本發(fā)明涉及氣密性檢測(cè)，尤其涉及一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測(cè)的裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、氣密性檢測(cè)是針對(duì)高精尖產(chǎn)品的一類密封性檢測(cè)工藝，它可有效測(cè)出工件的實(shí)際密封效果，其根本原理是利用氣壓的供給，配合氣體或氣壓檢測(cè)裝置來(lái)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)試，而目前對(duì)于激光切割頭的氣密性檢測(cè)尤為重要，激光切割頭由多塊矩形組合件構(gòu)成，內(nèi)部安置鏡面，若組合件之間存在縫隙，導(dǎo)致空氣進(jìn)入鏡面位置處便會(huì)損壞鏡面，影響實(shí)際激光加工，因此在激光切割頭生產(chǎn)制造以及后續(xù)維護(hù)過(guò)程中，氣密性檢測(cè)是不可或缺的檢測(cè)項(xiàng)目之一；

2、大多激光切割頭表面并不存在專門用于氣密性檢測(cè)的氣孔，因此傳統(tǒng)的針對(duì)激光切割頭的氣密性檢測(cè)裝置基本是對(duì)兩個(gè)組合件進(jìn)行檢測(cè)操作，使得在進(jìn)行氣密性檢測(cè)過(guò)程中，需要事先將激光切割頭拆解開，而多次拆裝又會(huì)影響到組合件之間的裝配密封性，導(dǎo)致后續(xù)使用反而更容易產(chǎn)生漏氣或縫隙，且由于激光切割頭外形的復(fù)雜，目前檢測(cè)裝置無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)激光切割頭進(jìn)行整體性檢測(cè)操作。

3、因此，如何提供一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測(cè)的裝置及方法是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測(cè)的裝置及方法，本發(fā)明可有效實(shí)現(xiàn)對(duì)激光切割頭進(jìn)行整體性氣密性檢測(cè)操作，且檢測(cè)位置變化較快，有效降低檢測(cè)所需的時(shí)間。

2、根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測(cè)的裝置，包括立座，所述立座頂部通過(guò)電動(dòng)缸帶動(dòng)增壓筒在立座內(nèi)側(cè)上方上下移動(dòng)，所述立座內(nèi)側(cè)下方設(shè)置有抽吸筒，所述抽吸筒和增壓筒皆通過(guò)氣管與外部檢測(cè)組件連接，所述立座靠近抽吸筒和增壓筒的相對(duì)平面位置滑動(dòng)架設(shè)有托盤組件，所述托盤組件包括滑動(dòng)托環(huán)和帶動(dòng)環(huán)板，所述帶動(dòng)環(huán)板固定在滑動(dòng)托環(huán)頂部；

3、四組密封膠板，四組所述密封膠板環(huán)形陣列分布在抽吸筒和增壓筒的相對(duì)側(cè)，所述密封膠板通過(guò)四向縮口機(jī)構(gòu)移動(dòng)在托盤組件內(nèi)側(cè)對(duì)待檢測(cè)激光頭表面進(jìn)行抵觸貼合；

4、所述待檢測(cè)激光頭通過(guò)換位機(jī)構(gòu)在抽吸筒內(nèi)上下移動(dòng)，所述抽吸筒通過(guò)換位機(jī)構(gòu)與立座之間活動(dòng)連接。

5、進(jìn)一步的，所述四向縮口機(jī)構(gòu)包括裝載框、傳動(dòng)組件和兩組電動(dòng)機(jī)，所述密封膠板固定在裝載框一側(cè)，所述裝載框內(nèi)通過(guò)滑槽限位滑動(dòng)有滑塊，所述滑塊與裝載框內(nèi)壁之間通過(guò)壓力彈簧彈性連接，所述滑塊外部位置固定連接肋槽板，所述肋槽板與傳動(dòng)組件嚙合傳動(dòng)，所述肋槽板與滑動(dòng)托環(huán)滑動(dòng)連接。

6、進(jìn)一步的，相鄰兩組密封膠板的矢量方向形成的夾角為九十度，且單組密封膠板的相鄰兩個(gè)棱邊分別貼合兩組密封膠板。

7、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)組件包括兩組對(duì)嚙齒和傳動(dòng)齒，兩組對(duì)嚙齒之間相互嚙合，所述傳動(dòng)齒固定在單組對(duì)嚙齒的背側(cè)，兩組所述對(duì)嚙齒的前側(cè)分別固定有肋嚙齒，所述肋槽板兩側(cè)通過(guò)嚙槽分別于兩組肋嚙齒嚙合。

8、進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)齒與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)的內(nèi)嚙槽嚙合，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的數(shù)量為兩組，兩組所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)皆通過(guò)滑環(huán)與滑動(dòng)托環(huán)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，單組所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別對(duì)應(yīng)兩組傳動(dòng)組件，且兩組傳動(dòng)組件之間形成的夾角為一百八十度。

9、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)的外側(cè)開設(shè)外嚙槽，所述電動(dòng)機(jī)輸出端通過(guò)齒輪與外嚙槽嚙合，所述電動(dòng)機(jī)固定在滑動(dòng)托環(huán)一側(cè)。

10、進(jìn)一步的，所述增壓筒的底部固定連接有外環(huán)凸，所述外環(huán)凸與帶動(dòng)環(huán)板相互抵觸，所述增壓筒通過(guò)外環(huán)凸與帶動(dòng)環(huán)板帶動(dòng)滑動(dòng)托環(huán)整體在立座內(nèi)側(cè)上下移動(dòng)。

11、進(jìn)一步的，所述換位機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿和兩組固定手把，所述電動(dòng)推桿輸出端通過(guò)u型連接桿與托載座固定連接，所述托載座滑動(dòng)設(shè)置在抽吸筒，所述待檢測(cè)激光頭架設(shè)在托載座頂部。

12、進(jìn)一步的，兩組所述固定手把分別固定連接在抽吸筒的左右兩側(cè)，所述固定手把通過(guò)軸套活動(dòng)貫穿連接架，所述連接架的兩側(cè)通過(guò)彈簧件彈性連接在立座下方。

13、一種用于高功率激光切割頭整體氣密性檢測(cè)裝置的使用方法，包括以下步驟：

14、s1、首先通過(guò)握持抽吸筒兩側(cè)的固定手把并向下壓動(dòng)，此過(guò)程固定手把會(huì)帶動(dòng)連接架對(duì)彈簧件進(jìn)行彈性擠壓，隨后轉(zhuǎn)動(dòng)固定手把，實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)抽吸筒整體在立座下方發(fā)生反轉(zhuǎn)，此時(shí)將待檢測(cè)激光頭置入抽吸筒內(nèi)與托載座進(jìn)行卡合托舉，隨后復(fù)位抽吸筒；

15、s2、啟動(dòng)電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿通過(guò)u型連接桿與托載座連接，使得電動(dòng)推桿可帶動(dòng)托載座以及待檢測(cè)激光頭整體在抽吸筒內(nèi)部向上移動(dòng)，移動(dòng)至規(guī)定位置后停止，隨后啟動(dòng)四向縮口機(jī)構(gòu)當(dāng)中的電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪與外嚙槽的嚙合，直接帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)在滑動(dòng)托環(huán)內(nèi)，此時(shí)由于轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)內(nèi)側(cè)開設(shè)的內(nèi)嚙槽與傳動(dòng)組件當(dāng)中的傳動(dòng)齒嚙合，使得傳動(dòng)齒直接帶動(dòng)對(duì)嚙齒以及肋嚙齒轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組對(duì)嚙齒之間相互嚙合，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，這樣兩組肋嚙齒能直接在肋槽板兩側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)肋槽板整體向一側(cè)移動(dòng)；

16、s3、肋槽板移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)滑塊直接帶動(dòng)密封膠板向著待檢測(cè)激光頭的方向移動(dòng)，此過(guò)程中，四組密封膠板分別受到四組滑塊的推擠，同時(shí)密封膠板之間相互貼合對(duì)接，此過(guò)程中，單組密封膠板會(huì)提供另一組密封膠板一個(gè)側(cè)向壓力，配合密封膠板自身受到滑塊的推力作用，使得密封膠板帶動(dòng)裝載框向一側(cè)移動(dòng)，同時(shí)擠壓與滑塊之間的壓力彈簧，此時(shí)四組密封膠板之間會(huì)發(fā)生縮口現(xiàn)象，最后對(duì)待檢測(cè)激光頭進(jìn)行表面貼合；

17、s4、密封膠板對(duì)待檢測(cè)激光頭表面貼合完成后，立座頂部的電缸帶動(dòng)增壓筒下降，直至增壓筒底部端口與密封膠板頂面貼合，而抽吸筒頂部端口此時(shí)也與密封膠板底部貼合，最后抽吸抽吸筒內(nèi)部空氣，抽吸筒內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，增壓筒內(nèi)部注氣產(chǎn)生正壓，并通過(guò)檢測(cè)抽吸筒內(nèi)部氣壓變化了解待檢測(cè)激光頭表面不同位置的氣密性。

18、本發(fā)明的有益效果是：

19、本發(fā)明通過(guò)四向縮口機(jī)構(gòu)的設(shè)置，在電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)下能配合傳動(dòng)組件對(duì)密封膠板進(jìn)行向內(nèi)側(cè)的擠壓操作，四組密封膠板分別對(duì)應(yīng)四組傳動(dòng)組件，且密封膠板之間相互貼合，這樣單組傳動(dòng)組件對(duì)密封膠板提供單向壓力同時(shí)，另一組密封膠板會(huì)受到一個(gè)側(cè)向的，由密封膠板提供的壓力，這樣會(huì)擠壓滑塊之間的壓力彈簧，使得四組密封膠板在抽吸筒和增壓筒之間呈現(xiàn)逐漸縮口的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而便于對(duì)待檢測(cè)激光頭表面需要對(duì)接的位置進(jìn)行貼緊，以此分隔抽吸筒和增壓筒兩個(gè)腔室，這樣僅需控制抽吸筒和增壓筒內(nèi)部壓強(qiáng)，不需要對(duì)待檢測(cè)激光頭進(jìn)行拆卸操作，有效保障了待檢測(cè)激光頭整體氣密性效果；

20、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的換位機(jī)構(gòu)，在彈簧件的彈性作用下抽吸筒能與密封膠板下方表面貼合，并在吸力作用下實(shí)現(xiàn)較好的抵觸效果，而電動(dòng)推桿的驅(qū)動(dòng)也可通過(guò)u型連接桿帶動(dòng)抽吸筒內(nèi)部的托載座上下移動(dòng)，改變待檢測(cè)激光頭實(shí)際與密封膠板的對(duì)接位置，從而便于連續(xù)性的對(duì)待檢測(cè)激光頭表面各個(gè)部件位置進(jìn)行氣密性檢測(cè)；

21、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置兩組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，兩組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)分別對(duì)應(yīng)兩組傳動(dòng)組件以及密封膠板的傳動(dòng)，這樣在面對(duì)不同尺寸形狀的待檢測(cè)激光頭表面時(shí)，僅需通過(guò)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)單組轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，即可實(shí)現(xiàn)帶動(dòng)密封膠板對(duì)向移動(dòng)進(jìn)行貼合夾持操作，可有效適配待檢測(cè)激光頭表面不同形狀矩形尺寸的貼合操作，使得適配能力較強(qiáng)；

22、本發(fā)明通過(guò)固定手把的設(shè)置使得在通過(guò)連接架擠壓彈簧件后，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)抽吸筒的操作，從而便于對(duì)待檢測(cè)激光頭進(jìn)行上下料的操作，有效提高了檢測(cè)效率，節(jié)省檢測(cè)時(shí)間。