的艙口蓋，以擋住在毀滅性的軟管故障期間可產(chǎn)生或拋出的碎片或其他拋射物。圖中所示的爆裂防護艙口蓋被例示為鋼網(wǎng)狀蓋，每一個測試室模塊上都有。所述蓋子162a及162b可被裝上鉸鏈和/或可卸下。在本發(fā)明的實施例中，圖4所示的包裝好的軟管測試系統(tǒng)200與圖5中相應(yīng)的使用中的系統(tǒng)201，所述舉升架240被當作墊板或支撐并且束縛所述測試軟管的中間部分。圖5示出了用系繩250將所述軟管固定在墊板/舉升架240上以防止其移動。
[0039]所述軟管測試系統(tǒng)可包括清潔子系統(tǒng)。所述清潔子系統(tǒng)可包括潔凈流體儲存器、泵、過濾器、軟管以及清洗所述軟管用的噴嘴。所述清潔子系統(tǒng)可以是電清洗機158。所述電清洗機可以在所述系統(tǒng)的運輸期間存放于所述控制模塊中。
[0040]所述軟管測試系統(tǒng)可包括穩(wěn)定器和移動器子系統(tǒng)。圖2、3和5示出了穩(wěn)定器子系統(tǒng)作為位于所述MR測試模塊的角上的可伸展的支架腿180。所述支架腿可以在運輸期間被收回進模塊中，或者被伸展和被調(diào)整(例如，用可調(diào)腳)以穩(wěn)定和/或調(diào)整所述模塊至水平。未所示的移動器子系統(tǒng)可包括可裝上的和/或可卸下的輪子，所述輪子安裝在所述穩(wěn)定器子系統(tǒng)的支架腿上以使所述測試模塊可以輕易移動。所述移動器子系統(tǒng)可以是所述測試模塊上的輪子或者腳輪。所述輪子可以通過啟動支架腿被脫離以穩(wěn)定所述測試模塊?；蛘?，所述輪子可以是可收回的或可卸下的。
[0041]所述可運輸?shù)能浌軠y試系統(tǒng)101、201也可包括起移動和運輸各單元作用的舉升架140、240。所述舉升架和所述控制及測試模塊一起裝配進整體包裝100、200，因而保護所述模塊以運輸。所述舉升架包括用以將所述測試系統(tǒng)包裝作為整體舉升的附接點。圖1所示的舉升架140可以是在所述包裝的頂部，或者圖2所示的舉升架240可以是在所述包裝的底部。如圖5所示，所述舉升架也可適用于支撐和束縛測試中的軟管的一段。圖5所示的所述舉升架也可以和所述軟管架152—起被使用，如果需要的話。所述舉升架也可被用來裝配2個或更多獨立單元以作為一個ISO標準集裝箱為了常規(guī)裝運、物流配送和搬運被移動。在附圖中，所示控制模塊被設(shè)定尺寸為10英尺裝運集裝箱，以及2個所述IMR測試模塊被設(shè)定尺寸為10英尺、1/2高度的裝運集裝箱。因此，所述舉升架和控制模塊及兩個IMR測試模塊一起裝配以組成一個20英尺ISO標準集裝箱?；蛘?，所述舉升架可以處理兩個控制模塊或者四個MR測試模塊的運輸。40英尺的舉升架可以處理兩個完整的軟管測試系統(tǒng)，包括兩個控制模塊和四個測試模塊。所有的模塊和裝配好的系統(tǒng)可遵從DNV 2.7-2認證以用于離岸運輸系統(tǒng)和應(yīng)用。圖6說明了測試系統(tǒng)包裝100由直升機或吊架作為單個集裝箱被舉升，所述吊架使用標準的舉升套件260，所述舉升套件260由連接在一個主鏈262上的4個吊索腳264組成，并用鉤環(huán)266固定在舉升架上面，具有指示線268來指引和/或定向所述集裝箱。圖7說明了所述可運輸?shù)能浌軠y試系統(tǒng)101在鉆井船270的甲板上的使用，以及第二包裝好的系統(tǒng)200放置在其附近。或者，所述單獨模塊可以不用舉升架地單獨運輸。因此，舉例來說，所述控制模塊可以單獨作為10英尺集裝箱被運輸，并且所述2個半高度測試模塊中的每一個可以被分開運輸或合并以組成另一個10英尺集裝箱。
[0042]所述流體收容子系統(tǒng)可包括一個襯墊170，所述襯墊可被沿著所述測試軟管172的長度放置在所述測試軟管172下面或松弛地將其包裹起來。所述襯墊在所述軟管下被放平并且可能和所述軟管架152結(jié)合時，可收集沖洗水并隨后促進外部的沖洗水排放回至所述測試模塊中的所述儲存器之一中。如圖2和3所示，處在被包裹形態(tài)下的所述襯墊170還可以盛裝所述軟管測試期間的泄露物，并且再一次促進所述泄露的流體或水排放回至包含在所述測試模塊中的所述儲存器之一中。所述襯墊170也可盛裝流體和/或測試期間所述軟管發(fā)生爆裂時軟管的部件。
[0043]接下來是對所述測試過程或方法的描述。根據(jù)本發(fā)明的實施例，所述方法可包括各種以下一些或全部步驟的不同組合。
[0044]所述測試軟管可從外部被徹底清潔并且檢查受損、腐蝕、疲勞或退化。這一步可使用之前描述的所述清潔子系統(tǒng)。一些微小的外部的軟管修理可以可能被完成。
[0045]所述測試軟管可在內(nèi)部被徹底清潔并且檢查受損、腐蝕、疲勞和退化。內(nèi)部檢查可使用可伸縮的窺膛儀、推式相機、管道鏡或蛇形鏡(即工業(yè)用的內(nèi)窺鏡)，配合恰當?shù)墓庹?、透鏡、長度、相機或其他適用于此應(yīng)用的數(shù)據(jù)記錄或觀察裝置。這一步還可使用所述清潔子系統(tǒng)和/或非有害的測試方法以檢測裂紋或裂縫，比如之前提及的所述超聲方法。
[0046]如果所述測試軟管沒有嚴重的受損、腐蝕、疲勞和退化，那么所述再認證的過程繼續(xù)到壓力測試以測試軟管和聯(lián)結(jié)完整性。假如檢查期間觀察到所述軟管或聯(lián)結(jié)受到嚴重損傷，則在壓力測試之前就可判定軟管不合格。
[0047]如圖5所示，所述軟管隨后通過用鉤環(huán)和鎖鏈束縛住軟管末端以束縛在相應(yīng)的IMR測試模塊上。所述軟管末端通過歧管連接到所述IMR測試模塊、軟管連接器和/或跨接軟管。此時任何額外的管道防甩或甩動檢查裝置可被應(yīng)用。所述測試軟管還可用系繩250和軟管末端束縛物252被支撐和/或束縛在平坦的、平臺式的舉升架240上，所述舉升架240還具備將所述測試模塊裝配進集裝箱化的包裝之中的作用以便如圖5所示的進行所述系統(tǒng)的運輸。如圖3所示，所述測試軟管也可被支撐在一個或多個軟管架152上。如圖1和圖2所示，所述軟管架是可以堆疊擺放的，并且可以是不同的高度以提供斜坡給所述測試軟管以促進排出或灌入。所述MR測試模塊上的一個或多個管端蓋板162a和162b為了安全可保持關(guān)閉，例如在加壓期間。
[0048]所述軟管隨后被灌入測試流體并被加壓到一個指定的或預(yù)設(shè)的壓力，并且維持由制造商的或認證標準的指導(dǎo)方針決定的預(yù)設(shè)的持續(xù)時間。所述控制系統(tǒng)執(zhí)行所述指定的升壓速率和壓力水平。水是優(yōu)選的測試流體，但是其他測試流體也可以替代水來使用，如果需要的話。
[0049]所述測試軟管在指定壓力下維持指定量的時間。這段時間可以是短至20分鐘或少，或者長至是24小時或更多。所述控制系統(tǒng)在加壓期間及之后對所述測試軟管進行持續(xù)監(jiān)控。不能維持壓力達到制造商指定的時間量的軟管則被判定為不合格。
[0050]在所有情況，但特別是軟管整夜維持加壓的情況下，必須保證訓(xùn)練有素的或者指派的工作人員才可以接觸所述軟管。上文描述的所述安全警戒線對限制接觸有幫助。所述測試可通過所述控制模塊中設(shè)置的窗口從所述控制模塊內(nèi)部被安全地觀測。
[0051]成功完成所述壓力測試階段之后，釋放所述壓力并將所述軟管中的流體清空進所述第二 IMR測試模塊中的所述流體收集裝置和儲存器。所述軟管的排出可包括利用集成固定在所述MR測試模塊上的吊架將所述軟管一端舉升，優(yōu)選是在所述第一模塊上，所述第一模塊包含所述潔凈測試流體儲存器。已用的測試流體可隨后排入所述第二 IMR測試模塊的消耗使用過的流體儲存器。
[0052]測試報告結(jié)合加壓所述增壓測試中記錄的數(shù)據(jù)以及檢查信息被生成和/或打印。所述報告驗證或認證所述軟管通過了所述測試并且可適合繼續(xù)使用。一般來講再認證/再生效不能保證測試過的軟管任何進一步的有效期。
[0053]本發(fā)明的優(yōu)勢有很多。所述設(shè)備能夠根據(jù)安全測試的工作要求被使用，并且專業(yè)化的設(shè)備促進執(zhí)行了強HSE(健康，安全和環(huán)境)政策。使用自動數(shù)據(jù)記錄和報告生成也可獲取更好的測試進程的一致性。測試架和舉升設(shè)備改進了軟管操作和人體工學(xué)，這樣做的結(jié)果是更安全的操作。軟管用鉤環(huán)扣住并束縛至所述測試室以預(yù)防軟管故障情況下的甩動。爆裂保護措施使所述測試區(qū)域的工作人員更安全。流體收容系統(tǒng)防止了環(huán)境污染。
[0054]本發(fā)明的實施例解決或改進了很多傳統(tǒng)工序的局限。由計算機化的所述控制系統(tǒng)加速了報告的撰寫。軟管不再需要放置在地面上，保持軟管更