用于測量低滲水系數(shù)的滲水儀的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測定、檢測儀器，尤其是涉及一種用于測量低滲水系數(shù)的滲水儀。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水損是造成我國瀝青路面早期破壞的重要原因，路面的滲水性能是衡量路面質(zhì)量好壞的一個重要標準，而滲水系數(shù)則是反應(yīng)路面滲水性能的重要參數(shù)，因此精確測定瀝青路面的滲水系數(shù)對于工程質(zhì)量的控制變得十分重要。
[0003]根據(jù)現(xiàn)有規(guī)范，使用路面滲水儀器測量時，量筒的測量精度僅為10 ml，估讀誤差較大。在滲水系數(shù)較小時，由于水面較寬估讀時視差對測量結(jié)果影響更加明顯?？傊F(xiàn)有的量筒的測量精度不夠。
[0004]采用現(xiàn)有規(guī)范《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG E20-2011))(T0730-2011)，采用輕壓手法幫助排氣。很顯然在試驗過程中這種操作對氣泡的控制力度不夠，不能保證完全排出氣泡，尤其是在滲水系數(shù)較小時氣泡對最終結(jié)果影響更大。
[0005]采用現(xiàn)有規(guī)范《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTG E20-2011))(T0730-2011)確定滲水面積時首先用粉筆分別沿塑料圈內(nèi)側(cè)和外側(cè)畫圈，然后刮走內(nèi)側(cè)的密封材料，最后需要滲水儀對中。整個過程復(fù)雜并且不能準確測量滲水面積。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷或不足，提供一種新型高精度和易操作的滲水儀。從準確控制滲水面積、提高量筒精度和優(yōu)化排氣過程三個方面，確保測試結(jié)果更真實可靠的用于測量低滲水系數(shù)的滲水儀。
[0007]本發(fā)明的目的是通過如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的:
用于測量低滲水系數(shù)的滲水儀，包括量筒、閥門，其在于相互平行的頂板和底座之間由若干立柱連接成一體，底座和頂板中部穿過連管相連通，頂板中部還設(shè)有上、下開口的中空柱體量筒；該量筒與連管同軸心且相通，所述的連管從上到下的適配位置分別設(shè)有閥門和排氣裝置；所述的底座為圓形，其底部從連管處至底部邊緣截面呈錐形，且底座的底部邊緣呈環(huán)形凸起，底座下部插入與其底部邊緣相匹配的滲水面積標準環(huán)。
[0008]所述的底座上端還設(shè)有壓重鋼圈。
[0009]所述的排氣裝置由上端設(shè)有封閉蓋的中空L形彎管，且封閉蓋中部設(shè)有排氣孔構(gòu)成，所述的L形彎管的縱向管內(nèi)設(shè)有空心封閉的圓柱浮子，該浮子頂部中心設(shè)有長針，長針的頂端探出所述的排氣孔；其根部設(shè)有大于排氣孔的橡膠墊。
[0010]所述的L形彎管，其兩管之間設(shè)為90度。
[0011]所述的L形彎管為銅制的。
[0012]所述的浮子為不銹鋼制成。
[0013]所述的量筒上部的適配位置設(shè)有溢水孔，該量筒由透明有機玻璃制成。
[0014]所述的量筒，從上到下設(shè)有從10ml至500ml的刻度線。
[0015]所述的錐形，其斜面與水平面夾角為30度。
[0016]所述的環(huán)形凸起的高度至少為20 mm,寬度至少為30 mm。
[0017]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下述優(yōu)點效果:本發(fā)明將滲水測試過程中手工排氣泡變?yōu)樽詣优艢馀荩粌H簡化了操作步驟而且可以保證氣泡完全排出，尤其在滲水系數(shù)較小的情況下精細化控制優(yōu)勢更加明顯。本發(fā)明采用了滲水面積標準環(huán)，該標準環(huán)較原規(guī)程里的滲水儀質(zhì)量減小很多，可以簡單輕便的與待測點對中且能做到直觀檢查。在滲水面積標準環(huán)內(nèi)如果存在密封材料還可以直接進行刮除，簡單準確地控制了滲水面積。本發(fā)明不僅操作簡便、測試準確而且造價較低便于在試驗和科研檢測時推廣使用。
[0018]本發(fā)明的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下特點:
(I)提高了量筒精度
常規(guī)滲水儀的量筒測量精度僅為10 ml，估讀誤差較大。由于量筒截面較寬估讀時視差較大，因此對低滲水系數(shù)測量結(jié)果影響更加明顯，導(dǎo)致現(xiàn)有量筒的測量精度不夠。本發(fā)明使用的量筒高度為500 _，可以使量筒的刻度精細化，最終控制測量精度為2 ml，確保測試結(jié)果更加準確。
[0019](2)優(yōu)化了排氣過程
首先測試等粗銅制90°彎管內(nèi)超薄不銹鋼空心圓柱浮子，觀察浮子是否可以正常升起。確認正常工作后采用螺紋連接方式安裝在該滲水儀底座中部。當水面到達彎管之前，浮子靜止，氣泡沿著排氣裝置自然排出；隨著水面繼續(xù)上升浮子慢慢升高，待橡膠墊堵住排氣孔時，自動阻止了水的外流，同時設(shè)在滲底座下部的滲水面積標準環(huán)水儀與底座形成密閉系統(tǒng)后，氣體從底座空腔內(nèi)沿排氣裝置排出。本發(fā)明內(nèi)的氣體完全排出。這個過程無需人工操作，簡單易行。
[0020]( 3 )準確控制了滲水面積
原規(guī)范使用滲水儀與待測點對中，滲水儀重量大不易操作，對中后受密封材料影響不能直觀檢查最終是否完全對中。本發(fā)明在確定滲水試驗待測點后把滲水面積標準環(huán)與待測點對中并用玻璃膩子粘接牢固，在其外環(huán)上同樣涂抹密封材料以便安放本發(fā)明底座，使本發(fā)明與路面形成密閉系統(tǒng)。滲水面積標準環(huán)較原規(guī)程里的滲水儀質(zhì)量減小很多，可以簡單輕便的與待測點對中且能做到直觀檢查。在滲水面積標準環(huán)內(nèi)如果存在密封材料還可以直接進行刮除，簡單準確地控制了滲水面積。
【附圖說明】
[0021]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明排氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
圖3是本發(fā)明滲水面積標準環(huán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中主要零部件:溢水孔1，量筒2，頂板3，閥門4，排氣裝置5，立柱6，連管7，壓重鋼圈8，底座9，滲水面積標準環(huán)10，浮子11，長針12，封閉蓋13，圓形橡膠墊14，L形彎管15ο
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步的詳細說明，但本發(fā)明的保護范圍不受具體的實施例所限制，以權(quán)利要求書為準，另外，以不違背本發(fā)明技術(shù)方案的前提下，對本發(fā)明所做的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實現(xiàn)的任何改動或改變都能落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0024]實施例1
如圖1、