一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)器視覺(jué)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]版材是平板印刷的一種優(yōu)質(zhì)印版，自問(wèn)世以來(lái)，在世界范圍內(nèi)得到了飛速發(fā)展，現(xiàn)已普遍應(yīng)用于報(bào)紙、雜志、書籍等的印刷。在生產(chǎn)過(guò)程中，由于原材料質(zhì)量、生產(chǎn)工藝等原因，版材表面會(huì)有瑕疵或缺陷，比如脫涂、污點(diǎn)、劃痕、褶皺等，從而影響了印刷產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]目前，國(guó)內(nèi)各版材廠商對(duì)于版材表面瑕疵缺陷的檢測(cè)主要還是依靠肉眼進(jìn)行人工識(shí)別。因此，容易受到人為主觀因素的影響，在檢測(cè)的過(guò)程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)漏檢情況，給廠家?guī)?lái)了很大的經(jīng)濟(jì)損失。另外，隨著人工成本的不斷增加，版材生產(chǎn)線車速的不斷提高，這種完全依靠人工檢測(cè)的方法給版材生產(chǎn)帶來(lái)的不利影響也越來(lái)越大。
[0004]綜上所述，現(xiàn)有版材表面檢測(cè)技術(shù)存在如下不足:
[0005]1、漏檢率高，受限于人為主觀因素，版材檢測(cè)過(guò)程中的漏檢概率較高；
[0006]2、檢測(cè)精度低，單純依靠工作人員肉眼進(jìn)行人工檢測(cè)，檢測(cè)精度比較低；
[0007]3、生產(chǎn)效率低下，人工檢測(cè)制約了生產(chǎn)線車速的提高，工人長(zhǎng)時(shí)間檢測(cè)后檢測(cè)效率勢(shì)必會(huì)下降，且版材生產(chǎn)環(huán)境具有輕微毒性，長(zhǎng)時(shí)間工作還會(huì)給工人的健康狀況帶來(lái)危害。
[0008]4、成本高，由于較高的漏檢率，導(dǎo)致生產(chǎn)得到的不合格產(chǎn)品的量比較高，帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失,并且使用人工檢測(cè)會(huì)增加人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009](一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種精確度高、并能實(shí)時(shí)檢測(cè)出高速運(yùn)行版材表面上的缺陷，克服現(xiàn)有技術(shù)人工進(jìn)行膠印版材表面檢測(cè)過(guò)程中的檢測(cè)精度低、漏檢率高的問(wèn)題。
[0011](二)技術(shù)方案
[0012]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)，所述檢測(cè)系統(tǒng)與版材生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)運(yùn)行，包括:至少一臺(tái)圖像采集裝置、圖像處理裝置和檢測(cè)控制裝置；
[0013]所述圖像采集裝置用于對(duì)版材表面進(jìn)行圖像采集，并將采集到的光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，得到原始圖像信息；
[0014]所述圖像采集裝置與所述圖像處理裝置連接，用于對(duì)所述原始圖像信息進(jìn)行處理，得到缺陷信息；
[0015]所述檢測(cè)控制裝置分別與所述圖像采集裝置、所述圖像采集裝置連接，用于對(duì)所述缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)分析的結(jié)果確定所述版材表面上的缺陷。
[0016]進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括:生產(chǎn)線控制臺(tái)，通過(guò)所述檢測(cè)控制裝置與所述生產(chǎn)線控制臺(tái)連接，所述生產(chǎn)線控制臺(tái)用于控制所述檢測(cè)系統(tǒng)和所述版材生產(chǎn)線的聯(lián)機(jī)運(yùn)行。
[0017]進(jìn)一步地，所述生產(chǎn)線控制臺(tái)發(fā)出裁剪信息、飛刀裁切信號(hào)和抽樣信號(hào)，所述檢測(cè)控制裝置接收所述裁剪信息、所述飛刀裁切信號(hào)和所述抽樣信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算與分析，輸出控制信號(hào)，所述控制信號(hào)包括報(bào)警信號(hào)和剔廢信號(hào)，根據(jù)所述報(bào)警信號(hào)和剔廢信號(hào)進(jìn)行報(bào)警控制及副廢控制。
[0018]進(jìn)一步地，所述系統(tǒng)還包括同步裝置，通過(guò)所述圖像處理裝置與所述圖像采集裝置連接，用于為所述圖像采集裝置提供同步信號(hào)，所述同步裝置中包括感應(yīng)器和控制模塊，所述感應(yīng)器安裝在所述生產(chǎn)線上，用于感應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)速，并將感應(yīng)到的轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻率信號(hào)，所述頻率信號(hào)作為所述同步信號(hào)，所述控制模塊用于根據(jù)所述同步信號(hào)觸發(fā)所述圖像采集裝置開(kāi)始采集圖像。
[0019]進(jìn)一步地，所述圖像采集裝置包括一個(gè)相機(jī)或者至少兩個(gè)呈矩陣式分布的相機(jī)，所述相機(jī)設(shè)置在版材的上方，與所述同步裝置連接，接收所述同步信號(hào)。
[0020]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)控制裝置包括:參數(shù)設(shè)置模塊、檢測(cè)過(guò)程控制模塊、監(jiān)控模塊、信號(hào)控制模塊和通信模塊；
[0021]所述參數(shù)設(shè)置模塊用于預(yù)先設(shè)置檢測(cè)參數(shù)，所述檢測(cè)過(guò)程控制模塊用于根據(jù)所述檢測(cè)參數(shù)對(duì)檢測(cè)過(guò)程和檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行控制和管理，所述監(jiān)控模塊用于對(duì)所述系統(tǒng)中各個(gè)裝置的硬件運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)控，所述信號(hào)控制模塊用于控制所述檢測(cè)控制裝置的輸入信號(hào)和輸出信號(hào)，所述通信模塊用于所述圖像處理裝置與所述檢測(cè)控制裝置之間的通信。
[0022]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)系統(tǒng)還包括:電源裝置，與所述檢測(cè)系統(tǒng)中的各個(gè)裝置連接，提供電源，包括主用電源和備用電源。
[0023]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種版材表面缺陷的檢測(cè)方法，包括以下步驟:
[0024]采集版材表面的原始圖像信息；
[0025]對(duì)所述原始圖像信息進(jìn)行處理，得到缺陷信息；
[0026]對(duì)所述缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)分析的結(jié)果確定所述版材表面上的缺陷。
[0027]進(jìn)一步地，所述采集版材表面的原始圖像信息包括:
[0028]感應(yīng)生產(chǎn)線的轉(zhuǎn)速，將感應(yīng)到的轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換為頻率信號(hào)，所述頻率信號(hào)和系統(tǒng)同步時(shí)序共同作為同步信號(hào)，并根據(jù)所述同步信號(hào)觸發(fā)采集圖像操作。
[0029]進(jìn)一步地，所述對(duì)所述缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析具體包括:
[0030]根據(jù)裁剪信息、所述飛刀裁切信號(hào)和所述抽樣信號(hào)，進(jìn)行計(jì)算與分析，輸出控制信號(hào)，所述控制信號(hào)包括報(bào)警信號(hào)和剔廢信號(hào)，根據(jù)所述報(bào)警信號(hào)和剔廢信號(hào)進(jìn)行報(bào)警控制及剔廢控制。
[0031](三)有益效果
[0032]本發(fā)明提供了一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)和方法，其中的檢測(cè)系統(tǒng)包括:至少一臺(tái)圖像采集裝置、圖像處理裝置和檢測(cè)控制裝置，圖像采集裝置用于對(duì)版材表面進(jìn)行圖像采集，將采集到的光信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào)，得到電信號(hào)形式的原始圖像信息；圖像采集裝置就對(duì)該原始圖像信息進(jìn)行處理，通過(guò)相應(yīng)的算法程序經(jīng)過(guò)一系列處理最后得到缺陷信息；檢測(cè)控制裝置就根據(jù)處理得到的缺陷信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并根據(jù)分析得到的結(jié)果確定版材表面的缺陷，從而控制整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)。通過(guò)在檢測(cè)控制裝置的控制和管理下，該檢測(cè)系統(tǒng)基于機(jī)器視覺(jué)技術(shù)，對(duì)版材表面的圖像信息進(jìn)行采集和處理，經(jīng)過(guò)分析得到缺陷信息以及確定檢測(cè)結(jié)果，最后根據(jù)檢測(cè)結(jié)果確定版材表面的缺陷，對(duì)不合格產(chǎn)品發(fā)出警報(bào)，以便及時(shí)進(jìn)行剔廢。通過(guò)使用上述檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)需改變現(xiàn)有版材的生產(chǎn)線和生產(chǎn)工序，可以將其直接安裝在生產(chǎn)線上，實(shí)現(xiàn)對(duì)版材表面的實(shí)時(shí)檢測(cè)，提高檢測(cè)效率，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程完全是在工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制下完成，沒(méi)有人為主觀判斷，降低漏檢率，并提高檢測(cè)精度。由于對(duì)版材表面進(jìn)行圖像采集以及根據(jù)采集到的圖像進(jìn)行缺陷判定，而不是原有的根據(jù)工作人員的經(jīng)驗(yàn)和目測(cè)結(jié)果進(jìn)行判定，可以進(jìn)一步地提高檢測(cè)精度。另外，由于使用該系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)，可以釋放大量人力，大大降低人工成本。
【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)的組成示意圖；
[0034]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的用于檢測(cè)膠印版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)中的組成設(shè)備不意圖；
[0035]圖3為本發(fā)明實(shí)施例中感應(yīng)器、同步盒、圖像采集卡和相機(jī)的連接關(guān)系示意圖；
[0036]圖4為本發(fā)明實(shí)施例圖像處理裝置的圖像處理過(guò)程示意圖；
[0037]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種版材表面缺陷的檢測(cè)方法的步驟流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0039]本實(shí)施例中提供了一種版材表面缺陷的檢測(cè)系統(tǒng)，該系統(tǒng)的組成示意圖如圖1所示，包括:至少一臺(tái)圖像采集裝置1