螺紋自動檢測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺紋檢測裝置，尤其涉及一種通規(guī)、止規(guī)、外形一體式綜合檢測
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]螺母制造出來后必須經(jīng)過通規(guī)和止規(guī)的檢測，以確定螺母是否合格，通規(guī)如果能順利旋進被測螺紋孔則被測螺紋孔視為合格，反之不合格需返工。止規(guī)如果能順利旋進被測螺紋孔2.5圈或以上則被測螺紋孔視為不合格，反之合格，且此時不合格的螺紋孔應(yīng)報廢?，F(xiàn)在好多企業(yè)還大量的使用人工手段對螺紋孔進行通規(guī)和止規(guī)檢測，極大的拖慢了檢測效率，同時使用人工檢測也非常容易造成通規(guī)和止規(guī)以致螺母的損壞。不僅如此，隨著精密儀器的發(fā)展，現(xiàn)在對螺母外形的要求也越來越高，有必要對螺母外形的氣密性也進行檢測。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了螺紋自動檢測裝置，能夠一次性對大量的螺母進行通規(guī)、止規(guī)、外形的檢測，解決了以往對螺母只進行通規(guī)、止規(guī)檢測的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:螺紋自動檢測裝置，包括基臺，所述的基臺上設(shè)置有進料裝置、取件裝置和檢測裝置，所述的檢測裝置包括設(shè)置在所述基臺上的旋轉(zhuǎn)盤，所述的旋轉(zhuǎn)盤上均勻圓周設(shè)置有若干個放置臺，所述的放置臺上設(shè)置有可拆卸的夾緊裝置，所述的夾緊裝置夾緊待測螺母，所述旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有噴氣裝置，所述的噴氣裝置向所述的待測螺母噴射氣體，所述的檢測裝置還包括通規(guī)檢測臺、止規(guī)檢測臺和外形檢測臺，所述的通規(guī)檢測臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干個與所述待測螺母相配合的通規(guī)，所述的止規(guī)檢測臺上轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干個與所述待測螺母相配合的止規(guī)，所述的外形檢測臺上活動設(shè)置有若干個與所述待測螺母相配合的阻擋塊且所述外形檢測臺設(shè)置在所述噴氣裝置上方，所述的阻擋塊側(cè)端設(shè)置有氣壓傳感器。
[0005]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的通規(guī)檢測臺上設(shè)置有若干個通規(guī)轉(zhuǎn)軸，所述的通規(guī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有通規(guī)槽，所述的通規(guī)槽內(nèi)設(shè)置有甲電磁鐵，所述的通規(guī)檢測臺內(nèi)設(shè)置有通規(guī)盒，所述的通規(guī)盒內(nèi)設(shè)置有若干個通規(guī)，所述的通規(guī)盒上設(shè)置有數(shù)量與所述通規(guī)轉(zhuǎn)軸相一致的甲電動滑道，所述的甲電動滑道上移動設(shè)置有乙電磁鐵，所述的乙電磁鐵可吸取所述的通規(guī)插入到所述的通規(guī)槽內(nèi)。
[0006]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的止規(guī)檢測臺上設(shè)置有若干個止規(guī)轉(zhuǎn)軸，所述的止規(guī)轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有止規(guī)槽，所述的止規(guī)槽內(nèi)設(shè)置有丙電磁鐵，所述的止規(guī)檢測臺內(nèi)設(shè)置有止規(guī)盒，所述的止規(guī)盒內(nèi)設(shè)置有若干個止規(guī)，所述的止規(guī)盒上設(shè)置有數(shù)量與所述止規(guī)轉(zhuǎn)軸相一致的乙電動滑道，所述的乙電動滑道上移動設(shè)置有丁電磁鐵，所述的丁電磁鐵可吸取所述的止規(guī)插入到所述的止規(guī)槽內(nèi)。
[0007]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的放置臺上設(shè)置有若干個通孔，所述的旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置有與所述通孔相通的容納空間，所述的噴氣裝置設(shè)置在所述的容納空間，所述的夾緊裝置包括若干個以所述通孔為中心均勻圓周設(shè)置的氣動夾緊塊，所述的氣動夾緊塊夾緊所述的待測螺母且此時所述的氣動夾緊塊之間無縫隙。
[0008]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的進料裝置包括振動盤，所述的振動盤連接有傾斜滑道，所述的進料裝置還包括進料拾取器，所述的進料拾取器包括甲電動軌道，所述的甲電動軌道上設(shè)置有甲移動臺，所述的甲移動臺上設(shè)置有若干個拾取爪，所述的甲電動軌道一端位于所述的傾斜滑道上方另一端位于所述旋轉(zhuǎn)盤上方，所述的甲移動臺上設(shè)置有甲光電發(fā)射器，所述的放置臺上設(shè)置有與所述甲光電發(fā)射器相配合的甲光電接收器，所述的氣動夾緊塊上設(shè)置有傾斜面。
[0009]上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述的取件裝置包括取件拾取器，所述的取件拾取器包括乙電動軌道，所述的乙電動軌道上設(shè)置有乙移動臺，所述的乙移動臺上設(shè)置有若干個拾取爪，所述的乙電動軌道一端處于所述旋轉(zhuǎn)盤上方另一端處于物料箱和廢料箱上方，所述的乙移動臺上設(shè)置有甲光電發(fā)射器、乙光電發(fā)射器和丙光電發(fā)射器，所述的放置臺上設(shè)置有與所述甲光電發(fā)射器相配合的甲光電接收器，所述的物料箱上設(shè)置有與所述乙光電發(fā)射器相配的乙光電接收器，所述的廢料箱上設(shè)置有與所述丙光電發(fā)射器相配合的丙光電接收器。
[0010]本發(fā)明是對螺母進行通規(guī)、止規(guī)、外形檢測的一體式檢測裝置。其主要是在基臺上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有放置螺母的放置臺，在旋轉(zhuǎn)盤四周分別設(shè)置有與放置臺相配合的通規(guī)檢測臺、止規(guī)檢測臺、外形檢測臺、進料裝置和取件裝置。使用時，生產(chǎn)出的螺母通過進料裝置放入到放置臺上，然后旋轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動讓螺母依次經(jīng)過通規(guī)檢測臺、止規(guī)檢測臺和外形檢測臺，一旦螺母無法通過任一項目的檢測，則把此螺母標記為不合格，同時不再進行接下來額檢測項目，當(dāng)檢測完成后，放置臺會轉(zhuǎn)到取件裝置前，通過取件裝置把合格螺母放到物料箱內(nèi)，把不合格的螺母放到廢料箱內(nèi)。本發(fā)明相比其他檢測機構(gòu)其突出特點是還能對螺母的外形進行檢測，其原理是在旋轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)置容納空間，在容納空間內(nèi)設(shè)置有噴氣裝置，此噴氣裝置位置與外形檢測臺相對應(yīng)，放置臺上設(shè)置有通孔，當(dāng)放置臺轉(zhuǎn)到容納空間上方時，通孔和容納空間連通。當(dāng)放置臺上的氣動夾緊塊夾緊螺母時，螺母處于通孔正上方，這時外形檢測臺上的阻擋塊壓住螺母上的螺紋孔，然后噴氣裝置噴氣，當(dāng)阻擋塊上的氣壓傳感器探測到氣壓異常升高后則表明螺母表面不平整出現(xiàn)瑕疵。不僅如此，本發(fā)明的通規(guī)檢測臺和止規(guī)檢測臺還能自動更換通規(guī)和止規(guī)，當(dāng)通規(guī)或止規(guī)檢測出的不合格螺母達到一定數(shù)量時，就可以判斷通規(guī)或止規(guī)磨損嚴重需要跟換，此時，整個系統(tǒng)停止運行，進行通規(guī)或止規(guī)的更換，更換完全后再進行運轉(zhuǎn)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:能夠一次性對大量的螺母進行通規(guī)、止規(guī)、外形的檢測，解決了以往對螺母只進行通規(guī)、止規(guī)檢測的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明俯視示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)盤俯視示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明旋轉(zhuǎn)盤側(cè)面部分透視示意圖。
[0015]圖4是本發(fā)明通規(guī)檢測臺側(cè)面狀態(tài)示意圖A。
[0016]圖5是本發(fā)明通規(guī)檢測臺側(cè)面狀態(tài)示意圖B。
[0017]圖6是本發(fā)明通規(guī)檢測臺正面示意圖。
[0018]圖7是本發(fā)明止規(guī)檢測臺側(cè)面狀態(tài)示意圖A。
[0019]圖8是本發(fā)明止規(guī)檢測臺側(cè)面狀態(tài)示意圖B。
[0020]圖9是本發(fā)明止規(guī)檢測臺正面示意圖。
[0021]圖10是本發(fā)明外形檢測臺正面示意圖。
[0022]圖11是本發(fā)明甲移動臺示意圖。
[0023]圖12是本發(fā)明乙移動臺示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述。
[0025]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12所示，螺紋自動檢測裝置，包括基臺100，所述的基臺100上設(shè)置有進料裝置5、取件裝置6和檢測裝置，所述的檢測裝置包括設(shè)置在所述基臺I上的旋轉(zhuǎn)盤1，所述的旋轉(zhuǎn)盤I上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)托盤11，旋轉(zhuǎn)托盤11上均勻圓周設(shè)置有若干個放置臺8，所述的放置臺8上設(shè)置有若干個通孔83，所述的放置臺8上設(shè)置有可拆卸的夾緊裝置81，所述的夾緊裝置81包括若干個以所述通孔83為中心均勻圓周設(shè)置的氣動夾緊塊82，所述的氣動夾緊塊82夾緊所述的待測螺母且此時所述的氣動夾緊塊82之間無縫隙。所述的氣動夾緊塊82頂部設(shè)置有傾斜面，所述的傾斜面從外到內(nèi)向通孔83方向傾斜。所述的旋轉(zhuǎn)盤I內(nèi)設(shè)置有與所述通孔83相通的容納空間12，所述的噴氣裝置13設(shè)置在所述的容納空間12內(nèi)。
[0026]所述的檢測裝置還包括通規(guī)檢測臺2、止規(guī)檢測臺3和外形檢測臺4，所述的通規(guī)檢測臺2上設(shè)置有若干個通規(guī)轉(zhuǎn)軸21，所述的通規(guī)轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有通規(guī)槽22，所述的通規(guī)槽22內(nèi)設(shè)置有甲電磁鐵23，所述的通規(guī)檢測臺2內(nèi)設(shè)置有通規(guī)盒24，所述的通規(guī)盒24內(nèi)設(shè)置有若干個通規(guī)29，所述的通規(guī)盒24上設(shè)置有數(shù)量與所述通規(guī)轉(zhuǎn)軸21相一致的甲電動滑道25，所述的甲電動滑道25上移動設(shè)置有乙電磁鐵27，所述的通規(guī)檢測臺2內(nèi)還設(shè)置有控制所述甲電動滑道25上下移動的甲驅(qū)動電機26，所述的通規(guī)檢測臺2上設(shè)置有與所述通規(guī)轉(zhuǎn)軸21相配合的通規(guī)開口 28。所述的乙電磁鐵27可以吸取所述的通規(guī)29順著所述的通規(guī)開口 28向外移動，把所述的通規(guī)29插入到所述的通規(guī)槽內(nèi)22。同理，所述的乙電磁鐵27把所述通規(guī)29從所述的通規(guī)槽內(nèi)22內(nèi)拔出通過通規(guī)開口 28縮回到通規(guī)檢測臺2內(nèi)把通規(guī)29放置到通規(guī)盒24內(nèi)。
[0027]所述的止規(guī)檢測臺3上設(shè)置有若干個止規(guī)轉(zhuǎn)軸31，所述的止規(guī)轉(zhuǎn)軸31上設(shè)置有止規(guī)槽32，所述的止規(guī)槽32內(nèi)設(shè)置有丙電磁鐵33，所述的止規(guī)檢測臺3內(nèi)設(shè)置有止規(guī)盒34，所述的止規(guī)盒34內(nèi)設(shè)置有若干個止規(guī)39，所述的止規(guī)盒34上設(shè)置有數(shù)量與所述止規(guī)轉(zhuǎn)軸31相一致的乙電動滑道35，所述的乙電動滑道35上移動設(shè)置有丁電磁鐵37，所述的止規(guī)檢測臺3內(nèi)還設(shè)置有控制所述乙電動滑道35上下移動的乙驅(qū)動電機36，所述的止規(guī)檢測臺3上設(shè)置有與所述止規(guī)轉(zhuǎn)軸31相配合的止規(guī)開口 38。所述的丁電磁鐵37可以吸取所述的止規(guī)39順著所述的止規(guī)開口 38向外移動，把所述的止規(guī)39插入到所述的止規(guī)槽32。同理，所述的乙電磁鐵27把所述止規(guī)39從所述