一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具及定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電觸點(diǎn)焊接質(zhì)量超聲波檢測(cè)領(lǐng)域內(nèi)的夾具，具體地說(shuō)，涉及的是一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具及定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]超聲波檢測(cè)是無(wú)損檢測(cè)中的一種常用方式，也是焊縫質(zhì)量常用的檢測(cè)手段。超聲波檢測(cè)中大部分是通過(guò)待測(cè)工件的檢測(cè)超聲波透過(guò)強(qiáng)度或反射強(qiáng)度來(lái)判別工件內(nèi)部的間隙和材質(zhì)分布狀況。電觸點(diǎn)的焊接質(zhì)量是通過(guò)檢測(cè)超聲波在焊接面的反射強(qiáng)度的大小來(lái)檢測(cè)和評(píng)判的。超聲檢測(cè)儀器在檢測(cè)電觸點(diǎn)的焊接質(zhì)量時(shí)，探頭是通過(guò)面掃描來(lái)檢測(cè)缺陷分布和大小的，由于超聲波反射強(qiáng)度的大小和其與反射面的距離密切相關(guān)，因此檢測(cè)時(shí)，焊接面的水平定位至關(guān)重要?，F(xiàn)有超聲檢測(cè)儀器大多一次只能檢測(cè)一個(gè)工件，且工件的放置大多也是憑經(jīng)驗(yàn)的，使得工件檢測(cè)效率低下。
[0003]西安交通大學(xué)有超聲檢測(cè)產(chǎn)品推出，該產(chǎn)品每次只能檢測(cè)一個(gè)工件，且無(wú)工件的定位夾具，檢測(cè)效率低下。同樣美國(guó)GE公司也有類(lèi)似的產(chǎn)品推出，也存在類(lèi)似的問(wèn)題。美國(guó)OKOS公司也有相應(yīng)的產(chǎn)品推出，該產(chǎn)品雖有工件夾具，但不能實(shí)現(xiàn)批量檢測(cè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出了一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具及定位方法，實(shí)現(xiàn)工件焊接面的水平和豎直方向的有效定位和工件的批量檢測(cè)，提高檢測(cè)效率；同時(shí)對(duì)于不同形狀的工件提供相對(duì)應(yīng)的工件夾具，進(jìn)而確保檢測(cè)的精確性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具，包括:底座和設(shè)置于所述底座上的工件夾持結(jié)構(gòu)、工件固定結(jié)構(gòu)、夾具底部定位結(jié)構(gòu)、夾具編號(hào)區(qū)域，其中:
[0006]所述工件夾持結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述底座的中部位置，用于對(duì)待測(cè)工件左、右側(cè)面的固定;
[0007]所述工件固定結(jié)構(gòu)，設(shè)置于所述底座的工件夾持處，用于抵住待測(cè)工件的尾部并配合所述工件夾持結(jié)構(gòu)以保證待測(cè)工件的穩(wěn)固不移動(dòng)；
[0008]所述夾具底部定位結(jié)構(gòu)，即在所述底座的底部開(kāi)設(shè)的定位孔，用于工件夾具整體的固定，進(jìn)而便于探頭的快速定位和檢測(cè)；
[0009]所述夾具編號(hào)區(qū)域，即在所述底座的一端預(yù)留一區(qū)域，該區(qū)域用于后續(xù)進(jìn)行智能編號(hào)，待測(cè)工件在檢測(cè)的同時(shí)可以記錄下夾具編號(hào)，以方便待測(cè)工件信息的記錄與后期分析。
[0010]優(yōu)選地，所述的底座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且所述底座的表面大于待測(cè)工件的下表面。
[0011]優(yōu)選地，所述的工件夾持結(jié)構(gòu)是凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，或者可根據(jù)待測(cè)工件的形狀進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。
[0012]更優(yōu)選地，所述的凸臺(tái)結(jié)構(gòu)可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定為單工位結(jié)構(gòu)或者多工位結(jié)構(gòu)；當(dāng)為單工位時(shí)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)或三個(gè)，與之配合的所述工件固定結(jié)構(gòu)為一個(gè)；當(dāng)為多工位時(shí)，所述凸臺(tái)結(jié)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)或三個(gè)以上，與之配合的所述工件固定結(jié)構(gòu)相應(yīng)做調(diào)整。
[0013]優(yōu)選地，所述的工件固定結(jié)構(gòu)為彈性固定片或支撐彈簧的彈性結(jié)構(gòu)。
[0014]優(yōu)選地，所述的定位孔的位置根據(jù)工件、夾具及水槽的具體情況而定；所述的定位孔的數(shù)量為兩個(gè)，或者根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定。
[0015]本發(fā)明提供一種采用上述超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具對(duì)工件進(jìn)行定位的方法，即采用所述工件夾具對(duì)多個(gè)待測(cè)工件進(jìn)行定位時(shí):
[0016]首先，利用定位孔將所述工件夾具整體進(jìn)行定位；
[0017]其次，將多個(gè)待測(cè)工件的下表面均放置于所述底座的上表面重合；
[0018]根據(jù)待測(cè)工件的形狀特征，分別利用固定凸臺(tái)對(duì)各個(gè)待測(cè)工件的左、右側(cè)面進(jìn)行固定;
[0019]同時(shí)，若干所述支撐彈簧的自由端分別抵緊各個(gè)待測(cè)工件尾部，并和所述固定凸臺(tái)共同作用，將各個(gè)待測(cè)工件進(jìn)行固定。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果:
[0021]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)工件焊接面的水平和豎直方向的有效定位和工件的批量檢測(cè)，提高檢測(cè)效率；同時(shí)對(duì)于不同形狀的工件提供相對(duì)應(yīng)的工件夾具，進(jìn)而確保檢測(cè)的精確性；通過(guò)對(duì)工件的精確定位，可以獲得更多有用的信息。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的超聲波檢測(cè)設(shè)備中的工件夾具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0023]圖中:多工位工件夾持結(jié)構(gòu)1、工件固定結(jié)構(gòu)2、夾具底部定位結(jié)構(gòu)3、夾具編號(hào)區(qū)域4、底座5 ;
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例二的單工位工件夾具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0025]圖中:夾具編號(hào)區(qū)域4，底座5，固定凸臺(tái)6、7、9，支撐彈簧8，定位孔10 ；
[0026]圖3為本發(fā)明實(shí)施例二的多工位工件夾具結(jié)構(gòu)示意圖，
[0027]圖中:夾具編號(hào)區(qū)域4，底座5，固定凸臺(tái)6、7、9、11、12、13、14、15、16、17、18，支撐彈簧8，定位孔10。
【具體實(shí)施方式】
[0028]以下對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明，以下的說(shuō)明僅為理解本發(fā)明技術(shù)方案之用，不用于限定本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)為準(zhǔn)。
[0029]實(shí)施例一:
[0030]如圖1所示，本實(shí)施例提供一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的多工位工件夾具，所述夾具包括多工位工件夾持結(jié)構(gòu)1、工件固定結(jié)構(gòu)2、夾具底部定位結(jié)構(gòu)3、夾具編號(hào)區(qū)域4和底座5，其中:
[0031]所述多工位工件夾持結(jié)構(gòu)1，即設(shè)置于所述底座5中部位置的多個(gè)凸臺(tái)，用于對(duì)待測(cè)工件左、右側(cè)面的固定，以實(shí)現(xiàn)待測(cè)工件的批量檢測(cè)，提高檢測(cè)效率；
[0032]所述工件固定結(jié)構(gòu)2，即在所述底座5尾部設(shè)置的多個(gè)彈性固定片，用于抵住待測(cè)工件的尾部并配合所述工件夾持結(jié)構(gòu)I以保證待測(cè)工件的穩(wěn)固不移動(dòng)；
[0033]所述夾具底部定位結(jié)構(gòu)3，即在所述底座5的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)通孔作為定位孔與水槽中定位銷(xiāo)對(duì)準(zhǔn)，以便檢測(cè)前夾具和工件的快速而準(zhǔn)確的定位，進(jìn)而便于探頭的快速定位和檢測(cè)；
[0034]所述夾具編號(hào)區(qū)域4，即在所述底座5 —端部預(yù)留編號(hào)區(qū)域，并后續(xù)對(duì)其進(jìn)行智能編號(hào)，在對(duì)工件進(jìn)行掃描檢測(cè)前先掃描所述夾具編號(hào)區(qū)域4獲得夾具編號(hào)，從而記錄下工件的信息，以方便被檢測(cè)工件信息的記錄與后期分析。
[0035]本實(shí)施例中，所述的底座5為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，且所述底座5的表面大于待測(cè)工件的下表面。
[0036]本實(shí)施例中，針對(duì)不同形狀和結(jié)構(gòu)的工件，可設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的所述多工位工件夾持結(jié)構(gòu)I。
[0037]本實(shí)施例中，所述夾具底部定位結(jié)構(gòu)3的位置根據(jù)工件、夾具及水槽的具體情況而定。
[0038]實(shí)施例二:
[0039]如圖2所示，本實(shí)施例提供另一種超聲波檢測(cè)設(shè)備中的單工位工件夾具，所述工件夾具包括:底座5，設(shè)