測定系統(tǒng)、測定管理裝置、測定儀器以及測定方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及測定系統(tǒng)、測定管理裝置、測定儀器W及測定方法。
[0002] 本申請基于2014年2月27日向日本申請的特愿2014-037157主張優(yōu)先權(quán)，并在 該里引用其內(nèi)容。
【背景技術(shù)】
[000引 近年來，在石油石化工廠等，HSE化ealthSafetyandElnvironment)受到重視，工 廠內(nèi)的噪音、設(shè)備不良等異常檢測的簡化、W及通過早期原因推定而實現(xiàn)的風(fēng)險的降低成 為課題。因此，在工廠內(nèi)設(shè)置多個對噪音、振動等進(jìn)行檢測的測定儀器，由此進(jìn)行工廠內(nèi)的 監(jiān)視。
[0004] 例如，作為測定儀器的例子，日本特開2005-37247號公報（W下稱為"專利文獻(xiàn) 1")中記載有如下儀器，即，基于由內(nèi)部計時器進(jìn)行計時的時間信息，對在測定器內(nèi)部所產(chǎn) 生的事件（event)的產(chǎn)生時間進(jìn)行記錄。通過在工廠內(nèi)的多個位置設(shè)置該種測定儀器并收 集測定數(shù)據(jù)，能夠檢測出工廠內(nèi)的異常。
[0005] 在專利文獻(xiàn)1所記載的測定儀器中，內(nèi)部計時器在每個測定儀器中進(jìn)行計時，因 此，在工廠內(nèi)設(shè)置的多個測定設(shè)備不是分別對正確的時刻進(jìn)行計時，也并不使利用各個測 定儀器所測定的測定數(shù)據(jù)之間取得關(guān)聯(lián)。因此，即使從設(shè)置于工廠內(nèi)的多個測定儀器收集 了測定數(shù)據(jù)，也無法有效地靈活運用該些測定數(shù)據(jù)，例如有時無法W良好的精度檢測出產(chǎn) 生異常的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的一個方式提供能夠從各個多個測定儀器取得可有效地靈活運用的測定 數(shù)據(jù)的測定系統(tǒng)、測定管理裝置、測定儀器W及測定方法。
[0007] 本發(fā)明的一個方式的測定系統(tǒng)可W具備；多個測定儀器，它們對測定對象內(nèi)的多 個位置分別進(jìn)行測定；W及測定管理裝置，其經(jīng)由通信網(wǎng)絡(luò)而獲取所述多個測定儀器分別 測定出的測定數(shù)據(jù)。所述多個測定儀器各自的時刻同步，可W將基于所述同步后的時刻而 測定出的所述測定數(shù)據(jù)發(fā)送至所述測定管理裝置。所述測定管理裝置可W具備從所述多個 測定儀器分別獲取所述測定數(shù)據(jù)的測定數(shù)據(jù)獲取部。
[000引在上述測定系統(tǒng)中，所述測定管理裝置還可W具備測定時刻指示部，該測定時刻 指示部向所述多個測定儀器分別發(fā)送與各個測定儀器進(jìn)行測定的測定時刻相關(guān)的信息。所 述測定數(shù)據(jù)獲取部可W從所述多個測定儀器分別獲取如下數(shù)據(jù)，即，所述多個測定儀器分 別基于與由所述測定時刻指示部發(fā)送的所述測定時刻相關(guān)的信息所表示的測定時刻而測 定出的所述測定數(shù)據(jù)。
[0009]在上述測定系統(tǒng)中，所述測定時刻指示部可W將如下信息作為與所述測定時刻相 關(guān)的信息而向所述多個測定儀器分別發(fā)送，即，指示在各個測定儀器之間設(shè)置有規(guī)定的時 間差的測定時刻進(jìn)行測定的信息。
[0010] 在上述測定系統(tǒng)中，所述測定時刻指示部可W將如下信息作為與所述測定時刻相 關(guān)的信息而向所述多個測定儀器分別發(fā)送，即，指示利用各個測定儀器在同一測定時刻進(jìn) 行測定的信息。
[0011] 在上述測定系統(tǒng)中，所述測定管理裝置還可W具備同步時刻發(fā)送部，該同步時刻 發(fā)送部向所述多個測定儀器分別發(fā)送共通的時刻信息。所述多個測定儀器分別可W具備計 時部，該計時部對與從所述同步時刻發(fā)送部發(fā)送來的所述時刻信息同步的時刻進(jìn)行計時。
[0012] 在上述測定系統(tǒng)中，所述測定管理裝置還可W具備推定部，該推定部基于由所述 測定數(shù)據(jù)獲取部獲取的多個所述測定數(shù)據(jù)，對所述測定對象中的特定現(xiàn)象進(jìn)行推定。
[0013] 在上述測定系統(tǒng)中，所述推定部可W基于由所述測定數(shù)據(jù)獲取部獲取的多個所述 測定數(shù)據(jù)中的至少在第1時刻測定出的所述測定數(shù)據(jù)、和在比所述第1時刻延遲了規(guī)定時 間的第2時刻測定出的所述測定數(shù)據(jù)，對所述測定對象中的特定現(xiàn)象進(jìn)行推定。
[0014] 在上述測定系統(tǒng)中，所述推定部可W基于由所述測定數(shù)據(jù)獲取部獲取的多個所述 測定數(shù)據(jù)中的至少在同一測定時刻測定出的多個所述測定數(shù)據(jù)，對所述測定對象中的特定 現(xiàn)象進(jìn)行推定。
[0015] 本發(fā)明的一個方式的測定管理裝置可W具備測定數(shù)據(jù)獲取部，該測定數(shù)據(jù)獲取部 經(jīng)由通信網(wǎng)絡(luò)而從對測定對象內(nèi)的多個位置分別進(jìn)行測定、且測定時刻同步的多個測定儀 器，獲取基于所述同步后的時刻而測定出的測定數(shù)據(jù)。
[0016] 本發(fā)明的一個方式的測定管理裝置還可W具備推定部，該推定部基于由所述測定 數(shù)據(jù)獲取部獲取的多個所述測定數(shù)據(jù)，對所述測定對象中的特定現(xiàn)象進(jìn)行推定。
[0017] 本發(fā)明的一個方式的對測定對象進(jìn)行測定的測定方法可W包含如下步驟，即，經(jīng) 由通信網(wǎng)絡(luò)而從對所述測定對象內(nèi)的多個位置分別進(jìn)行測定、且測定時刻同步的多個測定 儀器，獲取基于所述同步后的時刻而測定出的測定數(shù)據(jù)。
[0018] 上述測定方法還可W包含如下步驟，即，向所述多個測定儀器分別發(fā)送與各個測 定儀器進(jìn)行測定的測定時刻相關(guān)的信息。獲取所述測定數(shù)據(jù)的步驟可W包含如下步驟，即， 從所述多個測定儀器分別獲取所述多個測定儀器分別基于與由所述測定時刻相關(guān)的信息 所表示的測定時刻而測定出的所述測定數(shù)據(jù)。
[0019] 在上述測定方法中，發(fā)送與所述測定時刻相關(guān)的信息的步驟可W包含如下步驟， 即，將如下信息作為與所述測定時刻相關(guān)的信息而向所述多個測定儀器分別發(fā)送，即，指示 在各個測定儀器之間設(shè)置有規(guī)定的時間差的測定時刻進(jìn)行測定的信息。
[0020] 在上述測定方法中，發(fā)送與所述測定時刻相關(guān)的信息的步驟可W包含如下步驟， 即，將如下信息作為與所述測定時刻相關(guān)的信息而向所述多個測定儀器分別發(fā)送，即，指示 利用各個測定儀器在同一測定時刻進(jìn)行測定的信息。
[0021] 上述測定方法還可W包含如下步驟，即，基于獲取的多個所述測定數(shù)據(jù)，對所述測 定對象中的特定現(xiàn)象進(jìn)行推定。
[00巧發(fā)明的效果
[0023] 根據(jù)本發(fā)明的一個方式，能夠從多個測定儀器分別取得可有效地靈活運用的測定 數(shù)據(jù)。
【附圖說明】
[0024] 圖1是表示本實施方式所設(shè)及的測定系統(tǒng)的概略結(jié)構(gòu)的一例的結(jié)構(gòu)圖。
[0025] 圖2是表示本實施方式所設(shè)及的測定管理裝置的概略結(jié)構(gòu)的一例的結(jié)構(gòu)圖。
[0026] 圖3是表示本實施方式所設(shè)及的現(xiàn)場（field)儀器的概略結(jié)構(gòu)的一例的結(jié)構(gòu)圖。
[0027] 圖4是表示本實施方式所設(shè)及的測定處理的一例的定序圖。
[002引圖5是表示本實施方式所設(shè)及的測定管理裝置的動作狀態(tài)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖。
[0029] 圖6是表示本實施方式所設(shè)及的現(xiàn)場儀器的動作狀態(tài)的狀態(tài)轉(zhuǎn)換圖。
【具體實施方式】
[0030]W下，參照附圖對本發(fā)明的實施方式進(jìn)行說明。
[0031] <測定系統(tǒng)100的結(jié)構(gòu)〉
[0032] 圖1是表示根據(jù)本實施方式所設(shè)及的測定系統(tǒng)100的概略結(jié)構(gòu)的一例的結(jié)構(gòu)圖。
[0033] 該測定系統(tǒng)100是為了穩(wěn)態(tài)地監(jiān)視工廠內(nèi)而進(jìn)行測定的系統(tǒng)。作為工廠，例如，除 了化學(xué)等的工業(yè)工廠W外，還存在對氣田、油田等的井場及其周邊進(jìn)行管理控制的工廠、對 水力?火力?原子能等的發(fā)電進(jìn)行管理控制的工廠、對太陽能、風(fēng)力等的環(huán)境能源發(fā)電進(jìn)行 管理控制的工廠、對給排水、堤巧等進(jìn)行管理控制的工廠等。測定系統(tǒng)100具備對工廠內(nèi) 的各種物理量進(jìn)行測定的現(xiàn)場儀器40(測定儀器）?，F(xiàn)場儀器40例如為流量計、溫度傳感 器等傳感器儀器、流量控制閥、開閉閥等閥儀器、風(fēng)扇、電動機(jī)等致動器儀器、對工廠內(nèi)的狀 況、對象物進(jìn)行拍攝的照相機(jī)、攝像機(jī)等拍攝儀器、收集工廠內(nèi)的異常噪音等并發(fā)出警報聲 等的麥克風(fēng)、揚(yáng)聲器等音響設(shè)備、將各設(shè)備的位置信息輸出的位置檢測儀器、其他儀器。在 該圖1所示的例子中，測定系統(tǒng)100具備作為現(xiàn)場儀器40的變送器5、差壓變送器6、傳感 器 10a、10b、10c。
[0034] 如圖1所示，在工廠內(nèi)配設(shè)的管路1上，連接有累2、定位器（positioner)及閥3、 對壓力、溫度、流量等進(jìn)行測定的變送器5、孔板4、W及利用孔板4進(jìn)行流量測定的差壓變 送器6。
[0035] 例如，差壓變送器6對管路1內(nèi)的壓力的波動進(jìn)行測定，將其作為時序數(shù)據(jù)而在內(nèi) 部進(jìn)行收集。由此，能夠檢測出管路1的堵塞、異常。此時，作為時序數(shù)據(jù)的大小，例如使用 幾化yte至幾十化八6的數(shù)據(jù)。
[0036] 傳感器10a、10b、10c是搭載有麥克風(fēng)等的噪音傳感器、對管路1的振動進(jìn)行測定 的振動傳感器，對多個頻帶的聲音、振動的峰值進(jìn)行測定，或者獲取時域、頻域中的振動的 波形數(shù)據(jù)。此時，作為波形數(shù)據(jù)的大小，還取決于取樣數(shù)量，例如使用幾化tyte至幾Mbyte 的數(shù)據(jù)。
[0037]該里，傳感器10a、1化設(shè)為噪音傳感器下，也稱為噪音傳感器10a、10b)，例如，W勞動環(huán)境的改善、防止噪音公害為目的，而用于噪音量的測定或者噪音源的推定。噪音傳 感器10a、l化例如始終設(shè)置于工廠內(nèi)。傳感器10c設(shè)為振動傳感器（W下，也稱為振動傳 感器10c)。
[003引作為噪音源，例如存在管路1、累2等。管路1成為噪音源的情況是指，來自除了管 路1W外的噪