工件檢漏裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及空調(diào)器生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于對(duì)空調(diào)器制冷系統(tǒng)的工件進(jìn)行檢漏的工件檢漏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器是壓力驅(qū)動(dòng)下的制冷劑循環(huán)產(chǎn)品，必須保證整個(gè)制冷劑的循環(huán)系統(tǒng)嚴(yán)格密封無泄漏。而空調(diào)器的生產(chǎn)包含多道加工、連接工序，因而需要對(duì)各道加工工序生產(chǎn)的制冷劑系統(tǒng)的連接工件實(shí)施可靠的檢漏。
[0003]目前的工件檢漏，普遍采用真空箱式檢漏或常壓開放吸槍檢漏方法。然而，采用真空箱式檢漏，設(shè)備投入大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且設(shè)備的維護(hù)成本較高，而且在“充示漏氣體”工序后，需人工將工件搬到真空箱，自動(dòng)化程度較低；采用常壓開放吸槍檢漏，由于抗干擾能力差，所以檢漏精度低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備制造維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、抗干擾能力強(qiáng)、檢漏精度高的工件檢漏裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的而提供的工件檢漏裝置，包括集氣箱、第一充氣裝置、排氣裝置、抽真空裝置、第二充氣裝置、查漏儀以及氦氣回收裝置；
[0006]所述集氣箱為可封閉的，用于容納待測(cè)工件及收集所述待測(cè)工件泄漏的示漏氣體；
[0007]所述集氣箱的內(nèi)部設(shè)置有快速接頭，所述快速接頭通過管道分別與設(shè)置在所述集氣箱的外部的所述第一充氣裝置、排氣裝置、抽真空裝置、第二充氣裝置以及氦氣回收裝置連通；
[0008]所述查漏儀設(shè)置在所述集氣箱的外部，所述查漏儀的吸槍可延伸至所述集氣箱的內(nèi)部。
[0009]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述集氣箱的內(nèi)部還設(shè)置有擾流風(fēng)機(jī)，所述擾流風(fēng)機(jī)用于對(duì)所述集氣箱的內(nèi)部的氣體進(jìn)行吹掃，平衡所述集氣箱的內(nèi)部的氦氣分壓。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一充氣裝置包括第一壓力計(jì)、第一電磁閥以及空氣聞壓?? ；
[0011]所述空氣高壓罐通過所述管道的第一子管道與所述快速接頭連通；
[0012]所述第一壓力計(jì)和第一電磁閥依次設(shè)置在所述第一子管道上，并位于所述空氣高壓罐和所述快速接頭之間；
[0013]當(dāng)所述第一電磁閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述空氣高壓罐通過所述快速接頭向所述待測(cè)工件中充入空氣。
[0014]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一充氣裝置還包括第一壓力繼電器和高壓空氣管；
[0015]所述高壓空氣管通過第一子管道與所述空氣高壓罐連通；
[0016]所述第一壓力繼電器設(shè)置在所述高壓空氣管上。
[0017]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排氣裝置包括第二電磁閥和空氣低壓罐；
[0018]所述空氣低壓罐通過所述管道的第二子管道與所述快速接頭連通，所述第二電磁閥設(shè)置在所述第二子管道上，并位于所述空氣低壓罐和所述快速接頭之間；
[0019]當(dāng)所述第二電磁閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述待測(cè)工件中的高壓空氣依次通過所述快速接頭、所述第二子管道、所述空氣低壓罐排出。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述排氣裝置還包括第一消音器，所述第一消音器設(shè)置在所述第二子管道的末端。
[0021]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽真空裝置包括第二壓力繼電器、第三電磁閥以及第一機(jī)械泵；
[0022]所述第一機(jī)械泵通過所述管道的第三子管道與所述快速接頭連通，所述第二壓力繼電器和所述第三電磁閥依次設(shè)置在所述第三子管道上，并位于所述第一機(jī)械泵和所述快速接頭之間。
[0023]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述抽真空裝置還包括第二消音器，所述第二消音器設(shè)置在所述第三子管道的末端。
[0024]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二充氣裝置包括第四電磁閥、第二壓力計(jì)以及氦氣高壓罐；
[0025]所述氦氣高壓罐通過所述管道的第四子管道與所述快速接頭連通；
[0026]所述第四電磁閥設(shè)置在所述第四子管道上，并位于所述氦氣高壓罐和所述快速接頭之間；
[0027]所述第二壓力計(jì)設(shè)置在所述氦氣高壓罐上，用來檢測(cè)所述氦氣高壓罐中的氦氣壓力；
[0028]當(dāng)所述第四電磁閥處于開啟狀態(tài)時(shí)，所述氦氣高壓罐通過所述快速接頭向所述待測(cè)工件中充入氦氣。
[0029]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二充氣裝置還包括油過濾器、壓縮機(jī)、第五電磁閥以及氦氣瓶組；
[0030]所述第四子管道的末端與所述氦氣瓶組連接；
[0031]所述油過濾器、壓縮機(jī)、第五電磁閥依次設(shè)置在所述氦氣高壓罐和所述氦氣瓶組之間的所述第四子管道上；
[0032]所述油過濾器的出口設(shè)置有氦氣檢測(cè)儀。
[0033]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氦氣回收裝置包括第六電磁閥、氦氣低壓罐、第三壓力計(jì)、第三壓力繼電器以及第二機(jī)械泵；
[0034]所述氦氣低壓罐和第二機(jī)械泵依次通過所述管道的第五子管道與所述快速接頭連通；
[0035]所述第三壓力計(jì)設(shè)置在所述氦氣低壓罐上，用來檢測(cè)所述氦氣低壓罐中的氦氣壓力；
[0036]所述第六電磁閥和第三壓力繼電器設(shè)置在所述第五子管道上，所述第六電磁閥位于所述氦氣低壓罐和所述快速接頭之間，所述第三壓力繼電器位于所述氦氣低壓罐和第二機(jī)械泵之間。
[0037]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氦氣回收裝置還包括第七電磁閥、第八電磁閥以及第六管道；
[0038]所述第六管道的一端與所述壓縮機(jī)和第五電磁閥之間的所述第四子管道連通，另一端與所述氦氣低壓罐和第三壓力繼電器之間的所述第五子管道連通；
[0039]所述第七電磁閥設(shè)置在所述第六管道上；
[0040]所述第八電磁閥設(shè)置在所述第五子管道的末端；
[0041]所述第五子管道的末端與所述壓縮機(jī)和第五電磁閥之間的所述第四子管道連通。
[0042]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述空氣高壓罐中的空氣壓力為4.0-4.2Mpa，所述高壓空氣管中的空氣壓力為4.2-4.5Mpa。
[0043]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述氦氣高壓罐中的氦氣壓力為4.0-4.2Mpa,濃度為5%-60% ;所述氦氣瓶組中的氦氣壓力為4.2-4.5Mpa，濃度為20%_70%。
[0044]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的工件檢漏裝置，首先，通過設(shè)置第一充氣裝置和排氣裝置，對(duì)集氣箱內(nèi)的待測(cè)工件進(jìn)行檢大漏；然后，通過設(shè)置抽真空裝置，對(duì)集氣箱內(nèi)的待測(cè)工件進(jìn)行抽真空；接著，通過設(shè)置第二充氣裝置和查漏儀，向集氣箱內(nèi)的待測(cè)工件充示漏氣體，靜置后再進(jìn)行檢漏；最后，通過設(shè)置氦氣回收裝置對(duì)示漏氣體進(jìn)行回收，循環(huán)利用，降低成本，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備生產(chǎn)和維護(hù)成本低。工作時(shí)，將待測(cè)工件置于集氣箱的內(nèi)部，并使待測(cè)工件與快速接頭對(duì)接，當(dāng)集氣箱的門閥關(guān)閉后，集氣箱形成一個(gè)密閉腔室，依次對(duì)集氣箱內(nèi)的待測(cè)工件進(jìn)行檢大漏、抽真空、充示漏氣體、靜置、檢漏、示漏氣體回收工序，抗干擾能力強(qiáng)，檢測(cè)精度高、自動(dòng)化程度高。本發(fā)明提供的工件檢漏裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備制造和維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、抗干擾能力強(qiáng)、檢漏精度高。
【附圖說明】
[0045]為了使本發(fā)明的工件檢漏裝置的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明工件