一種沉頭孔的沉頭角度量規(guī)以及其測(cè)量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明創(chuàng)造屬于沉頭孔的沉頭角度測(cè)量領(lǐng)域，尤其是涉及一種沉頭孔的沉頭角度 量規(guī)以及其測(cè)量方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 航空航天緊固件中有一大類的產(chǎn)品為沉頭類緊固件，像沉頭螺栓、沉頭鉚釘?shù)鹊龋?這些緊固件在生產(chǎn)和驗(yàn)收過程中需要做相應(yīng)的安裝和檢測(cè)試驗(yàn)，使用過程和試驗(yàn)過程中都 需要使用大量的帶沉頭孔的安裝板和試驗(yàn)工裝，沉頭孔的尺寸（尤其是沉頭孔角度）合格 與否直接影響到沉頭類緊固件使用效果和檢測(cè)結(jié)果，所以沉頭孔類零件尺寸的檢測(cè)非常重 要。
[0003] 沉頭孔零件的生產(chǎn)和測(cè)量難點(diǎn)主要在于沉頭角度的測(cè)量，由于其空間小，且不容 易找到測(cè)量基準(zhǔn)，無法通過通用測(cè)量量具來對(duì)其進(jìn)行測(cè)量。生產(chǎn)時(shí)由于刀具會(huì)發(fā)生磨損，沉 頭角度還會(huì)發(fā)生變化，所以找出一種有效的測(cè)量方法和工具來對(duì)其進(jìn)行測(cè)量就顯得由為必 要。
[0004] 目前，在不破壞沉頭孔的前提下，還沒有比較有效的檢測(cè)工具和方法來檢測(cè)沉頭 孔的沉頭部分尺寸。使用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x雖然可以測(cè)量沉頭孔尺寸，但其測(cè)量精度和測(cè)量 取樣點(diǎn)數(shù)量成正比，要想測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確需要取大量的測(cè)量點(diǎn)，其測(cè)量方法較為繁瑣，且效率 低，也不適合于車間和裝配現(xiàn)場(chǎng)大批量、靈活性的測(cè)量要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種一種沉頭孔的沉頭角度量規(guī)，以解決沉頭孔 角度測(cè)量的高精度，其量規(guī)還要滿足操作簡(jiǎn)易且攜帶方便要求。
[0006] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0007] -種沉頭孔的沉頭角度量規(guī)，其包括百分表、套筒和量規(guī)測(cè)頭；
[0008] 所述套筒包括中空的腔室，該腔室為套筒腔；
[0009] 所述量規(guī)測(cè)頭置于所述套筒腔的底部并與其滑動(dòng)配合，該量規(guī)測(cè)頭的底部相對(duì)套 筒的底面作伸縮運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述量規(guī)測(cè)頭的底面與所述套筒的底面處于同一水平面時(shí)，所述 百分表的測(cè)量頭與所述量規(guī)測(cè)頭的頂部抵接且該測(cè)量頭處于壓縮狀態(tài)。
[0010] 進(jìn)一步，還包括定位螺桿，所述定位螺桿的頭部外壁環(huán)繞有螺紋，所述量規(guī)測(cè)頭的 底部開有定位連接孔，所述定位螺桿的頭部旋入所述定位連接孔內(nèi)并與其螺紋連接，且定 位螺桿與量規(guī)測(cè)頭共中心線。
[0011] 進(jìn)一步，所述套筒的套筒腔由貫穿套筒開設(shè)的階梯孔形成，所述套筒腔的上半部 分孔徑大于其套筒腔的下半部分孔徑，所述量規(guī)測(cè)頭的縱向截面為正T型，該量規(guī)測(cè)頭的 頂部置于所述套筒腔的上半部分內(nèi)，所述量規(guī)測(cè)頭的底部外壁與所述套筒腔的下半部分的 孔壁貼合且滑動(dòng)配合。
[0012] 進(jìn)一步，所述量規(guī)測(cè)頭由兩個(gè)圓柱疊加構(gòu)成，其中一個(gè)圓柱的直徑大于另一個(gè)圓 柱的直徑，且較大直徑的圓柱為所述量規(guī)測(cè)頭的頂部，另一個(gè)圓柱為量規(guī)測(cè)頭的底部，所述 量規(guī)測(cè)頭的頂部置于所述套筒腔的上半部分內(nèi)且其直徑大于所述套筒腔的下半部分孔徑。
[0013] 進(jìn)一步，所述套筒的外壁上開有一固定孔，該固定孔為通孔，所述百分表的測(cè)量桿 置于所述套筒腔內(nèi)，通過所述固定孔旋入緊固螺釘，所述測(cè)量桿通過該緊固螺桿與所述套 筒固定。
[0014] 進(jìn)一步，所述套筒外壁包括共中心線的第一部分和第二部分，所述第一部分的底 部與所述第二部分連接，第一部分的縱向截面為長(zhǎng)方形，第二部分的縱向截面為梯形，所述 第一部分的縱向截面的一條邊與所述第二部分的縱向截面的上底重合，且該第二部分的縱 向截面的上底長(zhǎng)度小于其下底長(zhǎng)度，第二部分為所述套筒的底部。
[0015] 進(jìn)一步，所述套筒的套筒腔中心線與所述量規(guī)測(cè)頭的中心線共線。
[0016] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種沉頭孔的沉頭角度量規(guī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
[0017] (1)本發(fā)明創(chuàng)造所述的百分表、套筒和量規(guī)測(cè)頭的配合設(shè)立，可以將直接測(cè)量沉頭 角度轉(zhuǎn)化為測(cè)量長(zhǎng)度，進(jìn)而通過使用該沉頭角度量規(guī)來測(cè)量沉頭角度的效率加快，同時(shí)還 提高了其測(cè)量精度。
[0018] (2)本發(fā)明創(chuàng)造所述的定位螺桿與所述量規(guī)測(cè)頭的配合關(guān)系，可以增加本量規(guī)在 深入沉頭孔內(nèi)并對(duì)其進(jìn)行沉頭角度測(cè)量時(shí)的穩(wěn)定性，故而該定位螺桿對(duì)整個(gè)量規(guī)起到了一 個(gè)導(dǎo)向和定位作用。
[0019] (3)套筒腔由階梯孔形成，且量規(guī)測(cè)頭與該階梯孔配合設(shè)立，故而此階梯孔的形狀 對(duì)量規(guī)測(cè)頭起到一個(gè)限位和導(dǎo)向的作用，使得該量規(guī)測(cè)頭在使用過程中不會(huì)整個(gè)滑落處套 筒腔。
[0020] 本發(fā)明創(chuàng)造的另一目的在于提出一種使用上述披露的沉頭孔的沉頭角度量規(guī)而 測(cè)量沉頭角度的方法，以解決使用沉頭角度量規(guī)測(cè)得的高度而精確得出沉頭角度的問題。
[0021] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
[0022] 沉頭孔包括頂孔和底孔，所述底孔的孔徑D均相等，所述頂孔的孔徑由底孔到頂 孔的方向逐漸增加，需要測(cè)量的沉頭角度為頂孔孔壁向外散射的角度0，而頂孔的外沿的 直徑為Dk;
[0023] 步驟一，先將量規(guī)測(cè)頭裝入套筒中，后將百分表裝入套筒并使其測(cè)量頭與量規(guī)測(cè) 頭的頂部配合好，然后將整個(gè)沉頭角度量規(guī)豎直放置在一個(gè)平面上進(jìn)行校零，此時(shí)的套筒 底面作為測(cè)量基準(zhǔn)面；
[0024] 步驟二，通過普通的測(cè)量孔徑的量規(guī)將沉頭孔的底孔孔徑D和頂孔的外沿直徑Dk 的數(shù)值測(cè)量出來；
[0025] 步驟三，將校零后的沉頭角度量規(guī)中的量規(guī)測(cè)頭的底部置于沉頭孔的頂孔內(nèi)，并 使得量規(guī)測(cè)頭的底面邊沿與所述頂孔孔壁抵接，此時(shí)的量規(guī)測(cè)頭的底部直徑為d，同時(shí)百分 表上的顯示值即為被測(cè)插入深度h;
[0026] 步驟四，利用幾何關(guān)系式
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種沉頭孔的沉頭角度量規(guī)，其特征在于：包括百分表（6)、套筒（2)和量規(guī)測(cè)頭 (1); 所述套筒（2)包括中空的腔室，該腔室為套筒腔（21); 所述量規(guī)測(cè)頭（1)置于所述套筒腔（21)的底部并與其滑動(dòng)配合，該量規(guī)測(cè)頭的底部 (12)相對(duì)套筒⑵的底面作伸縮運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述量規(guī)測(cè)頭⑴的底面與所述套筒⑵的底面 處于同一水