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      一種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法

      文檔序號:8920896閱讀:425來源:國知局
      一種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法
      【技術領域】
      [0001] 本發(fā)明涉及紫銅質量分析技術領域,尤其是一種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分 析紫銅中銅含量方法。
      【背景技術】
      [0002] 紫銅由于其本身存在的優(yōu)點,有大量的應用者將其作為接觸器、繼電器的原材料, 并在產品上作為底座板、接線柱等部件,并在產品中主要起導電和散熱的作用,成為了接 觸器、繼電器制備過程中的關鍵材料,因此對于材料的要求較高,需要紫銅中含銅量達到 99. 9%,故而紫銅中銅含量的高低直接影響著接觸器、繼電器產品的品質好壞以及得出的 產品性能的優(yōu)異程度,為此,在采用紫銅作為原料生產繼電器、接觸器時,對紫銅的含銅量 進行檢測成為了必要步驟;但由于紫銅為金屬成分,其檢測難度較大,進而導致所用的紫銅 的品質難以得到保證,誤差較高;傳統(tǒng)對于紫銅的銅含量分析是采用單純的電解法和單純 的原子吸收法兩種;采用電解法分析時,一般需要8-9個小時才能夠將紫銅中的銅含量進 行檢測,并使得檢測的紫銅的銅含量合符需求,并且在檢測過程中的誤差范圍較大,耗時耗 力;采用原子吸收光譜法分析,要對對雜質元素一個一個進行分析,進而能夠提高對紫銅中 銅含量分析的誤差避免率,進而確保了采用紫銅為原料制作出來的產品的品質,但是,原子 吸收光譜法分析紫銅中的雜質元素的周期較長,分析的量較大,進而影響產品生產的進度, 增大了繼電器、接觸器等產品生產的成本。
      [0003] 并且,本研宄者通過檢索分析,并未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術文獻中有關于采用電解法與原 子吸收光譜分析法向結合應用與紫銅中銅含量檢測中。

      【發(fā)明內容】

      [0004] 為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題,本發(fā)明提供一種電解法與原子吸收光 譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法,其操作簡單、速度快、結果準確。
      [0005] 具體是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:
      [0006] -種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法,將紫銅采用混合酸溶 解后,得混合液;再將電極的陰極重量稱取后,并放入到混合液中電解處理,并將電解處理 后的陰極取下,并用水洗滌處理,再采用乙醇洗滌處理,再置于l〇5_115°C的環(huán)境中烘干處 理2_3h,冷卻稱重,得出電解出來的銅的含量;再將電解處理的剩余液采用水稀釋處理,得 稀釋液,并從稀釋液中吸取20ml置于100ml容量瓶中,加入80ml水稀釋處理,再將其采用 原子吸收光譜儀(TAS-990)進行測定,并將原子吸收光譜儀測定的結果與標準曲線進行對 比,即可得出電解剩余液中的銅含量;再將電解出來的銅的含量與電解剩余液中的銅含量 相加,計算,獲得紫銅中銅含量。
      [0007] 具體包括如下步驟:
      [0008] (1)混合酸配制:在250ml水中緩慢加入濃度為98%的濃硫酸100ml,再將其置于 常溫環(huán)境下冷卻至常溫,再向其中加入濃度為45-60%的硝酸溶液70ml,并待其冷卻至常 溫后,再采用攪拌速度為100-200r/min攪拌均勻后,獲得混合酸;
      [0009] (2)制備標準液:稱取純銅0.lg置于250ml燒杯中,并向燒杯中加入步驟1)制備 的混合酸40ml,并待其溶解完全后,再冷卻至室溫后,將其轉入1000ml容量瓶中,并向其中 加入水定容至l〇〇〇ml后得到標準液;
      [0010] (3)標準曲線:取步驟2)制得的標準液1ml分別置于5個燒杯中并標號,并向其 中加水稀釋至濃度為〇. 5ug/ml、lug/ml、l. 5ug/ml2ug/ml、3ug/ml,再對上述的5個不同濃 度的標準液采用原子吸收光譜儀(TAS-990)測定,并記錄相關的數(shù)據(jù)后,得出標準曲線為A =0. 2268C+0. 0147,其中A是吸光度,c是測定的溶液中的濃度,其相關系數(shù)為0. 99907 ;
      [0011] (4)試樣制備與處理:稱lg紫銅待測試樣置于250ml的燒杯中,加入步驟1)制備 的混合酸40ml在常溫環(huán)境下進行溶解,并在溶解過程中,蓋上表面皿,待溶解完全后,排空 溶解過程中產生的一氧化氮氣體,再向其中加入l〇〇ml水,再將已經稱重的陰極電極安裝 在44B型電解儀上進行電解,電解過程中,電流為1. 5-2A,電解4h后取下陰極電極,先采用 水洗滌處理,再采用乙醇洗滌處理,再將其置于溫度為105-115°C的環(huán)境中烘干處理2-3h, 冷卻至常溫后,并對陰極電極進行稱重處理,獲得電解出來的銅含量;再將上述電解剩余液 移入500ml容量瓶中,加水稀釋至250ml,再抽取20ml置于100ml容量瓶中,加水定容至 100ml,再將其采用原子吸收光譜儀(TAS-990)測定,并記錄相關的數(shù)據(jù)后,再根據(jù)步驟3) 得出的標準曲線計算出原子吸收光譜儀測定的溶液中銅濃度,進一步的計算出電解剩余液 中銅成分的含量,再將電解剩余液中的銅含量與電解出來的銅含量相加,即可獲得紫銅中 銅的重量巧,再根據(jù)公式為
      計算出紫銅中銅的含量,進而得出紫銅的品質; 其中A為上述獲得的紫銅中銅的重量,G為稱取的紫銅待測試樣的重量。
      [0012] 所述的水洗滌為常溫洗滌。
      [0013] 所述的乙醇洗滌為常溫洗滌。
      [0014] 所述的水洗滌為采用200-400ml的水沖洗或浸泡洗滌。
      [0015] 所述的乙醇洗滌為100_200ml乙醇沖洗或浸泡洗滌。
      [0016] 所述的浸泡洗滌浸泡時間為5-30min。
      [0017] 本發(fā)明通過將紫銅進行樣品制備后采用混合酸進行溶解處理,再經過一定的電流 和一定的電解時間對獲得的混合液進行電解處理,進而使得殘留在混合液中的銅元素含量 較低,并經過稀釋處理,使得其銅元素的含量能夠滿足原子吸收光譜儀的分析需求,并且通 過電解過程中,能夠使得大量的銅元素能夠獨立的被電解處理,并通過間接稱重和計算的 方式,得出電解產生的銅的量,再經過采用原子吸收光譜儀進行分析處理,使得其中為電解 出來的銅的含量成分得到檢測出來,再將上述得出的銅含量進行相加,進而得出紫銅中總 銅含量,進而避免了單純的電解法不能夠將樣品中的銅元素完全電解處理,也避免了過度 電解分析所導致的雜質被電解處理影響結果的缺陷,并結合原子吸收光譜儀對低濃度的銅 元素進行分析,進而提高了對紫銅中銅含量的檢測結果,降低了檢測誤差。
      [0018] 并且,本發(fā)明的上述方法進行紫銅中銅元素的檢測操作簡單,用時少,準確率較 高,能夠將殘留在電解液中的少量銅元素檢測出來,并且能夠避免過度電解導致雜質被電 解所導致的結果誤差較大的缺陷,具有顯著的經濟效益。
      【具體實施方式】
      [0019] 下面結合具體的實施方式來對本發(fā)明的技術方案做進一步的限定,但要求保護的 范圍不僅局限于所作的描述。
      [0020] 實施例1
      [0021] 一種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法,具體包括如下步驟:
      [0022] (1)混合酸配制:在250ml水中緩慢加入濃度為98 %的濃硫酸100ml,再將其置 于常溫環(huán)境下冷卻至常溫,再向其中加入濃度為49%的硝酸溶液70ml,并待其冷卻至常溫 后,再采用攪拌速度為100-200r/min攪拌均勻后,獲得混合酸;
      [0023] (2)制備標準液:稱取純銅0.lg置于250ml燒杯中,并向燒杯中加入步驟1)制備 的混合酸40ml,并待其溶解完全后,再冷卻至室溫后,將其轉入1000ml容量瓶中,并向其中 加入水定容至l〇〇〇ml后得到標準液;
      [0024] (3)標準曲線:取步驟2)制得的標準液1ml分別置于5個燒杯中并標號,并向其 中加水稀釋至濃度為〇. 5ug/ml、lug/ml、l. 5ug/ml2ug/ml、3ug/ml,再對上述的5個不同濃 度的標準液采用原子吸收光譜儀(TAS-990)測定,并記錄相關的數(shù)據(jù)后,得出標準曲線為A =0. 2268C+0. 0147,其中A是吸光度,c是測定的溶液中的濃度,其相關系數(shù)為0. 99907 ;
      [0025] (4)試樣制備與處理:稱lg紫銅待測試樣置于250ml的燒杯中,加入步驟1)制 備的混合酸40ml在常溫環(huán)境下進行溶解,并在溶解過程中,蓋上表面皿,待溶解完全后,排 空溶解過程中產生的一氧化氮氣體,再向其中加入l〇〇ml水,再將已經稱重的陰極電極安 裝在44B型電解儀上進行電解,電解過程中,電流為1. 7A,電解4h后取下陰極電極,先采用 水洗滌處理,再采用乙醇洗滌處理,再將其置于溫度為ll〇°C的環(huán)境中烘干處理2.lh,冷卻 至常溫后,并對陰極電極進行稱重處理,獲得電解出來的銅含量;再將上述電解剩余液移入 500ml容量瓶中,加水稀釋至250ml,再抽取20ml置于100ml容量瓶中,加水定容至100ml, 再將其采用原子吸收光譜儀(TAS-990)測定,并記錄相關的數(shù)據(jù)后,再根據(jù)步驟3)得出的 標準曲線計算出原子吸收光譜儀測定的溶液中銅濃度,進一步的計算出電解剩余液中銅成 分的含量,再將電解剩余液中的銅含量與電解出來的銅含量相加,即可獲得紫銅中銅的重 量1,再根據(jù)公式為
      計算出紫銅中銅的含量,進而得出紫銅的品質;其中A 為上述獲得的紫銅中銅的重量,G為稱取的紫銅待測試樣的重量。
      [0026] 所述的水洗滌為常溫洗滌。
      [0027] 所述的乙醇洗滌為常溫洗滌。
      [0028] 所述的水洗滌為采用30ml的水沖洗或浸泡洗滌,浸泡時間為lOmin。
      [0029] 所述的乙醇洗滌為150ml乙醇沖洗或浸泡洗絳,浸泡時間為15min。
      [0030] 實施例2
      [0031] 一種電解法與原子吸收光譜法聯(lián)合分析紫銅中銅含量方法,具體包括如下步驟:
      [0032] (1)混合酸配制:在250ml水中緩慢加入濃度為98 %的濃硫酸100ml,再將其置 于常溫環(huán)境下冷卻至常溫,再向其中加入濃度為45%的硝酸溶液70ml,并待其冷卻至常溫 后,再采用攪拌速度為200r/min攪拌均勻后,獲得混合酸;
      [0033] (2)制備標準液:稱取純銅0.lg置于250ml燒杯中,并向燒杯中加入步驟1)制備 的混合酸40ml,并待其溶解完全后,再冷卻至室溫后,將其轉入1000ml容量瓶中,并向其中 加入水定容至1000ml后得到標準液;
      [0034] (3)標準曲線:取步驟2)制得的標準液1ml分別置于5個燒杯中并標號,并向其 中加水稀釋至濃度為〇. 5ug/ml、lug/ml、l. 5ug/ml2ug/ml、3ug/ml,再對上述的5個不同濃 度的標準液采用原子吸收光
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