一種彈簧拉伸疲勞測試裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及照明領(lǐng)域，尤其涉及一種彈簧拉伸疲勞測試裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在專業(yè)照明領(lǐng)域，燈具應(yīng)用越來越廣，應(yīng)用到的關(guān)鍵零件越來越多。為了使光源在惡劣的振動環(huán)境中更加適用，一般都需在光源內(nèi)裝設(shè)減振器，或金屬彈簧。然而，在現(xiàn)有條件下，無法有效測試各種彈簧的拉伸疲勞性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，可有效測試待測彈簧的拉伸疲勞性能。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種彈簧拉伸疲勞測試裝置，所述彈簧拉伸疲勞測試裝置包括支架、滑動桿、第一連接桿、圓盤和支撐桿；所述支架呈U型，所述滑動桿與所述支架滑動連接，且待測彈簧的兩端分別連接于所述支架和所述滑動桿上，所述第一連接桿的第一端固定連接于所述滑動桿，所述第一連接桿的第二端固定連接于所述圓盤的邊緣，所述圓盤繞中心軸轉(zhuǎn)動，所述支撐桿用于支撐所述圓盤。
[0005]其中，所述支架包括第二連接桿，和兩根平行的第三連接桿，所述第二連接桿的兩端分別固定連接于兩根所述第三連接桿的第一端；所述滑動桿的兩端分別滑動連接于所述第三連接桿的第二端；所述待測彈簧的兩端分別連接于所述滑動桿和所述第二連接桿上。
[0006]其中，所述第二連接桿和兩根所述第三連接桿為一體結(jié)構(gòu)；所述滑動桿包括一第四連接桿，所述第四連接桿的兩端在垂直于所述第四連接桿的長度方向上均開設(shè)第一連接孔，兩根所述第三連接桿分別對應(yīng)貫穿所述第一連接孔，所述第四連接桿沿所述第三連接桿的長度方向滑動。
[0007]其中，多根所述待測彈簧的兩端分別鉤掛連接固定于所述滑動桿和所述第二連接桿上。
[0008]其中，所述彈簧拉伸疲勞測試裝置還包括一電動機(jī)，所述電動機(jī)經(jīng)一軸承連接于所述圓盤，以驅(qū)動所述圓盤繞中心軸轉(zhuǎn)動。
[0009]其中，所述支撐桿包括一第五連接桿，所述第五連接桿的第一端固定連接于第二連接桿的中部；所述第五連接桿的第二端在垂直于所述支撐桿長度的方向上，開設(shè)第二連接孔，所述軸承貫穿所述第二連接孔，且連接于所述圓盤上，所述第五連接桿用于支撐所述圓盤。
[0010]其中，所述支撐桿還包括彎折件和固定圈，所述彎折件呈鈍角形，且所述彎折件的第一端連接固定于所述第五連接桿，所述彎折件的第二端連接固定于所述固定圈，所述固定圈匹配套設(shè)于所述電動機(jī)的外周。
[0011]其中，所述滑動桿上設(shè)一連接件，所述連接件焊接于所述第四連接桿上；所述連接件在垂直于所述第四連接桿的長度方向上，貫穿開設(shè)第三連接孔，所述第五連接桿的中部貫穿連接于所述第三連接孔內(nèi)，所述第四連接桿沿所述第五連接桿的長度方向滑動，所述第五連接桿的長度方向與所述第三連接桿的長度方向平行。
[0012]其中，所述連接件的外表面還設(shè)第一凸起，所述第一連接桿的第一端貫穿開設(shè)第四連接孔，所述第一凸起匹配卡合于所述第四連接孔內(nèi)；所述圓盤的邊緣設(shè)第二凸起，所述第一連接桿的第二端貫穿開設(shè)第五連接孔，所述第二凸起匹配卡合于所述第五連接孔內(nèi)。
[0013]在本發(fā)明提供的所述彈簧拉伸疲勞測試裝置中，所述電動機(jī)驅(qū)動所述圓盤轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)動所述第一連接桿的第一端沿所述支撐桿的長度方向運(yùn)行，進(jìn)而推動所述滑動桿的滑動。從而壓縮或拉伸所述待測彈簧，達(dá)到測試所述待測彈簧拉伸疲勞測試的目的。所述電動機(jī)的所述軸承每轉(zhuǎn)動一周，所述待測彈簧就拉伸一次，從而實(shí)現(xiàn)了所述待測彈簧的反復(fù)拉伸試驗(yàn)。
[0014]綜上，本發(fā)明提供的所述彈簧拉伸疲勞測試裝置，可有效測試所述待測彈簧的拉伸疲勞性能，且結(jié)構(gòu)簡單，測試效率較高，還大大減輕了人工勞動力。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的彈簧拉伸疲勞測試裝置的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的彈簧拉伸疲勞測試裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0019]下面參考附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述。參見圖1，為本發(fā)明中實(shí)施例提供的彈簧拉伸疲勞測試裝置100的結(jié)構(gòu)示意圖。所述彈簧拉伸疲勞測試裝置100包括支架10、滑動桿20、第一連接桿30、圓盤40、支撐桿50和電動機(jī)60。
[0020]所述支架10呈U型，所述滑動桿20與所述支架10滑動連接，待測彈簧200的兩端分別連接于所述支架10和所述滑動桿20上。
[0021]請綜合參見圖1和圖2，本實(shí)施方式中，所述支架10包括第二連接桿10a，和兩根平行的第三連接桿10b。并且，所述第二連接桿1a和兩根所述第三連接桿1b為一體結(jié)構(gòu)。所述第二連接桿1a的兩端分別固定連接于兩根所述第三連接桿1b的第一端。在其他實(shí)施方式中，所述第二連接桿1a和所述第三連接桿1b可為分離結(jié)構(gòu)，拼接固定呈U型即可。
[0022]所述待測彈簧200的兩端分別連接于所述滑動桿20和所述第二連接桿1a上。且所述彈簧拉伸疲勞測試裝置100可同時(shí)測試多根所述待測彈簧200?？蓪⒍喔龃郎y彈簧200的兩端分別鉤掛連接固定于所述滑動桿20和所述第二連接桿1a上。
[0023]所述電動機(jī)60經(jīng)一軸承61連接于所述圓盤40，以驅(qū)動所述圓盤40繞中心軸轉(zhuǎn)動。
[0024]所述支撐桿50用于支撐所述圓盤40。所述支撐桿50包括一第五連接桿50a、彎折件50b和固定圈50c。所述第五連接桿50a的第一端固定連接于第二連接桿1a的中部。所述第五連接桿50a的第二端在垂直于所述支撐桿50長度的方向上，開設(shè)第二連接孔50d，所述軸承61貫穿所述第二連接孔50d，且連接于所述圓盤40上，所述第五連接桿50a用于支撐所述圓盤40。所述彎折件50b呈鈍角形，且所述彎折件50b的第一端連接固定于所述第五連接桿50a,所述彎折件50b的第二端連接固定于所述固定圈50c。所述固定圈50c