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      半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī)的制作方法_2

      文檔序號(hào):8307162閱讀:來源:國(guó)知局
      架31通過滑座34與直線導(dǎo)軌22聯(lián)接,滑座34與直線導(dǎo)軌22組成移動(dòng)副;移動(dòng)支架31上有螺釘固定孔35,試樣I平放在移動(dòng)支架31上,壓緊板33壓在試樣I上表面,壓緊螺釘32的外螺紋與螺釘固定孔35的內(nèi)螺紋聯(lián)接,壓緊板33通過壓緊螺釘32與移動(dòng)支架31聯(lián)接,并把試樣I緊緊地固定在中間;移動(dòng)組件3還包括滾珠螺母36,滾珠螺母36與移動(dòng)支架31固定聯(lián)接,滾珠螺母36與滾珠絲杠25組成滾珠絲杠副。
      [0050]如圖5所示,重錘組件6包括重錘62和重錘支架61,重錘62與重錘支架61固定聯(lián)接;機(jī)架210上有重錘架鉸接孔201,重錘支架61上有機(jī)架鉸接孔67,重錘架鉸接孔201與機(jī)架鉸接孔67組成重錘鉸鏈620。
      [0051]重錘支架61上有長(zhǎng)孔,長(zhǎng)孔的邊沿上并排設(shè)有多個(gè)圓弧槽66,壓輥組件4還包括聯(lián)接軸44,聯(lián)接軸44穿過長(zhǎng)孔并與壓輥支架41固定聯(lián)接,聯(lián)接軸44與圓弧槽66配合,可以選擇聯(lián)接軸44與哪一個(gè)圓弧槽66配合,選擇不同的圓弧槽66,壓棍42與切割刀53有不同的距離;重錘62的重量通過重錘支架61、圓弧槽66、聯(lián)接軸44、壓輥支架41、壓輥42,最后壓在試驗(yàn)I上表面;
      [0052]重錘組件6還包括支板63,支板63通過支板鉸鏈64與重錘支架61相聯(lián);支板63上還有支撐槽65,平臺(tái)21上固定有支撐塊23,平臺(tái)21上有支板通孔24,當(dāng)壓輥組件4暫時(shí)閑置時(shí),需要把它抬到比較高、不防礙工作的位置,這時(shí)可以先把重錘組件6抬起來,即繞重錘鉸鏈620向上旋轉(zhuǎn)一定的角度,壓輥組件4隨著抬起來,使支板63繞支板鉸鏈64轉(zhuǎn)動(dòng),使支撐槽65卡在支撐塊23上,則在支板63的支撐下,壓輥組件4離開試樣I 一定的高度并可以保持這種狀態(tài);當(dāng)需要壓輥組件4壓在試驗(yàn)I上時(shí),先把重錘組件6抬起一點(diǎn)高度,使支撐槽65離開支撐塊23,使支板63對(duì)準(zhǔn)支板通孔24,放下重錘組件6,則支板63插入支板通孔24,但是并不會(huì)支撐到任何物品上,這時(shí)壓輥組件4就會(huì)壓在試樣I上。
      [0053]如圖6所示,壓輥組件4包括壓輥支架41、多個(gè)壓輥42和多個(gè)軸承組件43,壓輥42通過軸承組件43與壓輥支架41組成轉(zhuǎn)動(dòng)副,壓輥42的外圓柱面壓在試樣I上表面,在切割刀53切向試樣I時(shí),能防止試樣I待切割區(qū)域向上拱起。
      [0054]如圖7所示,切割刀組件5包括切割刀架51、切割刀53、刀壓板54和調(diào)節(jié)螺釘56 ;機(jī)架210上有螺栓聯(lián)接孔20,切割刀架51上有螺紋孔,調(diào)節(jié)螺釘56先穿過螺栓聯(lián)接孔20,后與螺紋孔組成螺紋副,通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘56,可以調(diào)節(jié)切割刀組件5的高低位置;切割刀架51上有長(zhǎng)滑孔52,機(jī)架210上有刀架固定孔29,當(dāng)切割刀架51被調(diào)整到合適的位置時(shí),可以通過螺釘-螺母的組合520把切割刀架51固定住;切割刀53分為刀背531和刀刃532兩部分,刀壓板54與切割刀架51通過螺釘55聯(lián)接,并把切割刀53夾在中間;刀刃532朝向試樣I方向。
      [0055]如圖8所示,以上所述的壓緊螺釘32和調(diào)節(jié)螺釘56,都是蝶形螺釘7。蝶形螺釘7包括公稱尺寸相同的一個(gè)蝶形螺母和一個(gè)內(nèi)六角圓柱頭螺釘,蝶形螺母符合國(guó)標(biāo)GB/T62.1-2004,內(nèi)六角圓柱頭螺釘符合國(guó)標(biāo)GB/T70.1_2000,兩者旋合在一起再固定聯(lián)接,固定聯(lián)接可以是焊接,也可以把旋合在一起的那一段螺紋使用沖子破壞,失去旋轉(zhuǎn)能力。蝶形螺釘7既可以直接用手撥動(dòng)蝶翅73以達(dá)到旋轉(zhuǎn)的目的,也可以通過內(nèi)六方扳手插入內(nèi)六方槽74來旋轉(zhuǎn),能得到更大的扭轉(zhuǎn)力。
      [0056]如圖9-圖13所示,本發(fā)明半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī)的工作步驟及工作原理為:
      [0057]1.在試樣I上待切割位置畫上切割線12,在終止位置畫上終止線11 ;
      [0058]2.抬起重錘組件6,使支板63的支撐槽65卡在支撐塊23上,壓輥組件4被抬起;
      [0059]3.把試樣I放在移動(dòng)支架31上,使用壓緊板33和壓緊螺釘32固定?。?br>[0060]4.撥動(dòng)撥柄28,則滾珠絲杠25轉(zhuǎn)動(dòng),通過滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件3及試樣I沿直線導(dǎo)軌22平移,移至切割刀刀刃532與試樣I的端面上下對(duì)齊;
      [0061]5.旋松螺釘-螺母的組合520,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘56,使刀刃532與試樣I上的切割線12水平對(duì)齊,再旋緊螺釘-螺母的組合520 ;
      [0062]6.抬起重錘組件6,使支撐槽65離開支撐塊23,緩慢下放重錘組件6,使支板63插入支板通孔24,撥動(dòng)壓輥組件4,使聯(lián)接軸44與合適的圓弧槽66配合,使刀刃532在壓輥42附近,剛好不在壓輥42的正下面,壓輥42不會(huì)壓在刀刃532上,完全放下重錘組件6,則重錘組件6壓在試樣I上;
      [0063]7.撥動(dòng)撥柄28,使試樣I朝刀刃532平移,試樣I遇到刀刃532被沿著切割線12切開,直到終止線11平移到刀刃532位置為止;
      [0064]8.抬起重錘組件6,使支板63的支撐槽65卡在支撐塊23上,壓輥組件4被抬起;
      [0065]9.反方向撥動(dòng)撥柄28,則試樣I遠(yuǎn)離刀刃532 ;
      [0066]10.拆下壓緊螺釘32和壓緊板33,取下試樣1,切割完畢。
      [0067]利用本發(fā)明的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),可以免去手工操作刀具切割試樣,手不必對(duì)著刀刃42,切割刀53不會(huì)突然朝手移動(dòng)過來,避免造成意外傷害,比較安全。經(jīng)過撥柄28、手輪27和滾珠絲杠副的傳動(dòng),試樣I的移動(dòng)速度明顯減慢,但是驅(qū)動(dòng)力也明顯減小,勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。
      [0068]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護(hù)范圍以內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,包括機(jī)架組件,所述機(jī)架組件包括平臺(tái);所述機(jī)架組件平臺(tái)的上表面連接有沿水平方向往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)組件,所述平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有支撐塊,所述平臺(tái)支撐塊的右側(cè)設(shè)有通孔;所述機(jī)架組件側(cè)面框架上鉸接有重錘組件,所述重錘組件的下部連接有壓輥組件,所述重錘組件和壓輥組件位于移動(dòng)組件的上方,所述重錘組件的側(cè)壁上連接支板,所述支板能繞支板與重錘組件側(cè)壁的連接處轉(zhuǎn)動(dòng),所述支板在重錘組件抬起時(shí)與支撐塊相配合,在重錘組件落下時(shí)穿入平臺(tái)上的通孔內(nèi);所述機(jī)架組件的側(cè)面框架上還連接有切割刀組件,所述切割刀組件位于壓輥組件與移動(dòng)組件之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述機(jī)架組件包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有平臺(tái);所述平臺(tái)上設(shè)有直線導(dǎo)軌,供移動(dòng)組件沿平臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng);所述平臺(tái)的右側(cè)設(shè)有門式框架,即為機(jī)架組件的側(cè)面框架;所述平臺(tái)與門式框架之間平臺(tái)的下面設(shè)有滾珠絲杠,所述滾珠絲杠連接至門式框架上;所述平臺(tái)與門式框架之間設(shè)有間隙;所述門式框架的上部設(shè)有與重錘組件連接的第一連接板、與切割刀組件連接的第二連接板。
      3.如權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述滾珠絲杠的軸心線與直線導(dǎo)軌平行。
      4.如權(quán)利要求2所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述滾珠絲杠穿過門式框架連接有手輪,所述手輪上固定有撥柄。
      5.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述移動(dòng)組件包括移動(dòng)支架,所述移動(dòng)支架的底面連接有滑座,所述滑座與機(jī)架組件的直線導(dǎo)軌相卡合,所述移動(dòng)支架上設(shè)有多個(gè)螺紋孔;所述移動(dòng)支架上表面固定有織物試樣,所述織物試樣上表面設(shè)有壓緊板,將織物試樣壓緊在移動(dòng)支架上;所述移動(dòng)支架的右側(cè)向下折彎,折彎處與機(jī)架組件的滾珠絲杠相連。
      6.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述重錘組件包括重錘支架,所述重錘支架的一側(cè)與重錘固定連接,所述重錘支架的另一側(cè)與機(jī)架組件的第一連接板連接,所述重錘組件并能繞重錘支架與第一連接板相連之處轉(zhuǎn)動(dòng);所述重錘組件下部與壓輥組件相接處設(shè)有長(zhǎng)孔,所述長(zhǎng)孔的邊沿并排設(shè)有多個(gè)圓弧槽。
      7.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述壓輥組件包括壓輥支架,所述壓輥支架下部連接有多個(gè)壓輥,所述壓輥能夠繞壓輥與壓輥支架連接處轉(zhuǎn)動(dòng);所述壓輥支架上部通過聯(lián)接軸固定于重錘組件長(zhǎng)孔的圓弧槽。
      8.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述切割刀組件包括切割刀架和刀壓板,所述切割刀架下端和刀壓板將切割刀夾在中間,所述切割刀架和刀壓板固定連接;所述切割刀架上部側(cè)面設(shè)有長(zhǎng)滑孔,與機(jī)架組件的第二連接板固定連接;所述切割刀架的頂面設(shè)有螺紋孔,與機(jī)架組件的側(cè)面框架頂部固定連接。
      9.如權(quán)利要求1所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述支板的端部與支撐塊配合處設(shè)有支撐槽,將支撐塊卡入其中。
      10.如權(quán)利要求8所述的半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),其特征是,所述切割刀的刀刃部分朝向移動(dòng)組件方向。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種半自動(dòng)織物芯輸送帶剝膠機(jī),包括機(jī)架組件,機(jī)架組件包括平臺(tái);機(jī)架組件平臺(tái)的上表面連接有沿水平方向往復(fù)移動(dòng)的移動(dòng)組件,所述平臺(tái)上運(yùn)動(dòng)組件的一側(cè)設(shè)有支撐塊,所述平臺(tái)支撐塊的右側(cè)設(shè)有通孔;所述機(jī)架組件側(cè)面框架上鉸接有重錘組件,所述重錘組件的下部連接有壓輥組件,所述重錘組件和壓輥組件位于移動(dòng)組件的上方,所述機(jī)架組件的側(cè)面框架上還連接有切割刀組件,所述切割刀組件位于壓輥組件與移動(dòng)組件之間。免除人工操作刀具切割織物試樣,手不必對(duì)著刀刃,切割刀不會(huì)突然朝手移動(dòng)過來,避免造成意外傷害,比較安全;經(jīng)過撥柄、手輪和滾珠絲杠副的傳動(dòng),試樣的移動(dòng)速度明顯減慢,但是驅(qū)動(dòng)力也明顯減小,勞動(dòng)強(qiáng)度明顯降低。
      【IPC分類】G01N19-04, G01N1-28
      【公開號(hào)】CN104634633
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510063725
      【發(fā)明人】牛騰, 牛飛, 杜昌峰, 武金和, 李洪成, 孫茂喜, 劉強(qiáng)
      【申請(qǐng)人】山東安能輸送帶橡膠有限公司
      【公開日】2015年5月20日
      【申請(qǐng)日】2015年2月6日
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