但是不具有檢測廢氣中是否含有油性物質(zhì)和去除廢氣中油性物質(zhì)的功能，當(dāng)廢氣輸送到檢測裝置的內(nèi)部時，此時不具有廢氣檢測功能的檢測裝置將無法得知廢氣中是否含有油性物質(zhì)，同時也無法對廢氣中含有的油性物質(zhì)進行處理，從而導(dǎo)致廢氣中含有的油性物質(zhì)進入檢測裝置的內(nèi)部，即影響光散射式激光粉塵濃度傳感器的激光束正常傳播以及散射光的準(zhǔn)確收集和檢測，同時油性物質(zhì)還可能堵塞光散射式激光粉塵濃度傳感器的采樣探頭和采樣管等部件，阻礙廢氣的正常采樣，進而影響對廢氣的檢測，既降低了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效果，同時也降低了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效率。

3、本發(fā)明提出了一種廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置，以便于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置，以解決現(xiàn)有的廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置不具有檢測廢氣中是否含有油性物質(zhì)和去除廢氣中油性物質(zhì)的功能，從而提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置對廢氣的檢測效果，既提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效果，同時也提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效率。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置，包括檢測機構(gòu)，所述檢測機構(gòu)上設(shè)置有處理機構(gòu)；

3、所述處理機構(gòu)包括連接塊，所述連接塊的頂部安裝有蓋板，所述連接塊的一側(cè)固定貫穿有第一連通管，所述連接塊的頂部開設(shè)有兩個矩形槽，每個所述矩形槽的內(nèi)壁正表面和每個矩形槽的內(nèi)壁后表面均開設(shè)有限位槽，四個所述限位槽共分為兩組，每組所述限位槽的內(nèi)部之間均設(shè)置有吸附塊，所述連接塊的外表面安裝有輔光學(xué)傳感器，其中一個所述矩形槽的內(nèi)壁底部和其中一個矩形槽的內(nèi)壁正表面均開設(shè)有第一圓柱孔，其中一個所述矩形槽的內(nèi)壁正表面安裝有第一電動調(diào)節(jié)閥，所述連接塊的下側(cè)安裝有第二電動調(diào)節(jié)閥，所述第二電動調(diào)節(jié)閥的輸出端安裝有第二連通管，所述蓋板的頂部靠近邊緣處開設(shè)有第二圓柱孔，所述連接塊的一側(cè)固定貫穿有第三連通管，所述第二圓柱孔的內(nèi)部粘接連接有橡膠環(huán)。

4、優(yōu)選的，所述第一連通管的內(nèi)部與其中一個矩形槽的內(nèi)部相連通，每個所述吸附塊的底部分別與每個矩形槽的內(nèi)壁底部相接觸，每個所述吸附塊的頂部均與蓋板的底部相接觸，所述輔光學(xué)傳感器的探測端延伸至其中一個矩形槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的，其中一個所述第一圓柱孔與另一個矩形槽的內(nèi)部相連通，所述第一電動調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部和其中一個第一圓柱孔的內(nèi)部相連通，所述第二電動調(diào)節(jié)閥與其中一個第一圓柱孔的內(nèi)部相連通，所述第二圓柱孔的內(nèi)部和其中一個矩形槽的內(nèi)部相連通，所述第三連通管的內(nèi)部和另一個矩形槽的內(nèi)部相連通。

6、優(yōu)選的，所述檢測機構(gòu)包括箱體，所述連接塊安裝在箱體的內(nèi)壁底部，所述箱體的頂部安裝有箱蓋，所述蓋板的頂部和箱蓋的底部不接觸，所述箱體的內(nèi)壁正表面開設(shè)有兩個矩形孔和限位孔。

7、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁正表面安裝有控制器、顯示屏和報警器，所述控制器的控制端活動套接在其中一個矩形孔的內(nèi)部，所述顯示屏的顯示端活動套接在另一個矩形孔的內(nèi)部，所述報警器的報警端活動套接在限位孔的內(nèi)部。

8、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)活動貫穿有三通管，所述三通管的檢測端端口安裝有主光學(xué)傳感器，所述主光學(xué)傳感器的探測端延伸至三通管的輸入端內(nèi)部，所述三通管的兩個輸出端均安裝有電動閥。

9、優(yōu)選的，其中一個所述電動閥的輸出端與第一連通管的輸入端相安裝，所述箱體的內(nèi)壁一側(cè)固定有連通器，所述箱體的內(nèi)壁底部固定有放置臺，所述放置臺的頂部安裝有濃度傳感器，所述放置臺的上側(cè)安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機、濃度傳感器、兩個電動閥、主光學(xué)傳感器、報警器和顯示屏均與控制器電性連接，所述輔光學(xué)傳感器、第一電動調(diào)節(jié)閥和第二電動調(diào)節(jié)閥均與控制器電性連接。

10、優(yōu)選的，所述風(fēng)機的輸入端和風(fēng)機的輸出端均安裝有導(dǎo)流管，其中一個所述導(dǎo)流管的輸入端與濃度傳感器的輸出端相安裝，所述濃度傳感器的輸入端與連通器的輸出端相安裝，另一個所述導(dǎo)流管的輸出端安裝有l(wèi)形管。

11、優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)壁另一側(cè)方孔內(nèi)部固定套接有凹形塊，所述凹形塊的開口處安裝有過濾網(wǎng)板，所述過濾網(wǎng)板活動套接在箱體的內(nèi)壁另一側(cè)方孔內(nèi)部，所述連通器的其中兩個輸入端分別安裝有第一單向閥和第二單向閥。

12、優(yōu)選的，另一個所述電動閥的輸出端與連通器的另一個輸入端相安裝，所述第一單向閥的輸入端與第二連通管的輸出端相安裝，所述第二單向閥的輸入端與第三連通管的輸出端相安裝，所述箱體的內(nèi)壁另一側(cè)開設(shè)有穿線孔。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置處理機構(gòu)，可以得知排放的廢氣是否含有油性物質(zhì)，且能將廢氣中混有的油性物質(zhì)去除掉，從而保證廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的檢測效果，既提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效果，同時也提高了廢氣顆粒物濃度排放檢測裝置的使用效率，當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值高時，此時利用控制器、其中一個電動閥、第一連通管、其中一個矩形槽和對應(yīng)的吸附塊的配合，即可實現(xiàn)將從三通管輸出的廢氣輸送到其中一個矩形槽的內(nèi)部，并進行油性物質(zhì)去除操作。

15、2、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值低時，此時利用控制器、第二電動調(diào)節(jié)閥、對應(yīng)的第一圓柱孔、第二連通管和第一單向閥的配合，即可實現(xiàn)將去除油性物質(zhì)的廢氣及廢氣顆粒物一起輸送到連通器的內(nèi)部，進行下一步的廢氣顆粒物濃度檢測。

16、3、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值高時，此時利用控制器、第一電動調(diào)節(jié)閥、對應(yīng)的第一圓柱孔、另一個矩形槽和對應(yīng)的吸附塊的配合下，即可實現(xiàn)將其中一個矩形槽輸送過來的廢氣中的油性物質(zhì)去除掉，隨后再利用第三連通管和第二單向閥的配合，即可實現(xiàn)將去除油性物質(zhì)的廢氣及廢氣顆粒物輸送到連通器的內(nèi)部，進行下一步的廢氣顆粒物濃度檢測。

17、4、本發(fā)明通過設(shè)置檢測機構(gòu)，可以對廢氣中廢氣顆粒物濃度進行檢測，從而確保排到環(huán)境中的單位體積廢氣中所含顆粒物的質(zhì)量符合排放標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)需要對排放的廢氣中含有的顆粒物濃度進行檢測時，此時先讓輸送廢氣的管子向三通管的輸入端輸送廢氣，隨后利用主光學(xué)傳感器對進入三通管輸入端內(nèi)部的廢氣中的油性物質(zhì)濃度進行檢測，當(dāng)控制器接收到的油性物質(zhì)濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的油性物質(zhì)濃度閾值低時，此時利用控制器和另一個電動閥的配合，即可實現(xiàn)將從三通管排出的沒有含油性物質(zhì)的廢氣排到連通器的內(nèi)部，隨后再利用濃度傳感器的配合，即可實現(xiàn)對廢氣中的廢氣顆粒物濃度進行檢測。

18、5、本發(fā)明當(dāng)控制器接收到的顆粒物濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的顆粒物濃度閾值高時，此時利用控制器、報警器和顯示屏的配合，即可對檢測人員發(fā)出報警提示，同時在顯示屏的屏幕上進行濃度數(shù)值顯示，供檢測人員觀看，同時利用控制器、風(fēng)機、兩個導(dǎo)流管和l形管的配合，即可實現(xiàn)將檢測后的廢氣導(dǎo)流到凹形塊的內(nèi)部，隨后再利用過濾網(wǎng)板的配合，即可實現(xiàn)將廢氣顆粒物過濾留在凹形塊的內(nèi)部，同時讓廢氣排到環(huán)境中，當(dāng)控制器接收到的顆粒物濃度數(shù)據(jù)比控制器事先設(shè)置的顆粒物濃度閾值低時，此時將輸送廢氣的管子和三通管的輸入端斷開，進行正常廢氣排放即可。