燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝測試領(lǐng)域，尤其涉及一種燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]由于熒光燈所消耗的電能大部分都用于產(chǎn)生紫外線，因此，熒光燈的發(fā)光效率比普通的白熾燈及鎢燈高。所以熒光燈作為專用燈具的一種，在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。直管形熒光燈都是通過將引腳插入燈座內(nèi)然后旋轉(zhuǎn)燈座使所述熒光燈通電工作，然而燈管的引腳會受到燈座內(nèi)結(jié)構(gòu)的影響，從而損壞燈管的引腳。目前暫無一種測試工裝能夠測試燈座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)對引腳的影響，因此大大地降低了燈座及燈具的使用可靠性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，提高燈座及燈具的使用可靠性的燈具燈座旋轉(zhuǎn)實驗工裝。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝，包括底座、電動機、燈座放置臺、燈座及導線，所述底座包括一底板及垂直設(shè)置于所述底板上的側(cè)板，所述電動機固設(shè)于所述底板上，所述電動機包括一轉(zhuǎn)軸，所述燈座放置臺固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上，所述燈座固設(shè)于所述燈座放置臺上，所述導線連接于所述燈座及所述側(cè)板之間，當所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，所述燈座旋轉(zhuǎn)，所述導線繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0005]其中，所述側(cè)板包括兩固定臂及連接兩固定臂的連接塊，所述兩固定臂固設(shè)于所述底板上，所述連接塊上開設(shè)有接線孔，用于穿設(shè)所述導線。
[0006]其中，所述連接塊上還設(shè)置有一個鎖緊按鈕，當按下所述鎖緊按鈕時，所述導線鎖緊固定在所述接線孔中。
[0007]其中，所述燈座上開設(shè)有引腳線孔，所述導線的兩端分別穿過所述引腳線孔及所述接線孔，當所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，所述燈座轉(zhuǎn)動，所述導線繞所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
[0008]其中，所述電動機還包括一第一限位軸，所述第一限位軸沿所述電動機的長度方向延伸，所述第一限位軸與所述底板固定連接，且所述第一限位軸與所述底板的連接處設(shè)置有加強筋，所述第一限位軸用于限制所述電動機的轉(zhuǎn)向。
[0009]其中，所述燈座放置臺為圓柱形，且所述燈座放置臺的外周上沿徑向設(shè)置有兩根第二限位軸，且所述兩根第二限位軸之間的夾角為90度，當所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動任意一根所述第二限位軸與所述第一限位軸接觸時，所述電動機換向。
[0010]其中，所述燈座放置臺的中心方向上開設(shè)有一個盲孔，所述燈座的一端收容于所述盲孔中。
[0011]其中，所述燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝還包括鎖緊件，所述鎖緊件用于鎖緊所述燈座。
[0012]其中，所述鎖緊件為方形螺釘。
[0013]其中，所述導線為實心銅線。
[0014]本發(fā)明提供的燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝通過所述電動機轉(zhuǎn)動，帶動所述燈座放置臺及所述燈座轉(zhuǎn)動，從而使得連接于所述燈座及所述側(cè)板上的導線轉(zhuǎn)動，通過觀察所述導線的磨損情況測試所述燈座的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，大大地提高了所述燈座及燈具的使用可靠性。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實施方式提供的燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝的組裝示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實施方式提供的燈座連接導線的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實施方式中的附圖，對本發(fā)明實施方式中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。
[0019]請一并參閱圖1至圖2，本發(fā)明實施方式提供的一種燈座旋轉(zhuǎn)試驗工裝100，包括底座10、電動機20、燈座放置臺40、燈座40、鎖緊件50及導線60。
[0020]所述底座10包括底板11及側(cè)板12，所述側(cè)板12垂直固設(shè)于所述底板11上。本實施例中，為了便于加工及節(jié)省成本，所述底板11為一塊方形板。當然，在其他實施例中，所述底板11也可為其他形狀的板，如圓形板或U形板。
[0021]所述側(cè)板12垂直固設(shè)于所述底板11上，且所述側(cè)板12包括兩個固定臂12a及連接塊12b，所述兩個固定臂12a垂直固定于所述底板11上。本實施例中，為了方便加工，所述兩個固定臂12a為條形狀。且為了使得連接更緊密，所述兩個固定臂12a焊接于所述底板11上。當然，在其他實施例中，所述兩個固定臂12a也可為其他形狀，如柱形板。所述兩個固定臂12a也可通過其他方式與所述底板11連接，如通過螺釘固定連接或粘接。此外，還可在所述兩個固定臂12a與所述底板11的連接處分別設(shè)置加強筋，也可加強所述兩個固定臂12a與所述底板11的連接。
[0022]所述連接塊12b固設(shè)于所述兩個固定臂12a之間，且連接所述兩個固定臂12a。本實施例中，所述連接塊12b設(shè)于所述兩個固定臂12a遠離所述底板11的一端。為了便于加工，所述連接塊12b為方形板。所述連接塊12b包括第一端面121及第二端面122，且所述第一端面121與所述第二端面122相互垂直。所述第一端面121沿中心方向上開設(shè)有一個接線孔121a，且所述接線孔121a貫穿所述第一端面121，以便于穿線。所述第二端面122上沿中心方向上開設(shè)有一個卡槽(未圖示)，所述卡槽與所述接線孔121a貫通，且為了便于加工，所述卡槽為方形槽。當然，在其他實施例中，所述連接塊12b也可為其他形狀，如圓形或柱形。此外，為了提高測試效率，所述第一端面121上也可開設(shè)有多個接線孔，如兩個、三個或更多個。所述卡槽也可為其他形狀，如圓形槽、U形槽或T形槽等。
[0023]本實施例中，所述連接塊12b上還設(shè)置有一個鎖緊按鈕123，所述鎖緊按鈕123卡合于所述卡槽上。為了便于卡合，所述鎖緊按鈕123為方形按鈕。當將所述鎖緊按鈕123沿豎直方向下壓時，所述鎖緊按鈕123封閉所述卡槽，且所述鎖緊按鈕123封閉所述接線孔121a。當然，在其他實施例中，所述鎖緊按鈕123也可根據(jù)所述卡槽的形狀調(diào)整，如圓形按鈕或U形按鈕。
[0024]所述電動機20固設(shè)于所述底板11上。本實施例中，為了能及時變換方向,所述電動機20為正反轉(zhuǎn)電動機。為了保證測試效果,提高測試效果的精確性,所述電動機20的轉(zhuǎn)速為每5秒一轉(zhuǎn)。所述電動機20包括一根轉(zhuǎn)軸21及一根第一限位軸22，且所述第一限位軸22與所述轉(zhuǎn)軸21相互垂直。為了便于加工，所述第一限位軸22為條狀結(jié)構(gòu)，所述第一限位軸22沿所述電動機的長度方向延伸，且所述第一限位軸22固設(shè)于所述底板11上，所述第一限位軸22用于限制所述電動機20的轉(zhuǎn)向。具體的，所述第一限位軸22焊接在所述底板11上。且為了增加所述第一限位軸22與所述底板11的連接性，所述第一限位軸22與所述底板11的連接處設(shè)置有加強筋22a，以保證當所述電動機20旋轉(zhuǎn)時，所述第一限位軸22依然可以固定在所述底板11上。當然，在其他實施例中，為了防止損壞所述底板11，所述電動機20也可包括一塊固定擋板，所述固定擋板固設(shè)于所述底板11上，所述電動機20固設(shè)于所述固定擋板上。所述電動機20的轉(zhuǎn)速也可根據(jù)情況調(diào)整，如每10秒一轉(zhuǎn)或其他。
[0025]所述燈座放置臺30固設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸21上，當所述轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)時，所述燈座放置臺30旋轉(zhuǎn)。本實施例中，所述燈座放置臺30為圓柱形，且所述燈座放置臺30與所述轉(zhuǎn)軸21同軸心設(shè)置。所述燈座放置臺30的外周上沿徑向設(shè)置有兩根第二限位軸31，為了便于加工及節(jié)省成本，所述兩根第二限位軸31均為條形狀。且為了方便測試，所述兩根第二限位軸31之間的夾角為90