一種管路焊接錯位快速檢驗工具及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬管路焊接錯位檢測領(lǐng)域，特別是一種管路焊接錯位快速檢驗工具及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]管路焊接錯位檢測是管路焊接檢驗中的重要項目；錯位過大時，容易造成管路的同軸度誤差，極易出現(xiàn)焊縫的壁厚不均勻現(xiàn)象，影響管路的強度，壓力容器、壓力管路、航空、航天、石油化工等行業(yè)對焊接錯位有較高要求，因此在使用時需要對焊接錯位的管路進行檢測，查看管路是否滿足工藝要求。申請?zhí)枮?01020591684.4的專利中介紹了一種“變跨距焊接檢驗尺”，包括主尺部分、高度尺部分、咬邊深度尺部分，且高度尺部分、咬邊深度尺部分可以沿垂直方向移動，從而達到量不同寬度的焊縫余高，可提高圓筒形壓力容器與焊管焊縫余高與錯邊的測量精度。該種焊接檢驗尺在焊接錯位檢測的精度上有一定的優(yōu)勢，但由于其結(jié)構(gòu)固定，無法適應(yīng)很好地避讓各種寬度焊縫，例如寬焊縫、窄焊縫，也無法適應(yīng)一些管路形狀復(fù)雜的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種管路焊接錯位快速檢驗工具及方法，在管路結(jié)構(gòu)或空間比較特殊的情形下，能夠快速地檢測焊接錯位的大小。
[0004]一種管路焊接錯位快速檢驗工具，包括檢測板，在檢測板的第一邊設(shè)置基準平面、測量平面和焊縫跨越規(guī)避區(qū)。所述測量平面向檢測板內(nèi)縮進且與基準平面平行并存在寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)連接基準平面和測量平面。在檢測板前表面設(shè)有標識寬度差的刻度。
[0005]采用上述管路焊接錯位快速檢驗工具，所述基準平面和測量平面之間的寬度差為毫米級或厘米級。焊縫跨越規(guī)避區(qū)為一段圓弧。
[0006]作為工具的一種改進，檢測板為矩形鋼板，其后表面設(shè)置連接檢測板第一邊和對邊的削弱槽；所述檢測板四角設(shè)置為圓弧形過度。
[0007]采用上述管路焊接錯位快速檢驗工具制成的一種管路焊接錯位快速檢驗工具組合，包括兩塊以上的檢測板，每一塊檢測板的第一邊設(shè)置基準平面、測量平面和焊縫跨越規(guī)避區(qū)。所述測量平面向檢測板內(nèi)縮進且與基準平面平行并存在寬度差，所述全部基準平面和測量平面之間的寬度差為等差數(shù)列。焊縫跨越規(guī)避區(qū)連接基準平面和測量平面。在檢測板前表面設(shè)有標識寬度差的刻度。
[0008]采用上述管路焊接錯位快速檢驗工具組合的檢測方法，包括以下步驟:選取焊接錯位量最大處，將基準平面貼合到焊縫錯位一側(cè)，測量平面置于焊縫錯位另一側(cè)；若測量平面與管路之間沒有間隙，檢測板上的刻度為該管路焊接的錯位量；若測量平面與管路之間有間隙，更換檢測板重新進行測量，直到測量平面與管路之間沒有間隙，并記錄刻度；將記錄的刻度與檢驗要求相比對，判斷管路是否合格。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點:(I)適應(yīng)性強本發(fā)明對于因結(jié)構(gòu)和空間受限，常規(guī)焊接檢驗尺無法檢測的情況，可以快速、方便地檢測管路焊接的錯位量，完成檢驗工作，填補管路焊接錯位領(lǐng)域的空白；(2)操作快速、簡單、方便，本發(fā)明具有操作難度低、操作快速等優(yōu)點，大大減少了對操作人員的要求和操作時間；(3)靈活度高，本發(fā)明可以根據(jù)測量的精度要求設(shè)置檢測板的數(shù)量，既可以精確檢測，也可選擇粗精度快速檢測；對于焊縫跨越規(guī)避區(qū)，也可根據(jù)實際需求進行修挫，以應(yīng)對過大的焊縫；檢測板的四個角均可進行圓弧過渡，以適應(yīng)復(fù)雜管路的空間限制；同時通過設(shè)置的削弱槽，去除檢測板與管路干涉的部分，完成檢測工作；(4)易加工、成本低，本發(fā)明的檢測板由不銹鋼鋼板制成，材料成本較低，形狀簡單，加工難度低。
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明做進一步描述。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明檢測板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本發(fā)明帶有削弱槽的檢測板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本發(fā)明管路焊接錯位快速檢驗工具組合的示意圖；
[0014]圖4為本發(fā)明的檢測方法流程圖；
[0015]圖5為管路形狀復(fù)雜或空間受限時檢測板拆除干涉部分前的示意圖；
[0016]圖6為管路形狀復(fù)雜或空間受限時檢測板拆除干涉部分后的示意圖；
[0017]圖7為檢測板測量平面與管路貼合的示意圖；
[0018]圖8為檢測板測量平面與管路存有間隙的示意圖。
【具體實施方式】
[0019]結(jié)合圖1，一種管路焊接錯位快速檢驗工具，包括檢測板，以及位于檢測板第一邊A上的基準平面1、測量平面2和焊縫跨越規(guī)避區(qū)3。所述基準平面I以檢測板左側(cè)邊緣開始向檢測板中間延伸。所述測量平面2以檢測板右側(cè)邊緣開始向檢測板中間延伸，且測量平面2與基準平面I平行，所述測量平面2向檢測板內(nèi)縮進與基準平面I存在一定的寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)3被配置用于連接基準平面I和測量平面2。所述檢測板前表面設(shè)有標識寬度差的刻度。
[0020]所述測量平面2與基準平面I之間的寬度差為毫米級或厘米級，可根據(jù)實際情況選擇測量精度，例如:0.1臟、0.2臟、0.3臟、0.4mm、0.5臟、0.6臟、0.7臟、0.8mm、0.9mm、0.lcm、0.2cm、0.3cm、0.4cm、0.5cm、0.6cm、0.7cm、0.8cm、0.9cm、Icm 等。
[0021]為了避開焊縫對檢測過程的影響，焊縫跨越規(guī)避區(qū)3設(shè)計為一段圓弧。對于焊縫跨越規(guī)避區(qū)，也可根據(jù)實際需求進行修挫，以應(yīng)對過大的焊縫。
[0022]結(jié)合圖2，檢測板為矩形鋼板，其后表面設(shè)置連接檢測板第一邊A和對邊的削弱槽；所述檢測板四角設(shè)置為圓弧形過度，以適應(yīng)復(fù)雜管路的空間限制。當管路形狀復(fù)雜時，檢測板與被測管路發(fā)生結(jié)構(gòu)干涉時，可以通過削弱槽去除檢測板與管路干涉的部分，完成檢測工作。
[0023]結(jié)合圖3，一種管路焊接錯位快速檢驗工具組合，包括兩塊以上的檢測板，每一塊檢測板的第一邊A設(shè)置基準平面1、測量平面2和焊縫跨越規(guī)避區(qū)3。所述基準平面I以檢測板左側(cè)邊緣開始向檢測板中間延伸。所述測量平面2以檢測板右側(cè)邊緣開始向檢測板中間延伸，且測量平面2與基準平面I平行，所述測量平面2向檢測板內(nèi)縮進與基準平面I存在一定的寬度差。焊縫跨越規(guī)避區(qū)3被配置用于連接基準平面I和測量平面2。所述檢測板前表面設(shè)有標識寬度差的刻度。所述全部基準平面I和測量平面2之間的寬度差為等差數(shù)列。
[0024]基準平面I和測量平面2之間的寬度差為毫米級或厘米級。
[0025]等差數(shù)列的公差為毫米級或厘米級。<