發(fā)動機用氣體傳感器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機用氣體傳感器，屬于傳感器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體傳感器，如氧傳感器是發(fā)動機管理系統(tǒng)中的重要部件，其安裝在內(nèi)燃機的排氣系統(tǒng)中，用于感知廢氣中氧氣的濃度，實現(xiàn)對污染物的排放控制。隨著國家排放法規(guī)的日益嚴苛，要求發(fā)動機控制系統(tǒng)能夠盡快進入閉環(huán)控制狀態(tài)，這對氧傳感器提出了更高的性能要求。其中很重要的一項指標就是氧傳感器多長時間能夠進入工作狀態(tài)，即氧傳感器的起燃時間。起燃時間越短，發(fā)動機進入閉環(huán)控制的速度就越快，就越能夠滿足更高的排放要求。
[0003]為了滿足國4、國5排放法規(guī)要求，需要設(shè)計一種快速起燃型氧傳感器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種性能優(yōu)良、制造裝配簡潔能快速起燃的氣體傳感器。
[0005]本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]發(fā)動機用氣體傳感器，特點是:包括短傳感器以及與其相連的線束組件，所述短傳感器包括金屬傳感器座、陶瓷傳感元、加熱棒、上陶瓷襯套、接觸盤組件、碟形彈簧和小護套，陶瓷傳感元置于金屬傳感器座中，上陶瓷襯套的上端裝于金屬傳感器座中，上陶瓷襯套的頂部通過接觸盤組件與陶瓷傳感元的底部相對接，接觸盤組件的下部置入上陶瓷襯套中，加熱棒置于上陶瓷襯套和陶瓷傳感元中，接觸盤組件內(nèi)設(shè)置的彈性結(jié)構(gòu)夾持加熱棒，上陶瓷襯套內(nèi)引伸出信號接觸絲，上陶瓷襯套的底端套裝有碟形彈簧，上陶瓷襯套的外層設(shè)有小護套；
[0007]所述線束組件包括金屬保護套、下陶瓷襯套、焊接端子、導(dǎo)線和橡膠襯套，金屬保護套的中部形成有收口結(jié)構(gòu)，收口結(jié)構(gòu)包容下陶瓷襯套，金屬保護套的下部設(shè)置有橡膠襯套以及裝配其內(nèi)的透氣塞，壓接有焊接端子的導(dǎo)線穿過橡膠襯套和下陶瓷襯套，焊接端子與信號接觸絲連接，下陶瓷襯套與上陶瓷襯套相抵接，金屬保護套的上部與金屬傳感器座的外緣連接固定。
[0008]進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述接觸盤組件上設(shè)有用于夾持鋯管的結(jié)構(gòu)。
[0009]更進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述陶瓷傳感元與金屬傳感器座之間設(shè)有內(nèi)密封圈。
[0010]更進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述金屬傳感器座上通過激光焊接或鉚壓連接有保護罩。
[0011]更進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述金屬保護套的中部通過鉚壓形成收口結(jié)構(gòu)，收口結(jié)構(gòu)固定下陶瓷襯套。
[0012]更進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述小護套通過鉚壓方式固定于金屬傳感器座上。
[0013]再進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述金屬保護套的下部通過環(huán)形鉚壓方式固定導(dǎo)線的出口端，形成對導(dǎo)線的固定和對出口端的密封。
[0014]再進一步地，上述的發(fā)動機用氣體傳感器，其中，所述金屬保護套的上部通過激光焊接方式與金屬傳感器座連接固定。
[0015]本發(fā)明技術(shù)方案突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步主要體現(xiàn)在:
[0016]新型結(jié)構(gòu)的性能優(yōu)良、制造裝配簡潔能快速起燃的氣體傳感器，將傳感器分為短傳感器和線束組件兩部分進行制造組裝，較好解決了短傳感器與線束組件之間的連接問題，在生產(chǎn)組織和制造復(fù)雜性方面具有極大的成本優(yōu)勢。其零部件少，制造組裝方便，實現(xiàn)陶瓷傳感元的小型化和加熱器加熱功率的最大化利用，從而實現(xiàn)傳感器的快速起燃，性能優(yōu)良。線束組件中通過鉚壓保護套來固定陶瓷襯套，減少了零件，簡化了安裝工藝?？胺Q是具有新穎性、創(chuàng)造性、實用性的好技術(shù)，為一實用的新設(shè)計。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
[0018]圖1:本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2a:短傳感器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2b:圖2a的A-A剖視示意圖；
[0021]圖3:短傳感器的組裝示意圖；
[0022]圖4:線束組件的組裝示意圖；
[0023]圖5:線束組件的收口結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6:短傳感器與線束組件的連接方式示意圖。
【具體實施方式】
[0025]如圖1所示，發(fā)動機用氣體傳感器，包括短傳感器10以及與其相連的線束組件20，短傳感器10包括金屬傳感器座12、陶瓷傳感元11、加熱棒15、上陶瓷襯套14、接觸盤組件13、碟形彈簧17和小護套18，陶瓷傳感元11置于金屬傳感器座12中，陶瓷傳感元11與金屬傳感器座12之間設(shè)有內(nèi)密封圈16，上陶瓷襯套14的上端裝于金屬傳感器座12中，上陶瓷襯套14的頂部通過接觸盤組件13與陶瓷傳感元11的底部相對接，接觸盤組件13的下部置入上陶瓷襯套14中，加熱棒15置于上陶瓷襯套14和陶瓷傳感元11中，接觸盤組件13內(nèi)設(shè)置的彈性結(jié)構(gòu)131夾持加熱棒15，上陶瓷襯套14內(nèi)引伸出信號接觸絲133，上陶瓷襯套14的底端套裝有碟形彈簧17，上陶瓷襯套14的外層設(shè)有小護套18，小護套18通過鉚壓方式固定于金屬傳感器座12上；接觸盤組件13上設(shè)有用于夾持鋯管的結(jié)構(gòu)132。金屬保護套21的上部通過激光焊接方式與金屬傳感器座12連接固定，金屬傳感器座12上通過激光焊接或鉚壓連接有保護罩121。
[0026]線束組件20包括金屬保護套21、下陶瓷襯套22、焊接端子23、導(dǎo)線231和橡膠襯套24，金屬保護套21的中部通過鉚壓形成收口結(jié)構(gòu)211，收口結(jié)構(gòu)211固定下陶瓷襯套22，金屬保護套21的下部設(shè)置有橡膠襯套24以及裝配其內(nèi)的透氣塞25，壓接有焊接端子23的導(dǎo)線231穿過橡膠襯套24和下陶瓷襯套22，金屬保護套21的下部通過環(huán)形鉚壓方式固定導(dǎo)線231的出口端，形成對導(dǎo)線的固定和對出口端的密封；焊接端子23與信號接觸絲133連接，下陶瓷襯套22與上陶瓷襯套14相抵接，金屬保護套21的上部通過激光焊接方式與金屬傳感器座12的外緣連接固定。