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      一種檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8379024閱讀:410來源:國(guó)知局
      一種檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種檢測(cè)裝置,具體涉及一種檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]凍結(jié)法鑿井是一種特殊鑿井方法,是利用在井筒周圍形成的凍結(jié)帷幕來隔絕地下水和抵抗地壓,達(dá)到井筒安全施工的目的。形成凍結(jié)帷幕的關(guān)鍵在于凍結(jié)器的正常運(yùn)行。凍結(jié)器安裝在凍結(jié)鉆孔內(nèi),包括凍結(jié)管、供液管等。凍結(jié)鉆孔施工完成后,在孔內(nèi)下放安裝無縫鋼管,便是凍結(jié)管了。所以凍結(jié)管的安裝質(zhì)量直接決定了凍結(jié)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),也決定著凍結(jié)法鑿井施工的成敗。因此,在凍結(jié)管下放安裝后以及供液管下放前要分別進(jìn)行水壓試漏試驗(yàn),以檢驗(yàn)凍結(jié)管焊接質(zhì)量及在施工相鄰凍結(jié)孔時(shí)是否打穿已安裝完成的凍結(jié)管。
      [0003]目前,采用將與打壓設(shè)備連接的打壓管路直接焊接在固定在凍結(jié)管頂部的蓋板上的方式,進(jìn)行密封性檢測(cè)試驗(yàn)。其缺點(diǎn)有:焊接麻煩、施工效率低下;一次檢測(cè)完畢后需將焊接在蓋板上的打壓管路拆除,由于焊接表面粗糙,二次檢測(cè)時(shí)焊接處的密封性無法保證,容易出現(xiàn)滲漏,延長(zhǎng)了檢測(cè)裝置的安裝時(shí)間,不利于密封性檢測(cè);在檢測(cè)結(jié)束后,泥漿容易通過開設(shè)在蓋板和凍結(jié)管上的孔進(jìn)入凍結(jié)管,影響打壓設(shè)備的工作、縮短打壓設(shè)備的壽命,同時(shí)泥漿進(jìn)入凍結(jié)管,在凍結(jié)作業(yè)時(shí)會(huì)凝固而凍結(jié)在凍結(jié)管內(nèi),造成輸送低溫冷凍介質(zhì)的供液管凍結(jié)在凍結(jié)的泥漿中而無法拆除,造成施工不便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置,通過在第一連接頭與開口之間設(shè)置密封活動(dòng)連接,提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)難度,避免泥漿進(jìn)入凍結(jié)管內(nèi)形成堵塞,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
      [0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
      [0006]—種檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置,包括打壓管路,所述打壓管路的一端與打壓設(shè)備連接,所述打壓管路的另一端連接有第一連接頭;
      [0007]所述打壓管路上安裝有檢測(cè)打壓管路內(nèi)的介質(zhì)壓力的壓力檢測(cè)裝置;
      [0008]凍結(jié)管具有一介質(zhì)容納腔,所述介質(zhì)容納腔通過設(shè)在所述凍結(jié)管上的開口與外界連通,所述第一連接頭與所述開口密封活動(dòng)連接,所述第一連接頭為中空結(jié)構(gòu),所述打壓管路、所述第一連接頭和所述介質(zhì)容納腔連通。
      [0009]進(jìn)一步的,所述第一連接頭與所述開口密封螺紋連接。
      [0010]進(jìn)一步的,所述凍結(jié)管的外壁上固定有蓋板,所述蓋板上設(shè)有蓋板孔,所述蓋板孔的位置與所述開口的位置對(duì)應(yīng);所述蓋板上部固定有與所述第一連接頭配合的第二連接頭,所述第二連接頭上設(shè)有第二連接頭通孔,所述第二連接頭通孔與所述蓋板孔的位置對(duì)應(yīng)。
      [0011]優(yōu)選的,所述第一連接頭為空心的螺桿,所述第二連接頭為螺帽,所述螺桿與所述螺帽相配合。
      [0012]優(yōu)選的,所述壓力檢測(cè)裝置為壓力表。
      [0013]進(jìn)一步的,本發(fā)明還包括封堵頭,所述封堵頭與所述開口配合。
      [0014]進(jìn)一步的,所述打壓管路上安裝有泄壓閥。
      [0015]進(jìn)一步的,所述打壓管路包括豎直設(shè)置的第一打壓管路,凍結(jié)管、所述蓋板、所述螺帽、所述螺桿、所述第一打壓管路和所述壓力檢測(cè)裝置自下而上設(shè)置。
      [0016]進(jìn)一步的,所述打壓管路還包括水平設(shè)置的第二打壓管路,所述第二打壓管路與所述第一打壓管路連通,所述第二打壓管路在豎直方向上位于所述螺桿與所述壓力檢測(cè)裝置之間,所述檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置豎直方向的長(zhǎng)度大于所述檢測(cè)凍結(jié)管密封性的檢測(cè)裝置水平方向的長(zhǎng)度的五倍。
      [0017]進(jìn)一步的,所述泄壓閥安裝在所述第二打壓管路上。
      [0018]本發(fā)明的有益效果為:
      [0019]第一連接頭與開口設(shè)置密封活動(dòng)連接,提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)難度,降低二次檢測(cè)時(shí)電焊工的勞動(dòng)量,省時(shí)省力。
      [0020]采用螺桿與螺帽連接既省時(shí)也快速,操作方便,壽命長(zhǎng)。
      [0021]使用打壓設(shè)備打壓后,留在蓋板上的蓋板孔可以使用封堵頭封閉,待二次檢測(cè)時(shí)將封堵頭取下,換上打壓件,起到了防止泥漿進(jìn)入凍結(jié)管的作用。
      [0022]本發(fā)明采用螺桿與螺帽連接,可多次重復(fù)使用,避免了焊接式檢測(cè)裝置“越用越短”情況的出現(xiàn),節(jié)約了打壓管路的管材。
      【附圖說明】
      [0023]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖中:1、打壓管路;11、第一打壓管路;12、第二打壓管路;2、第一連接頭;3、壓力檢測(cè)裝置;4、凍結(jié)管;41、介質(zhì)容納腔;5、蓋板;51、蓋板孔;6、第二連接頭;61、第二連接頭通孔;7、泄壓閥。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]優(yōu)選實(shí)施例
      [0026]如圖1所示,一種檢測(cè)凍結(jié)管4密封性的檢測(cè)裝置,包括打壓管路I,所述打壓管路I的一端與打壓設(shè)備連接,所述打壓管路I的另一端連接有第一連接頭2 ;
      [0027]所述打壓管路I上安裝有檢測(cè)打壓管路I內(nèi)的介質(zhì)壓力的壓力檢測(cè)裝置3 ;
      [0028]凍結(jié)管4具有一介質(zhì)容納腔41,所述介質(zhì)容納腔41通過設(shè)在所述凍結(jié)管4上的開口與外界連通,所述第一連接頭2與所述開口密封活動(dòng)連接,密封活動(dòng)連接可采用螺紋密封連接這一連接方式或法蘭連接或其他密封連接方式,只要可以將第一連接頭2與開口密封連接即可,所述第一連接頭2為中空結(jié)構(gòu),所述打壓管路1、所述第一連接頭2和所述介質(zhì)容納腔41連通。
      [0029]為了進(jìn)一步提高本發(fā)明的壽命,在凍結(jié)管4的外壁上固定有蓋板5,所述蓋板5上設(shè)有蓋板孔51,所述蓋板孔51的位置與所述開口的位置對(duì)應(yīng);所述蓋板5上部固定有與所述第一連接頭2配合的第二連接頭6,所述第二連接頭6上設(shè)有第二連接頭通孔61,所述第二連接頭通孔61與所述蓋板孔51的位置對(duì)應(yīng)。在凍結(jié)管4與第一連接頭2之間設(shè)置蓋板5和第二連接頭6,防止第一連接頭2直接連接在凍結(jié)管4上,對(duì)凍結(jié)管4沖擊,影響凍結(jié)管4的使用壽命,而凍結(jié)管4通常為無縫鋼管,其成本較高,第一連接頭2與第二連接頭6配合的力經(jīng)第二連接頭6和蓋板5均勻傳遞到蓋板5上,從而保證與蓋板5連接的凍結(jié)管4表
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