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      新型無損檢測設(shè)備的制造方法_2

      文檔序號:8456328閱讀:來源:國知局
      運動,之后撥料盤12待檢測工件從進料通道中撥入到檢測傳輸組件2中,依次進行送料;工作效率高,且不會造成工件7的二次損傷。
      [0035]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖2所示,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,進料通道包括進料部14、擋料部15以及送料部16,撥料盤12設(shè)置于進料部14的下方;撥料盤12設(shè)置有傾斜的坡度,低的一端靠近送料部16 ;撥料盤12下方還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其自身橫向位置的調(diào)節(jié)件,調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)桿17和套設(shè)于調(diào)節(jié)桿17上的調(diào)節(jié)輪18,調(diào)節(jié)輪18與撥料盤12的底部相連接。
      [0036]采用上述優(yōu)選的方案,工件7可以預(yù)先放置于進料部14,擋料部15用于擋料,防止一次將所有工件送入送料部16上,分工明確,實現(xiàn)一一送料;撥料盤12向上運動時則可將工件7頂出高于擋料部,從而使得進料部上的工件7突破擋料部15進入送料部,確保一一送料的準確性;調(diào)節(jié)件的設(shè)置,使得可以沿著橫向調(diào)節(jié)撥料盤12的位置,以便根據(jù)工件7的尺寸進行調(diào)節(jié),最終確保每次只能通過一個工件7 ;應(yīng)用更靈活,適用工件7的范圍更廣。
      [0037]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖3所示,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,下料區(qū)5設(shè)置有分選機構(gòu),分選機構(gòu)承接檢測傳輸組件2的出料端,分選機構(gòu)包括用于放置合格工件的第一料倉51、用于放置不合格工件的第二料倉52、下料氣缸53以及分選氣缸54 ;下料氣缸53對應(yīng)第二料倉52設(shè)置,分選氣缸54對應(yīng)第一料倉51設(shè)置。
      [0038]采用上述優(yōu)選的方案,可以對檢測完畢的工件7進行分類放置,將合格工件和不合格工件分別放置不同料倉中,便于工件7的篩選工作,實現(xiàn)自動化分類,替代了傳統(tǒng)的人工分料的方式,提高工作效率。
      [0039]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,檢測傳輸組件包括與渦流檢測機構(gòu)和超聲檢測機構(gòu)相對應(yīng)設(shè)置的渦流檢測傳輸線和超聲檢測傳輸線。
      [0040]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,渦流檢測傳輸線采用直線型進給線,超聲檢測傳輸線采用螺旋式進給線。
      [0041]采用上述優(yōu)選的方案,直線型進給線可以滿足渦流檢測的需要,實現(xiàn)工件的直線傳輸;螺旋式進給線可以滿足超聲檢測的需要,實現(xiàn)工件的螺旋式傳輸;便于工件更好地檢測,提高工件的檢測精度,避免檢測死角。
      [0042]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖2所示,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,渦流檢測傳輸線包括第一主動輪211和第二從動輪212,第一主動輪211和第二主動輪212下設(shè)置有加壓單元,加壓單元包括設(shè)置于傳輸棍子下方的壓塊213和驅(qū)動壓塊213上下運動的氣缸214。第一主動輪211由鏈輪215驅(qū)動。
      [0043]采用上述優(yōu)選的方案,當工件7的直徑偏小時,可以通過調(diào)節(jié)氣缸214的上下位置,從而對工件增加壓力,以提供一輔助驅(qū)動力,進而更好地驅(qū)動工件7運行,提高送料速度。
      [0044]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,如圖4所示,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,超聲檢測傳輸線包括第二主動輪221和第二從動輪222,第二主動輪221和第二從動輪222下方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩輪之間距離的調(diào)節(jié)組件,調(diào)節(jié)組件包括底座223和調(diào)節(jié)板224,調(diào)節(jié)板224活動連接底座223,第二主動輪221和第二從動輪222安裝于調(diào)節(jié)板224上。
      [0045]采用上述優(yōu)選的方案,由于調(diào)節(jié)座223和調(diào)節(jié)板224的設(shè)置,可以調(diào)節(jié)第二從動輪222的偏移角度,以滿足不同直徑工件的傳輸要求,從而提高傳輸效率和檢測精度。
      [0046]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,渦流檢測機構(gòu)包括檢測線圈、磁化裝置以及退磁機(圖未標出)。
      [0047]為了進一步地優(yōu)化本發(fā)明的實施效果,在本發(fā)明新型無損檢測設(shè)備的另外一些實施方式中,超聲檢測機構(gòu)包括探頭和用于調(diào)節(jié)探頭角度、位置和水平線性度的調(diào)節(jié)組件(圖未標出),調(diào)節(jié)組件連接探頭;調(diào)節(jié)組件為蝸輪蝸桿。探頭和渦輪蝸桿設(shè)置于水箱內(nèi),避免外界其它介質(zhì)干擾檢測工作,提高檢測精度。
      [0048]采用上述優(yōu)選的方案,調(diào)節(jié)組件的設(shè)置,可以根據(jù)不同尺寸的工件,對探頭的角度、位置以及水平線性度進行調(diào)節(jié);調(diào)節(jié)更靈活,且適用性和實用性更強,應(yīng)用于不同尺寸的工件7。
      [0049]其中,水箱是超聲檢測的主體部分,因為超聲檢測必須保證探頭與工件之間耦合良好,所以使用水箱進行局部水浸檢測,水箱為保證進水排水,設(shè)置有進水口和出水口。當檢測系統(tǒng)只使用渦流檢測時,水箱內(nèi)的水排盡,不影響渦流檢測。為滿足短工件的行走,水箱內(nèi)同樣安置了旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)和前進驅(qū)動機構(gòu),并由單獨的電機進行驅(qū)動。由于工件穿過水箱,會不停有水流失,所以,水箱系統(tǒng)由兩部分組成,分上、下兩個水箱,上面的水箱為主水箱,用于檢測,下面的水箱為副水箱,當主水箱的水溢出時,流進副水箱,再經(jīng)過水泵把水送到主水箱,從而可以循環(huán)使用。
      [0050]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【主權(quán)項】
      1.新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,包括上料區(qū)、檢測傳輸組件、渦流檢測機構(gòu)、超聲檢測機構(gòu)、下料區(qū)以及控制上述各部件運行的控制裝置,所述上料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的進料端,所述下料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的下料端;所述渦流檢測機構(gòu)和超聲檢測機構(gòu)均設(shè)置于所述檢測傳輸組件之間。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述上料區(qū)設(shè)置有上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)包括機架和設(shè)置于所述機架上的進料組件,所述進料組件包括進料通道、撥料盤以及驅(qū)動元件,所述驅(qū)動元件驅(qū)動所述撥料盤將待檢測工件送入進料通道上;所述進料通道連接所述檢測傳輸組件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述進料通道包括進料部、擋料部以及送料部,所述撥料盤設(shè)置于所述進料部的下方;所述撥料盤設(shè)置有傾斜的坡度,低的一端靠近所述送料部;所述撥料盤下方還設(shè)置有用于調(diào)節(jié)其自身橫向位置的調(diào)節(jié)件,所述調(diào)節(jié)件包括調(diào)節(jié)桿和套設(shè)于所述調(diào)節(jié)桿上的調(diào)節(jié)輪,所述調(diào)節(jié)輪與所述撥料盤的底部相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述下料區(qū)設(shè)置有分選機構(gòu),所述分選機構(gòu)包括用于放置合格工件的第一料倉、用于放置不合格工件的第二料倉、下料氣缸以及分選氣缸;所述下料氣缸對應(yīng)所述第二料倉設(shè)置,所述分選氣缸對應(yīng)所述第一料倉設(shè)置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述檢測傳輸組件包括與所述渦流檢測機構(gòu)和超聲檢測機構(gòu)相對應(yīng)設(shè)置的渦流檢測傳輸線和超聲檢測傳輸線。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述渦流檢測傳輸線采用直線型進給線,所述超聲檢測傳輸線采用螺旋式進給線。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述渦流檢測傳輸線包括第一主動輪和第二從動輪,所述第一主動輪和第二主動輪下設(shè)置有加壓單元,所述加壓單元包括設(shè)置于所述傳輸棍子下方的壓塊和驅(qū)動所述壓塊上下運動的氣缸。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述超聲檢測傳輸線包括第二主動輪和第二從動輪,所述第二主動輪和第二從動輪下方設(shè)置有用于調(diào)節(jié)兩輪之間距離的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括底座和調(diào)節(jié)板,所述調(diào)節(jié)板活動連接所述底座,所述第二主動輪和第二從動輪安裝于所述調(diào)節(jié)板上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述渦流檢測機構(gòu)包括檢測線圈、磁化裝置以及退磁機。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無損檢測設(shè)備,其特征在于,所述超聲檢測機構(gòu)包括探頭和用于調(diào)節(jié)所述探頭角度、位置和水平線性度的調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件連接所述探頭;所述調(diào)節(jié)組件為蝸輪蝸桿。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了新型無損檢測設(shè)備,新型無損檢測設(shè)備包括上料區(qū)、檢測傳輸組件、渦流檢測機構(gòu)、超聲檢測機構(gòu)、下料區(qū)以及控制上述各部件運行的控制裝置,所述上料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的進料端,所述下料區(qū)位于所述檢測傳輸組件的下料端;所述渦流檢測機構(gòu)和超聲檢測機構(gòu)均設(shè)置于所述檢測傳輸組件之間;采用本發(fā)明所提供的新型無損檢測設(shè)備,能夠針對小直徑的金屬棒材進行無損檢測,且由于將渦流檢測和超聲檢測相結(jié)合,其檢測精度更高,檢測工件更全面。
      【IPC分類】G01N27-90, G01N29-04
      【公開號】CN104777219
      【申請?zhí)枴緾N201510184488
      【發(fā)明人】顧娜, 季肖楓, 錢建忠
      【申請人】南通理工學(xué)院
      【公開日】2015年7月15日
      【申請日】2015年4月17日
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