一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及檢具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷。
【背景技術(shù)】
[0002]高精度的白車身不僅可以改善總裝零部件的裝配，同時(shí)也能提升車身外觀間隙的品質(zhì)，目前在整車開發(fā)過程中，汽車沖壓件單件、焊接總成大多采用檢具進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收，確認(rèn)沖壓件孔的精度及面的輪廓度等是否合格，滿足裝車要求。由于零件安裝功能實(shí)現(xiàn)的需求，沖壓件上的部分孔大小及位置度精度要求較高，孔徑大小可通過游標(biāo)卡尺檢測(cè)，而其位置偏差則通過劃線銷畫線檢測(cè)并計(jì)算偏差。
[0003]請(qǐng)參考圖1和圖2，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的檢測(cè)劃線銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示檢測(cè)劃線銷的工作狀態(tài)圖。
[0004]該檢測(cè)劃線銷包括手柄11、檢測(cè)段12和導(dǎo)向段13，使用時(shí)與導(dǎo)向套14配合以檢測(cè)產(chǎn)品件15。其中，檢測(cè)段12為帶有斜面121的錐形體，工作時(shí)與零件接觸位置形成尖角狀，使用時(shí)將導(dǎo)向段13插入導(dǎo)向套14后旋轉(zhuǎn)檢測(cè)劃線銷，通過檢測(cè)劃線銷的尖角在產(chǎn)品件15上畫出一個(gè)圓形，然后與孔邊緣測(cè)量比較，計(jì)算器偏差值判斷是夠滿足精度要求。
[0005]但是，由于導(dǎo)向段與導(dǎo)向套的配合公差要求為H7/g6，即兩者間的間隙很小，導(dǎo)向段插入后再進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)實(shí)際配合公差變大，間隙變大，旋轉(zhuǎn)軸基準(zhǔn)不準(zhǔn)確的問題，進(jìn)而導(dǎo)致檢測(cè)結(jié)果出現(xiàn)偏差，無法反應(yīng)出板件孔位精度的真實(shí)狀況；同時(shí)，由于導(dǎo)向部分配合公差較小，檢測(cè)劃線銷插入導(dǎo)向套時(shí)需用力下壓插入，直至檢測(cè)段的畫線尖角部分剛好接觸板件表面，用力較小時(shí)畫線不清晰，不利于檢測(cè)，用力較大時(shí)容易下壓導(dǎo)致板件變形，導(dǎo)致檢測(cè)劃線銷插入量程度不容易把控，操作不方便。
[0006]因此，提供一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷，以期避免導(dǎo)向部分持續(xù)配合出現(xiàn)的間隙變大問題，保證檢測(cè)銷的檢測(cè)精度，提高操作便利性和可控性，就成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是提供一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷，以期避免導(dǎo)向部分持續(xù)配合出現(xiàn)的間隙變大問題，保證檢測(cè)銷的檢測(cè)精度，提高操作便利性和可控性。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷，包括檢測(cè)部和手柄，所述檢測(cè)部朝向工件的一端具有劃線尖角，還包括轉(zhuǎn)軸部和位于所述轉(zhuǎn)軸部朝向工件一端的導(dǎo)向部，所述轉(zhuǎn)軸部的一端與所述手柄固接，所述檢測(cè)部同軸套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸部，且相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸部周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向部插裝于所述工件的導(dǎo)向套內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，還包括連接部，所述轉(zhuǎn)軸部通過所述連接部固接于所述手柄。
[0010]優(yōu)選地，所述連接部的外徑小于所述轉(zhuǎn)軸部的外徑，并在所述轉(zhuǎn)軸部與所述連接部之間形成臺(tái)階，所述檢測(cè)部的一端彎折并搭接于所述臺(tái)階。
[0011]優(yōu)選地，所述檢測(cè)部的內(nèi)徑大于或者等于所述轉(zhuǎn)軸部的外徑。
[0012]優(yōu)選地，所述連接部、所述轉(zhuǎn)軸部和所述導(dǎo)向部三者為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0013]優(yōu)選地，所述手柄的一端開設(shè)有卡槽，所述連接部的一端插裝于所述卡槽內(nèi)。
[0014]優(yōu)選地，還包括銷釘，所述連接部與所述手柄通過所述銷釘固定連接。
[0015]優(yōu)選地，所述手柄的外側(cè)壁開設(shè)有拿持平面，所述拿持平面為兩個(gè)，且對(duì)稱設(shè)置于所述手柄的兩側(cè)。
[0016]優(yōu)選地，所述手柄上開設(shè)有防滑螺紋。
[0017]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向部的側(cè)壁上開設(shè)有防轉(zhuǎn)平面。
[0018]本發(fā)明所提供的沖壓件孔位置度檢測(cè)銷包括檢測(cè)部、手柄、轉(zhuǎn)軸部和導(dǎo)向部，其中，所述檢測(cè)部朝向工件的一端具有劃線尖角，導(dǎo)向部位于所述轉(zhuǎn)軸部朝向工件的一端，所述轉(zhuǎn)軸部遠(yuǎn)離工件的一端與所述手柄固接，所述檢測(cè)部同軸套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸部，且相對(duì)于所述轉(zhuǎn)軸部周向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)向部插裝于導(dǎo)向套內(nèi)；在工作過程中，將導(dǎo)向部插裝于導(dǎo)向套內(nèi)，直至檢測(cè)部下方的劃線尖角與工件表面接觸，驅(qū)動(dòng)檢測(cè)部令其繞轉(zhuǎn)軸部周向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而通過劃線尖角在工件表面劃線，劃線完成后與實(shí)際孔邊緣對(duì)比并測(cè)量得到偏差值；這樣，檢測(cè)部可以繞轉(zhuǎn)軸部周向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，而與導(dǎo)向套配合的導(dǎo)向部固定不動(dòng)，在劃線時(shí)，導(dǎo)向套與導(dǎo)向部之間不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，只要檢測(cè)部周向轉(zhuǎn)動(dòng)即可，從而避免了導(dǎo)向部與導(dǎo)向套的反復(fù)插拔、轉(zhuǎn)動(dòng)配合而造成的間隙變大問題，保證了檢測(cè)銷的檢測(cè)精度，提高了操作便利性和可控性。
[0019]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的沖壓件孔位置度檢測(cè)銷中，其連接部的外徑小于所述轉(zhuǎn)軸部的外徑，并在所述轉(zhuǎn)軸部與所述連接部之間形成臺(tái)階，所述檢測(cè)部的一端彎折并搭接于所述臺(tái)階；這樣，通過臺(tái)階實(shí)現(xiàn)了對(duì)檢測(cè)部的軸向限位，避免了檢測(cè)部從轉(zhuǎn)軸部上脫落。
[0020]在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本發(fā)明所提供的沖壓件孔位置度檢測(cè)銷中，其手柄的一端開設(shè)有卡槽，所述連接部的一端插裝于所述卡槽內(nèi)，所述連接部與所述手柄通過所述銷釘固定連接；這樣，通過卡接和銷釘?shù)墓餐饔?，保證了連接部與手柄件的連接可靠性。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的檢測(cè)劃線銷的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為圖1所示檢測(cè)劃線銷的工作狀態(tài)圖；
[0024]圖3為本發(fā)明所提供的檢測(cè)銷一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為圖3所示檢測(cè)銷的剖視圖；
[0026]圖5為圖3所示檢測(cè)銷的工作狀態(tài)圖。
[0027]附圖標(biāo)記說明:
[0028]11-手柄12-檢測(cè)段13-導(dǎo)向段14-導(dǎo)向套15-產(chǎn)品件
[0029]1-手柄2-檢測(cè)部21-劃線尖角31-連接部32-轉(zhuǎn)軸部33-導(dǎo)向部
[0030]4-銷釘5-導(dǎo)向套6-工件
【具體實(shí)施方式】
[0031]本發(fā)明的核心是提供一種沖壓件孔位置度檢測(cè)銷，以期避免導(dǎo)向部分持續(xù)配合出現(xiàn)的間隙變大問題，保證檢測(cè)銷的檢測(cè)精度，提高操作便利性和可控性。
[0032]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)介紹。
[0033]請(qǐng)參考圖3-圖5，圖3為本發(fā)明所提供的檢測(cè)銷一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示檢測(cè)銷的剖視圖；圖5為圖3所示檢測(cè)銷的工作狀態(tài)圖。
[0034]在一種【具體實(shí)施方式】中，本發(fā)明所提供的沖壓件孔位置度檢測(cè)銷包括檢測(cè)部2、手柄1、轉(zhuǎn)軸部32和導(dǎo)向部33，其中，所述檢測(cè)部2朝向工件6的一端為斜面，并通過該斜面的端部形成劃線