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      傳感器元件、力檢測裝置、機(jī)器人、電子部件輸送裝置、電子部件檢查裝置及部件加工裝置的制造方法_2

      文檔序號:8280591閱讀:來源:國知局
      模擬電路板4的各元件以及各布線以外的部位、數(shù)字電路板5的各元件以及各布線以外部位的構(gòu)成材料,分別沒有特別限定,例如能夠使用各種樹脂材料、各種金屬材料等。
      [0072]<傳感器設(shè)備>
      [0073]傳感器設(shè)備6具有電荷輸出元件10和收納電荷輸出元件10的殼體60。
      [0074]殼體60具有:基部(第I部件)61,其具有凹部611 ;和蓋體(第2部件)62,其與該基部61卡合。電荷輸出元件10設(shè)置于基部61的凹部611,該基部61的凹部611由蓋體62密封。由此,能夠保護(hù)電荷輸出元件10,從而能夠提供可靠性高的力檢測裝置I。此外,電荷輸出元件10的上表面與蓋體62接觸。另外,殼體60的蓋體62配置于上側(cè),即配置于第2基部3側(cè),基部61配置于下側(cè),即配置于第I基部2側(cè),該基部61固定于模擬電路板4。通過該結(jié)構(gòu),基部61與蓋體62被凸部21與第2基部3夾持而被加壓,從而利用該基部61與蓋體62對電荷輸出元件10進(jìn)行夾持并進(jìn)行加壓。
      [0075]另外,作為基部61的構(gòu)成材料,沒有特別限定,例如能夠使用陶瓷等絕緣性材料等。另外,作為蓋體62的構(gòu)成材料,沒有特別限定,例如能夠使用不銹鋼等各種金屬材料等。此外,基部61的構(gòu)成材料與蓋體62的構(gòu)成材料可以相同,另外也可以不同。
      [0076]另外,殼體60的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,如圖2所示,在俯視觀察第I基部2的情況下,呈四邊形。此外,作為俯視觀察殼體60的情況下的上述其他形狀,可舉出五邊形等其他多邊形、圓形、橢圓形等。另外,在殼體60的形狀為多邊形的情況下,例如其角部可以帶有弧度,另外也可以被斜切開。
      [0077]另外,蓋體62在本實(shí)施方式中呈板狀,其中央部625與外周部626之間的部位彎曲,從而中央部625朝向第2基部3突出。中央部625的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,在俯視觀察第I基部2的情況下,呈與電荷輸出元件10相同的形狀,即呈四邊形。此夕卜,蓋體62的中央部625的上表面以及下表面均為平面。
      [0078]另外,如圖4所示,凹部611具有臺階部613,臺階部613是凹部611的深度(A軸方向的長度)階段性地變化的部分。在臺階部613設(shè)置有4個端子63a、63b、63c、63d。
      [0079]各端子63a、63b、63c、63d為大致相同的結(jié)構(gòu),因此以下,代表性地對端子63a進(jìn)行說明。如圖4的(a)所示,端子63a具有:向凹部611內(nèi)露出的部分65 ;和埋設(shè)于基部61,且一部分向殼體60的外側(cè)露出的部分66。部分65利用連接電極181與電荷輸出元件10電連接。另一方面,部分66經(jīng)由未圖示的布線與模擬電路板4電連接。由此,電荷輸出元件10與模擬電路板4電連接。
      [0080]在這種殼體60內(nèi),收納有電荷輸出元件10。對于該電荷輸出元件10之后進(jìn)行詳述。
      [0081]<轉(zhuǎn)換輸出電路>
      [0082]如圖3所示,電荷輸出元件10連接著轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c。轉(zhuǎn)換輸出電路90a具有將從電荷輸出元件10輸出的電荷Qa轉(zhuǎn)換為電壓Va的功能。轉(zhuǎn)換輸出電路90b具有將從電荷輸出元件10輸出的電荷Qb轉(zhuǎn)換為電壓Vb的功能。轉(zhuǎn)換輸出電路90c具有將從電荷輸出元件10輸出的電荷Qc轉(zhuǎn)換為電壓Vc的功能。轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c相同,因此以下,代表性地對轉(zhuǎn)換輸出電路90c進(jìn)行說明。
      [0083]轉(zhuǎn)換輸出電路90a具有將從電荷輸出元件10輸出的電荷Qa轉(zhuǎn)換為電壓Va并輸出電壓Va的功能。轉(zhuǎn)換輸出電路90a具有運(yùn)算放大器91、電容器92、以及開關(guān)元件93。運(yùn)算放大器91的第I輸入端子(負(fù)輸入)與電荷輸出元件10的輸出電極層124x、124y連接,運(yùn)算放大器91的第2輸入端子(正輸入)接地于地面(基準(zhǔn)電位點(diǎn))。另外,運(yùn)算放大器91的輸出端子與外力檢測電路40連接。電容器92連接于運(yùn)算放大器91的第I輸入端子與輸出端子之間。開關(guān)元件93連接于運(yùn)算放大器91的第I輸入端子與輸出端子之間,并與電容器92并聯(lián)連接。另外,開關(guān)元件93與驅(qū)動電路(未圖示)連接,根據(jù)來自驅(qū)動電路的接通/斷開(οη/ο??)信號,使開關(guān)元件93執(zhí)行開關(guān)動作。
      [0084]在開關(guān)元件93斷開的情況下,從電荷輸出元件10輸出的電荷Qa蓄積于具有靜電電容Cl的電容器92,作為電壓Va被輸出至外力檢測電路40。接下來,在開關(guān)元件93接通的情況下,電容器92的兩端子間短路。其結(jié)果是,蓄積于電容器92的電荷Qa被放電而變?yōu)镺庫倫,輸出至外力檢測電路40的電壓V變?yōu)镺伏。將開關(guān)元件93接通的情況稱為復(fù)位轉(zhuǎn)換輸出電路90a。此外,理想的從轉(zhuǎn)換輸出電路90a輸出的電壓Va與從電荷輸出元件10輸出的電荷Qa的蓄積量成比例。
      [0085]開關(guān)元件93 例如為 MOSFET (Metal Oxide Semiconductor Field EffectTransistor:金氧半場效晶體管)等半導(dǎo)體開關(guān)元件。半導(dǎo)體開關(guān)元件與機(jī)械式開關(guān)相比小型且輕型,因此有利于力檢測裝置I的小型化以及輕型化。以下,作為代表例,對作為開關(guān)元件93使用了 MOSFET的情況進(jìn)行說明。
      [0086]開關(guān)元件93具有漏極電極、源極電極以及柵極電極。開關(guān)元件93的漏極電極或者源極電極的一方與運(yùn)算放大器91的第I輸入端子連接,漏極電極或者源極電極的另一方與運(yùn)算放大器91的輸出端子連接。另外,開關(guān)元件93的柵極電極與驅(qū)動電路(未圖示)連接。
      [0087]在各轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c的開關(guān)元件93可以連接有相同的驅(qū)動電路,也可以連接有各自不同的驅(qū)動電路。從驅(qū)動電路向各開關(guān)元件93輸入全部同步的接通/斷開信號。由此,各轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c的開關(guān)元件93的動作同步。即,各轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c的開關(guān)元件93的接通/斷開時機(jī)一致。
      [0088]<外力檢測電路>
      [0089]外力檢測電路40具有基于從轉(zhuǎn)換輸出電路90a輸出的電壓Va、從轉(zhuǎn)換輸出電路90b輸出的電壓Vb、以及從轉(zhuǎn)換輸出電路90c輸出的電壓Vc,來檢測被施加的外力的功能。外力檢測電路40具有與轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c連接的AD轉(zhuǎn)換器401、以及與AD轉(zhuǎn)換器401連接的運(yùn)算部402。
      [0090]AD轉(zhuǎn)換器401具有將電壓Va、Vc、Vb從模擬信號向數(shù)字信號轉(zhuǎn)換的功能。利用AD轉(zhuǎn)換器401數(shù)字轉(zhuǎn)換后的電壓Va、Vc、Vb被輸入運(yùn)算部402。
      [0091]S卩,在被施加了第I基部2以及第2基部3的相對位置沿A軸方向相互錯開的外力的情況下,AD轉(zhuǎn)換器401輸出電壓Va。同樣,在被施加了第I基部2以及第2基部3的相對位置沿B軸方向相互錯開的外力的情況下,AD轉(zhuǎn)換器401輸出電壓Vb。另外,在被施加了第I基部2以及第2基部3的相對位置沿C軸方向相互錯開的外力的情況下,AD轉(zhuǎn)換器401輸出電壓Vc。
      [0092]運(yùn)算部402對于數(shù)字轉(zhuǎn)換出的電壓Va、Vc、Vb,例如進(jìn)行消除靈敏度在各轉(zhuǎn)換輸出電路90a、90b、90c間的差異的修正等各種處理。而且,運(yùn)算部402輸出與從電荷輸出元件10輸出的電荷Qa、Qc、Qb的蓄積量成比例的3個信號。該3個信號與施加于電荷輸出元件10的3軸力(剪切力以及壓縮/拉伸力)對應(yīng),因此力檢測裝置I能夠檢測施加于電荷輸出元件10的3軸力。
      [0093]如圖1以及圖2所示,在該力檢測裝置I中,在第I基部2設(shè)置有凸部(第I凸部)21。在該第I基部2與第2基部3中,凸部21成為內(nèi)側(cè),第I基部2的面與第2基部3的面隔開間隔地對置。此外,凸部21的上表面(與第2基部3對置的面)211為平面。該凸部21可以與第I基部2形成為一體,另外也可以利用其他部件形成。此外,凸部21的構(gòu)成材料沒有特別限定,例如可以與第I基部2相同。
      [0094]另外,凸部21的位置沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,凸部21配置于第I基部2的中央部。
      [0095]另外,凸部21的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,在俯視觀察第I基部2的情況下,呈與電荷輸出元件10相同的形狀,即呈四邊形。此外,作為俯視觀察凸部21的情況下的上述其他形狀,可舉出四邊形、五邊形等多邊形、橢圓形等。
      [0096]另外,在模擬電路板4的配置有電荷輸出元件10的部位,即在中央部,形成有供凸部21插入的孔41。該孔41為貫通模擬電路板4的貫通孔???1的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,在俯視觀察第I基部2的情況下,呈與凸部21相同的形狀,即呈四邊形。此外,模擬電路板4支承于凸部21。
      [0097]同樣,在數(shù)字電路板5的配置有電荷輸出元件10的部位,即在中央部,形成有供凸部21插入的孔51。孔51的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,在俯視觀察第I基部2的情況下,呈與凸部21相同的形狀,即呈四邊形。此外,數(shù)字電路板5支承于凸部21。
      [0098]此外,在模擬電路板4形成有供兩個加壓螺栓71插入的兩個孔42,同樣,在數(shù)字電路板5形成有供兩個加壓螺栓71插入的兩個孔52。
      [0099]凸部21插入模擬電路板4的孔41以及數(shù)字電路板5的孔51,并向電荷輸出元件10突出。而且,傳感器設(shè)備6被凸部21與第2基部3夾持,由此電荷輸出元件10隔著殼體60被凸部21與第2基部3夾持。此外,第2基部3的下表面(與第I基部2對置的面)36為平面,其下表面36抵接于傳感器設(shè)備6的蓋體62的中央部,凸部21的上表面211抵接于基部61。
      [0100]另外,凸部21的尺寸沒有特別限定,但優(yōu)選為在俯視觀察第I基部2的情況下,凸部21的面積電荷輸出元件10的面積以上,更優(yōu)選為比電荷輸出元件10的面積大。此外,在圖示的結(jié)構(gòu)中,凸部21的面積比電荷輸出元件10的面積大。而且,電荷輸出元件10在俯視觀察第I基部2的情況下(從相對于第I基部2垂直的方向觀察)配置于凸部21內(nèi),另外電荷輸出元件10的中心線與凸部21的中心線一致。在該情況下,電荷輸出元件10只要在俯視觀察第I基部2的情況下未從凸部21伸出即可。由此,能夠?qū)﹄姾奢敵鲈?0整體施加加壓,另外在力檢測時,對電荷輸出元件10整體施加外力,從而能夠進(jìn)行精度更尚的力檢測。
      [0101]另外,第I基部2、與第2基部3利用兩個加壓螺栓71來固定。此外,利用加壓螺栓71進(jìn)行的“固定”是一邊允許兩個固定對象物彼此移動規(guī)定量一邊進(jìn)行的。具體而言,第I基部2、第2基部3被兩個加壓螺栓71 —邊允許在第2基部3的面方向彼此移動規(guī)定量一邊固定。此外,這在其他的實(shí)施方式中也同樣。
      [0102]各加壓螺栓71分別以其頭部715成為第2基部3側(cè)的方式配置,從形成于第2基部3的孔35被插入,并插入模擬電路板4的孔42、數(shù)字電路板5的孔52,其外螺紋716與形成于第I基部2的內(nèi)螺紋25旋合。而且,利用各加壓螺栓71對電荷輸出元件10施加規(guī)定大小的Z軸方向(參照圖4)的壓力,即施加加壓。此外,上述加壓的大小沒有特別限定,
      可適當(dāng)設(shè)定。
      [0103]另外,各加壓螺栓71的位置沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,各加壓螺栓71以沿第I基部2、第2基部3、模擬電路板4、數(shù)字電路板5的周向,等角度間隔(180°間隔)地,即在俯視觀察第2基部3的情況下隔著電荷輸出元件10對置的方式配置。由此,能夠平衡性良好地固定第I基部2與第2基部3,另外能夠平衡性良好地對各電荷輸出元件10施加加壓。此外,加壓螺栓71的個數(shù)不限定于兩個,例如也可以為3個以上。
      [0104]此外,作為各加壓螺栓71的構(gòu)成材料,沒有特別限定,例如能夠使用各種樹脂材料、各種金屬材料等。
      [0105]如以上說明那樣,根據(jù)該力檢測裝置1,由于模擬電路板4以及數(shù)字電路板5設(shè)置于第I基部2與第2基部3之間,所以能夠使裝置小型化。
      [0106]另外,能夠利用凸部21與第2基部3不隔著模擬電路板4以及數(shù)字電路板5地夾持傳感器設(shè)備6,即能夠隔著殼體60夾持電荷輸出元件10。由此,能夠?qū)﹄姾奢敵鲈?0充分地施加加壓,另外,能夠提高力檢測的精度。
      [0107]另外,殼體60的蓋體62的中央部625向第2基部3突出,因此即便第2基部3的下表面36為平面也能夠?qū)﹄姾奢敵鲈?0充分地施加加壓,另外在力檢測時,能夠防止難以施加外力的情況。而且,由于第2基部3的下表面36為平面,所以在制造時不需要進(jìn)行第2基部3與電荷輸出元件10的對位,從而能夠容易地制造力檢測裝置I。
      [0108]<電荷輸出元件(傳感器元件)>
      [0109]接下來對電荷輸出元件10進(jìn)行說明。
      [0110]電荷輸出元件10具有與沿相互正交的3軸(A軸、B軸、C軸)施加的(承受的)外力分別對應(yīng)地輸出3個電荷Qa、Qc、Qb的功能。
      [0111]如圖4所示,電荷輸出元件10具有:輸出電荷Qa、Qc、Qb的層疊體110 ;與層疊體110電連接的側(cè)面電極171、172、173、174 ;以及與側(cè)面電極171、172、173、174分別電連接的連接電極181、182、183、184。另外,層疊體110被第I覆蓋基材161以及第2覆蓋基材162夾持。
      [0112][層疊體]
      [0113]如圖4所示,層疊體110的形狀沒有特別限定,但在本實(shí)施方式中,在俯視觀察第I基部2的情況下,即從相對于第I基部2垂直的方向觀察時,呈四邊形。此外,作為俯視觀察層疊體110的情況下的其他外形形狀,可舉出五邊形等其他多邊形、圓形、橢圓形等。
      [0114]如圖4所示,層疊體110具有:接地于地面(基準(zhǔn)電位點(diǎn))的6個接地電極層151、
      152、153、154、155、156 ;與平行于A軸的外力(壓縮/拉伸力)對應(yīng)地輸出電荷Qa的第I傳感器12 ;與平行于C軸的外力(剪切力)對應(yīng)地輸出電荷Qc的第2傳感器13 ;以及與平行于B軸的外力(剪切力)對應(yīng)地輸出電荷Qb的第3傳感器14。
      [0115]如圖4、圖5所示,層疊體110按接地電極層156、第3傳感器14、接地電極層155、154、第2傳感器13、接地電極層153、152、第I傳感器12、以及接地電極層151的順序從A軸方向負(fù)側(cè)開始進(jìn)行層疊。此外,第I傳感器12、第2傳感器13、第3傳感器14的層疊順序是任意的,本發(fā)明不限定于圖4、圖5所示的第I傳感器12、第2傳感器13、第3傳感器14的層疊順序。
      [0116]另外,在圖4、圖5中,將第I傳感器12、第2傳感器13、第3傳感器14的層疊方向設(shè)為A軸方向,將與A軸方向正交且相互正交的方向分別設(shè)為B軸方向、C軸方向。
      [0117](第I傳感器)
      [0118]如圖5所示,第I傳感器12具有與沿A軸施加的(承受的)外力(壓縮/拉伸力)對應(yīng)地輸出電荷Qa的功能。第I傳感器12構(gòu)成為與平行于A軸的壓縮力對應(yīng)地輸出正電荷,與平行于A軸的拉伸力對應(yīng)地輸出負(fù)電荷。
      [0119]如圖5所示,第I傳感器12具有:第I壓電體層(第I基部)121 ;與第I壓電體層(第I基部)121對置設(shè)置的第2壓電體層123 ;設(shè)置于第I壓電體層121的下表面的第I輸出電極層(內(nèi)部電極)124x ;以及設(shè)置于第2壓電體層123的上表面的第2輸出電極層(內(nèi)部電極)124y。另外,第I輸出電極層124x與第2輸出電極層124y被粘合層125接合。
      [0120]第I壓電體層121由X型切割結(jié)晶板構(gòu)成,具有相互正交的3個結(jié)晶軸,即X軸(結(jié)晶軸x)、y軸(結(jié)晶軸y)以及z軸(結(jié)晶軸z)。另外,如圖6所示,第I壓電體層121的X軸方向的熱膨脹系數(shù)為13.4X 10_6 (1/K),y軸方向的熱膨脹系數(shù)為13.4X 10_6 (1/K),z軸方向的熱膨脹系數(shù)為7.8X 10_6(1/K)。此外,與第I壓電體層121同樣,后述的壓電體層123、13
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