耐火磚原料的稱重裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼鐵行業(yè)耐火磚在生產(chǎn)制備過程中使用的稱重裝置，具體地說是一種耐火磚原料的稱重裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]用于鋼鐵行業(yè)的耐火磚原料品種繁多，配方復雜，各自的密度、比重相差很大，要滿足產(chǎn)品的密度、重量、尺寸等技術(shù)指標，需要對原料進行稱重后壓制，目前都采用人工稱重，勞動強度大，效率低，粉塵污染嚴重。國內(nèi)外自動生產(chǎn)設(shè)備大都采取容積法稱重，稱重誤差大、精度低，再因原料容積盒是耐火磚模具的一部分，相同的模具生產(chǎn)不同配方的產(chǎn)品時調(diào)整容積困難，不合適多品種原料的稱重。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述問題，提供一種耐火磚原料的稱重裝置，該稱重裝置結(jié)構(gòu)簡單，可對壓制耐火磚的粉料、粉料顆?；旌狭线M行稱重及提高稱重精度，能適用于耐火磚生產(chǎn)線的自動化改造，提高產(chǎn)品質(zhì)量，改善工作環(huán)境。
[0004]按照本發(fā)明的技術(shù)方案:一種耐火磚原料的稱重裝置，其特征是:包括機架，所述機架自上而下依次設(shè)置有儲料斗、第一稱料斗、第二稱料斗、收料盒，所述第一稱料斗的進料口位于儲料斗的出料口正下方，第二稱料斗的進料口位于第一稱料斗的出料口正下方，收料盒的進料口位于第二稱料斗的出料口正下方；所述儲料斗的出料口設(shè)置有儲料斗給料閥門，儲料斗給料閥門的連接端與儲料斗給料絲桿相連接，儲料斗給料絲桿的連接端與固定于機架上的儲料斗給料電機的輸出軸相連接；所述第一稱料斗的出料口設(shè)置有第一稱料斗給料閥門，第一稱料斗給料閥門與第一稱料斗給料絲桿相連接，所述第一稱料斗給料絲桿的輸入端與固定于機架上的第一稱料斗給料電機的輸出軸相連接，第一稱料斗給料閥門在第一稱料斗給料絲桿上往復運動，控制第一稱料斗出料口的開合；所述第二稱料斗的出料口設(shè)置有第二稱料斗給料閥門，第二稱料斗給料閥門與第二稱料斗給料絲桿相連接，所述第二稱料斗給料絲桿的輸入端與固定于機架上的第二稱料斗給料電機的輸出軸相連接，第二稱料斗給料閥門在第二稱料斗給料絲桿上往復運動，控制第二稱料斗出料口的開合；所述第一稱料斗底部設(shè)置有第一稱料斗傳感器，第二稱料斗底部設(shè)置有第二稱料斗傳感器，收料盒底部設(shè)置有收料盒傳感器。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述儲料斗包括相互之間一體連接的儲料斗進料部、儲料斗儲料部、儲料斗出料部，所述儲料斗進料部呈圓柱形，儲料斗儲料部呈圓錐臺狀，儲料斗出料部呈圓柱形。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一稱料斗包括第一稱料斗進料部、第一稱料斗出料部，第一稱料斗進料部呈上大、下小的圓錐臺狀，第一稱料斗出料部呈上小、小大的圓錐臺狀。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二稱料斗上部為圓錐臺狀，下部呈圓柱形狀。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述機架旁邊設(shè)置有控制柜，控制柜內(nèi)具有工控機，所述工控機與收料盒傳感器、第二稱料斗傳感器及第一稱料斗傳感器之間通過導線相連接。
[0009]本發(fā)明的技術(shù)效果在于:對原料采用連續(xù)二次稱重后給料，設(shè)置有一次稱料斗和二次稱料斗，消除了原料在動態(tài)稱重過程中的重量誤差，提高了稱重精度；儲料斗采用了不對稱矩形料斗，料斗四周具有不同的傾角，可避免原料在斗內(nèi)結(jié)拱及出料口堵塞現(xiàn)象的產(chǎn)生；儲料斗和稱料斗內(nèi)壁采用聚四氟乙烯(PTFE)涂層處理，減少原料和斗壁的摩擦阻力及防止原料對斗壁的長期摩擦損壞，使原料放料順暢。每個稱料斗各平衡配置4個傳感器，可消除偏載等引起的稱量誤差，提高稱重精度。儲料斗和稱料斗給料閥門的動作由伺服電機、滾珠絲桿和線性導軌組成的執(zhí)行機構(gòu)完成，以適應(yīng)計算機為控制器的伺服控制系統(tǒng)需要，同時可以實現(xiàn)粗放料和精細放料，滿足自動稱重精度；采用PLC控制系統(tǒng)完成稱重裝置所有動作、相關(guān)系統(tǒng)的連鎖、報警和通訊，具有抗干擾、使用靈活、高效、可靠等優(yōu)點；現(xiàn)場配置工控機進行對裝置的操作、監(jiān)控和數(shù)據(jù)處理，如需接入生產(chǎn)線DCS控制系統(tǒng)，可作為過程控制級處理。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步的說明。
[0012]圖1中，包括控制柜1、機架2、儲料斗3、儲料斗進料部3.1、儲料斗儲料部3.2、儲料斗出料部3.3、儲料斗給料電機4、儲料斗給料絲桿5、儲料斗給料閥門6、第一稱料斗給料電機7、第一稱料斗給料絲桿8、第一稱料斗給料閥門9、第一稱料斗10、第一稱料斗傳感器
11、第二稱料斗給料電機12、第二稱料斗給料絲桿13、第二稱料斗給料閥門14、第二稱料斗15、第二稱料斗傳感器16、收料盒17、收料盒傳感器18等。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明是一種耐火磚原料的稱重裝置，包括機架2，所述機架2自上而下依次設(shè)置有儲料斗3、第一稱料斗10、第二稱料斗15、收料盒17，所述第一稱料斗10的進料口位于儲料斗3的出料口正下方，第二稱料斗15的進料口位于第一稱料斗10的出料口正下方，收料盒17的進料口位于第二稱料斗15的出料口正下方；所述儲料斗3的出料口設(shè)置有儲料斗給料閥門6，儲料斗給料閥門6的連接端與儲料斗給料絲桿5相連接，儲料斗給料絲桿5的連接端與固定于機架2上的儲料斗給料電機4的輸出軸相連接；所述第一稱料斗10的出料口設(shè)置有第一稱料斗給料閥門9，第一稱料斗給料閥門9與第一稱料斗給料絲桿8相連接，所述第一稱料斗給料絲桿8的輸入端與固定于機架2上的第一稱料斗給料電機7的輸出軸相連接，第一稱料斗給料閥門9在第一稱料斗給料絲桿8上往復運動，控制第一稱料斗10出料口的開合；所述第二稱料斗15的出料口設(shè)置有第二稱料斗給料閥門14，第二稱料斗給料閥門14與第二稱料斗給料絲桿13相連接，所述第二稱料斗給料絲桿13的輸入端與固定于機架2上的第二稱料斗給料電機12的輸出軸相連接，第二稱料斗給料閥門14在第二稱料斗給料絲桿13上往復運動，控制第二稱料斗15出料口的開合；所述第一稱料斗10底部設(shè)置有第一稱料斗傳感器11，第二稱料斗15底部設(shè)置有第二稱料斗傳感器16，收料盒17底部設(shè)置有收料盒傳感器18。
[0014]所述儲料斗3包括相互之間一體連接的儲料斗進料部3.1、儲料斗儲料部3.2、儲料斗