制氫機組用二位五通閥的檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及核電站檢修過程中汽輪發(fā)電機組用氫的制氫機組的氣動閥控制機構(gòu)的性能檢測領(lǐng)域，尤其涉及二位五通氣動閥的性能檢測領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在運行核電站輔助設(shè)備的制氫機組生產(chǎn)系統(tǒng)中，氫氣是供給發(fā)電機組起冷卻和絕緣作用的重要特殊介質(zhì)。在制氫技術(shù)這個特殊領(lǐng)域，由于氫氣本身具有易燃易爆的特點，使得制氫機組所在車間被列為易燃易爆危險的特殊危險場所。根據(jù)氫氣制造的特有技術(shù)和對安全防爆標(biāo)準(zhǔn)的嚴格要求，整個制氫機組的執(zhí)行閥門都是用氣動閥來執(zhí)行開關(guān)或調(diào)節(jié)動作的，而這些氣動閥的動力源都是由二位五通閥來進行控制的。一臺制氫機組共14套二位五通閥來打開、關(guān)閉氣動閥實現(xiàn)執(zhí)行自動控制作用的，有任意一個二位五通閥出現(xiàn)異?；蚬收?，被執(zhí)行的氣動閥就不能得到自動或手動操作執(zhí)行指令信號的有效控制，運行控制的各項功能就不能有效地實現(xiàn)，從而影響到氫氣的供應(yīng)。
[0003]制氫機組在運行過程中，二位五通閥由PLC控制，不斷在上位開和下位關(guān)之間來回動作，而二位五通閥的閥芯的材質(zhì)為鋁，設(shè)置在該鋁質(zhì)閥芯上的回位彈簧和3個橡膠密封圈在壓縮空氣的作用下作往復(fù)動作，磨損較快，經(jīng)常出現(xiàn)因漏氣或臟污而卡死等控制失靈現(xiàn)象。這些問題會直接導(dǎo)致制氫機組各個相關(guān)控制的氣動閥出現(xiàn)故障報警而跳機的現(xiàn)象。因此，工作人員需要定期停機對二位五通閥的回位彈簧和3個橡膠密封圈進行清洗、潤滑或更換。然而停機對二位五通閥進行零部件維修更換會造成制氫機組的緊急維修時間長，影響制氫機組的正常供氣。由于更換過零部件的二位五通閥只有在維修安裝完成且在制氫機組運行后才能驗證該維修后的二位五通閥是否能夠正常工作，若更換過零部件的二位五通閥出現(xiàn)故障，就需要停機再次檢修，這樣即增加了現(xiàn)場維修工作量，又增大了運行的安全風(fēng)險。
[0004]若二位五通閥需要整體更換時，工作人員需要將倉庫中儲存的二位五通閥備件取出進行更換。在設(shè)計建造時，為保證制氫機組在使用壽命內(nèi)能夠正常工作，通常會對制氫機組中的各部件進行大量采購，然后統(tǒng)一存放，以便工作人員在需要更換時能夠及時找到備用件。二位五通閥在經(jīng)過長時間儲存后，可能會出現(xiàn)密封圈老化或是潤滑劑干涸的情況，不拆開檢查無法得知密封圈是否老化或是潤滑劑是否干涸，但頻繁拆裝又會導(dǎo)致其使用壽命迅速下降，嚴重時會造成安全事故問題。因此，為了保證二位五通閥的使用壽命，備用二位五通閥在使用前不允許拆開檢查，這就使得工作人員只能在二位五通閥的備用件安裝并使用后才能得知該二位五通閥備用件是否可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)不能檢驗更換過零部件的二位五通閥或者二位五通閥的備用件是否可靠的問題，本發(fā)明提出一種制氫機組用二位五通閥的檢測裝置，該制氫機組用二位五通閥的檢測裝置包括壓縮氣源、截止閥、壓力表、電源、開關(guān)以及氣動閥；所述壓縮氣源的出口與所述截止閥的入口相連通，所述截止閥的出口與待檢測二位五通閥的進氣孔連通，所述壓力表設(shè)置在所述截止閥的出口處，所述氣動閥的兩個氣孔分別與待檢測二位五通閥的兩個工作氣孔相連通，所述電源為所述待檢測二位五通閥供電，所述開關(guān)控制所述待檢測二位五通閥的供電電路的通/斷。
[0006]使用時，將該檢測裝置的各元件通過管路連接起來，檢查各連接部位的氣密性。模擬二位五通閥在制氫機組上的工作過程進行檢測，具體過程如下:閉合所述開關(guān)，使待檢測二位五通閥的電磁線圈通電，電磁鐵吸合，從而帶動閥芯向電磁鐵方向運動，壓縮回位彈簧，使待檢測二位五通閥的進氣孔(P孔)與第一工作氣孔(A孔)連通，第二工作氣孔(B孔)與第二出氣孔(S孔)連通；壓縮空氣從待檢測二位五通閥的第一工作氣孔(A孔)流出后，經(jīng)氣動閥上與該第一工作氣孔(A孔)連通的氣孔進入氣動閥中，推動氣動閥的閥芯運動，當(dāng)壓縮空氣持續(xù)進入時，氣動閥的閥芯保持在此時的工作狀態(tài)，壓縮空氣經(jīng)氣動閥的另一氣孔流出，進入待檢測二位五通閥的第二工作氣孔(B孔)，最后經(jīng)與第二工作氣孔(B孔)連通的第二出氣孔(S孔)排放到外界。斷開所述開關(guān)，使待檢測二位五通閥的電磁線圈斷電，電磁鐵無吸力，閥芯在回位彈簧的作用下向背離電磁鐵方向運動，從而使待檢測二位五通閥的進氣孔(P孔)與第二工作氣孔(B孔)連通，第一工作氣孔(A孔)與第一出氣孔(R孔)連通；壓縮空氣從待檢測二位五通閥的進氣孔(P孔)進入，從第二工作氣孔(B孔)流出后，經(jīng)氣動閥上與該第二工作氣孔(B孔)連通的氣孔進入氣動閥中，推動氣動閥的閥芯運動，當(dāng)壓縮空氣持續(xù)進入時，氣動閥的閥芯保持在此時的工作狀態(tài)，壓縮空氣經(jīng)氣動閥的另一氣孔流出，進入待檢測二位五通閥的第一工作氣孔(A孔)，最后經(jīng)與第一工作氣孔(A孔)連通的第一出氣孔(R孔)排放到外界。在該裝置運行過程中，若待檢測二位五通閥有故障，則無法完成該檢測，需重新檢修或更換新的二位五通閥。
[0007]使用本發(fā)明制氫機組二位五通閥檢測裝置對更換過零部件的二位五通閥或者二位五通閥的備用件進行可靠性檢測時，通過模擬二位五通閥在制氫機組上的動作過程，減少了制氫機組的停機時間，保障了制氫機組的正常工作，避免了使用有問題二位五通閥對制氫機組運轉(zhuǎn)帶來的安全隱患。
[0008]優(yōu)選地，所述的制氫機組用二位五通閥的檢測裝置還包括一個調(diào)壓閥，所述調(diào)壓閥設(shè)置在所述截止閥與待檢測二位五通閥之間。所述調(diào)壓閥用以保證進入待檢測二位五通閥內(nèi)的壓縮空氣的壓力保持在該待檢測二位五通閥的工作氣壓范圍內(nèi)，從而避免對待檢測二位五通閥造成損傷。
[0009]優(yōu)選地，所述的制氫機組用二位五通閥的檢測裝置還包括一個夾持裝置，所述夾持裝置包括底板和兩塊相互平行設(shè)置的夾板，所述夾板垂直設(shè)置在所述底板上，用以夾持所述待檢測二位五通閥。由于二位五通閥的工作介質(zhì)為壓縮空氣，因此二位五通閥的閥芯在換位過程中會產(chǎn)生一定沖擊，而若待檢測二位五通閥自身有故障，沖擊有可能會加大，所述夾持裝置用以保護該待檢測二位五通閥，避免待檢測二位五通閥因沖擊作用出現(xiàn)彈動碰到周圍元件或與地面碰撞造成損傷的情況。
[0010]進一步地，兩塊所述夾板之間的間距可調(diào)。這樣，所述夾持裝置在對待檢測二位五通閥進行夾持時，夾持工作更方便進行，在夾持或取下待檢測二位五通閥時更為方便快捷。
[0011]進一步地，所述夾板上設(shè)置有緊定螺釘。將待檢測二位五通閥放置在夾持裝置的兩夾板之間后，旋擰所述緊定螺釘，使該待檢測二位五通閥被進一步固定。
[0012]進一步地，所述夾板的夾持面上設(shè)置有軟性材料制成的墊片。所述墊片可以防止待檢測二位五通閥在被夾持過程中出現(xiàn)表面損傷，更好地保護了待檢測二位五通閥。
[0013]更進一步地，所述墊片為橡膠墊片