接的壓力傳感器222。
[0040]上述環(huán)形絕緣蓋25上沿周向優(yōu)選設(shè)置有若干個豎向絕緣凸柱251，每個豎向絕緣凸柱251優(yōu)選均能沿進行滑動并鎖緊。這樣，豎向絕緣凸柱251能對待分選磁環(huán)60的內(nèi)徑進行定位，防止其移位，使測試更為準確、可靠。
[0041]上述金屬罩30設(shè)置于多分度回轉(zhuǎn)盤10的其中一個通孔11的正上方，金屬罩30的高度能夠升降。金屬罩30的高度升降優(yōu)選由設(shè)置在其頂部的絕緣伸縮桿31進行控制，絕緣伸縮桿31與集成控制面板50相連接。
[0042]金屬罩30的中心設(shè)置有上金屬柱32，該上金屬柱32能與下金屬柱22的中心導(dǎo)向孔221相配合，上述壓力傳感器222能檢測上金屬柱32與下金屬柱22是否完全接觸。通過在集成控制面板50內(nèi)對壓力傳感器222設(shè)置一個設(shè)定的壓力值，這樣，能確保，上金屬柱32與下金屬柱22每次均能充分接觸，避免發(fā)生不能直接接觸的現(xiàn)象，也即能形成一個可靠度高的閉合磁通路，從而最終電感讀數(shù)穩(wěn)定或準確、可靠。
[0043]上述頂升臺70設(shè)置于多分度回轉(zhuǎn)盤10的下方，測試底座20設(shè)置于頂升臺70上，金屬底座21與頂升臺70之間設(shè)置有一塊絕緣墊板211，且測試底座20與金屬罩30同軸設(shè)置。
[0044]位于測試底座20外周的頂升臺70上均勻設(shè)置有與扇形塊12數(shù)量相等的豎向滑桿71，優(yōu)選為2根。每根豎向滑桿71均能沿徑向進行滑移，每根豎向滑桿71的頂部均固定設(shè)置有一根L型的撥桿72。2根撥桿72的最小間距小于2塊扇形塊12之間的最大間隙。
[0045]另外，當頂升臺70上升時，L型的撥桿72底部將能對頂升臺70的升降行程進行限位。
[0046]上述集成控制面板50優(yōu)選設(shè)置在頂升臺70上，操作人員能夠在集成控制面板50上設(shè)置頂升臺70的升降行程和升降速度等參數(shù)，而且還能夠在集成控制面板50上設(shè)置豎向滑桿71的徑向滑動位移及滑動速度等參數(shù)。
[0047]上述述自動進料裝置為一項現(xiàn)有技術(shù)，圖中未標出，優(yōu)選為自動上料筒或自動輸送線。
[0048]上述卸料裝置也為一項現(xiàn)有技術(shù)，圖中未標出，優(yōu)選為若干根退料桿和若干個自動吹風(fēng)裝置。
[0049]一種改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，包括以下步驟:
第一步，磁環(huán)電感在線自動分選裝置的安裝:將上述測試底座20安裝在多分度回轉(zhuǎn)盤10下方的頂升臺70上，并與其中一個通孔11同軸安裝，將金屬罩30安裝在多分度回轉(zhuǎn)盤10的上方，并與測試底座20同軸安裝；其中，測試底座20或金屬罩30正對的通孔11位置，稱為測試位；每個通孔11的直徑均大于金屬罩30的外徑，每個通孔11內(nèi)均安裝一個能夠承載待分選磁環(huán)60的伸縮盤；在中心導(dǎo)向孔221的底部安裝一個與集成控制面板50相連接的壓力傳感器222 ;在環(huán)形絕緣蓋25的頂部至少安裝兩根豎向絕緣凸柱251。
[0050]第二步，測試參數(shù)設(shè)置:在集成控制面板50上設(shè)置多分度回轉(zhuǎn)盤10的回轉(zhuǎn)周期、金屬罩30和頂升臺70的伸縮行程、待分選磁環(huán)60的電感合格范圍、自動進料裝置的進料速度以及與電感合格范圍相匹配的卸料裝置的啟動順序。
[0051]第三步，磁環(huán)電感在線自動分選裝置的調(diào)試:啟動磁環(huán)電感在線自動分選裝置，自動進料裝置充分供料，確保測試位及測試位前的通孔內(nèi)均裝填有待分選磁環(huán)60 ;電感測試儀40進行校準。磁環(huán)電感在線自動分選裝置所分選的前5-20個產(chǎn)品，稱為調(diào)試品，調(diào)試品需全數(shù)人工進行分選，當調(diào)試品分選結(jié)果與磁環(huán)電感在線自動分選裝置分選結(jié)果一致時，方可進行第四步至第九步的操作，否則，需要繼續(xù)進行調(diào)試。
[0052]第四步，測試底座20在頂升臺70的帶動下上升，同時，伸縮盤收縮，直至伸縮盤的內(nèi)徑大于金屬罩30的內(nèi)徑。伸縮盤收縮控制為:當撥桿72與扇形塊12的內(nèi)壁面相接觸后，下金屬柱22從待分選磁環(huán)60的內(nèi)孔中穿出。后豎向滑桿71將沿徑向向外側(cè)滑移，從而撥桿72將推壓扇形塊12，彈簧13壓縮。
[0053]第五步，待分選磁環(huán)60的定位及承重轉(zhuǎn)換:測試底座20繼續(xù)上升，環(huán)形絕緣蓋25上的豎向絕緣凸柱251伸入待分選磁環(huán)60的內(nèi)孔中，并對待分選磁環(huán)60進行定位，待分選磁環(huán)的重量將全部由測試底座20進行支撐與稱重。
[0054]第六步，金屬罩30下降，金屬罩30上的上金屬柱32伸入下金屬柱22的中心導(dǎo)向孔221內(nèi)。
[0055]第七步，金屬罩30繼續(xù)下降，金屬罩30的底部邊緣與測試底座20的金屬底座21相配合，形成一個閉合的磁通路；同時，上金屬柱32與中心導(dǎo)向孔221內(nèi)的壓力傳感器222接觸并產(chǎn)生擠壓力，當壓力傳感器222所檢測壓力達到設(shè)定值時，金屬罩30停止下降。
[0056]第八步，電感分選:電感測試儀40將對第七步中形成的電感進行讀數(shù)，并將讀數(shù)傳遞給集成控制面板50。
[0057]第九步，金屬罩30、測試底座20和通孔11內(nèi)的伸縮盤均復(fù)位，伸縮盤繼續(xù)承載已分選磁環(huán)，多分度回轉(zhuǎn)盤10轉(zhuǎn)動；集成控制面板50根據(jù)第二步中設(shè)置的電感合格范圍，以及第八步中接收的電感讀數(shù)，進行比較、判定后，將指令卸料裝置將已分選完成的磁環(huán)放置在對應(yīng)的區(qū)域。
[0058]第十步，重復(fù)第四步和第九步。
[0059]上述整個電感自動分選工作，操作十分簡單、高效，整個電感分選過程自動化程度高，不需人工參與，測試速度快、效率高，測試數(shù)據(jù)準確、可靠、不易誤判。
[0060]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，其特征在于:包括以下步驟: 第一步，磁環(huán)電感在線自動分選裝置的安裝:所述磁環(huán)電感在線自動分選裝置包括帶有多個通孔的多分度回轉(zhuǎn)盤、測試座、頂升臺、電感測試儀、自動進料裝置、卸料裝置和內(nèi)置PLC的集成控制面板；將多分度回轉(zhuǎn)盤、測試座、頂升臺、電感測試儀、自動進料裝置和卸料裝置分別與集成控制面板相連接；測試座包括測試底座和帶有上金屬柱的金屬罩；測試底座包括金屬底座、帶有中心導(dǎo)向孔的下金屬柱、標準磁環(huán)、無蓋金屬盒和環(huán)形絕緣蓋；將測試底座安裝在多分度回轉(zhuǎn)盤下方的頂升臺上，并與其中一個通孔同軸安裝，將金屬罩安裝在多分度回轉(zhuǎn)盤的上方，并與測試底座同軸安裝；其中，測試底座或金屬罩正對的通孔位置，稱為測試位；每個通孔的直徑均大于金屬罩的外徑，每個通孔內(nèi)均安裝一個能夠承載待分選磁環(huán)的伸縮盤；在中心導(dǎo)向孔的底部安裝一個與集成控制面板相連接的壓力傳感器；在環(huán)形絕緣蓋的頂部至少安裝兩根豎向絕緣凸柱； 第二步，測試參數(shù)設(shè)置:在集成控制面板上設(shè)置多分度回轉(zhuǎn)盤的回轉(zhuǎn)周期、金屬罩和頂升臺的伸縮行程、待分選磁環(huán)的電感合格范圍、自動進料裝置的進料速度以及與電感合格范圍相匹配的卸料裝置的啟動順序； 第三步，磁環(huán)電感在線自動分選裝置的調(diào)試:啟動磁環(huán)電感在線自動分選裝置，自動進料裝置充分供料，確保測試位及測試位前的通孔內(nèi)均裝填有待分選磁環(huán)；電感測試儀進行校準； 第四步，測試底座在頂升臺的帶動下上升，同時，伸縮盤收縮，直至伸縮盤的內(nèi)徑大于金屬罩的內(nèi)徑； 第五步，待分選磁環(huán)的定位及承重轉(zhuǎn)換:測試底座繼續(xù)上升，環(huán)形絕緣蓋上的豎向絕緣凸柱伸入待分選磁環(huán)的內(nèi)孔中，并對待分選磁環(huán)進行定位，待分選磁環(huán)的重量將全部由測試底座進行支撐與稱重； 第六步，金屬罩下降，金屬罩上的上金屬柱伸入下金屬柱的中心導(dǎo)向孔內(nèi)； 第七步，金屬罩繼續(xù)下降，金屬罩的底部邊緣與測試底座的金屬底座相配合，形成一個閉合的磁通路；同時，上金屬柱與中心導(dǎo)向孔內(nèi)的壓力傳感器接觸并產(chǎn)生擠壓力，當壓力傳感器所檢測壓力達到設(shè)定值時，金屬罩停止下降； 第八步，電感分選:電感測試儀將對第七步中形成的電感進行讀數(shù)，并將讀數(shù)傳遞給集成控制面板； 第九步，金屬罩、測試底座和通孔內(nèi)的伸縮盤均復(fù)位，伸縮盤繼續(xù)承載已分選磁環(huán)，多分度回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動；集成控制面板根據(jù)第二步中設(shè)置的電感合格范圍，以及第八步中接收的電感讀數(shù)，進行比較、判定后，將指令卸料裝置將已分選完成的磁環(huán)放置在對應(yīng)的區(qū)域； 第十步，重復(fù)第四步和第九步。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，其特征在于:所述第三步中，磁環(huán)電感在線自動分選裝置所分選的前5-20個產(chǎn)品，稱為調(diào)試品，調(diào)試品需全數(shù)人工進行分選，當調(diào)試品分選結(jié)果與磁環(huán)電感在線自動分選裝置分選結(jié)果一致時，方可進行第四步至第九步的操作，否則，需要繼續(xù)進行調(diào)試。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，其特征在于:所述第一步中，伸縮盤均主要由若干塊同心設(shè)置的扇形塊圍合形成；每塊扇形塊均通過彈簧與通孔固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，其特征在于:所述第四步中，伸縮盤的伸縮由設(shè)置在頂升臺上的若干根豎向滑桿進行控制。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，其特征在于:所述扇形塊的數(shù)量為2塊，所述豎向滑桿的數(shù)量為2根。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種改進的磁環(huán)電感在線自動分選方法，包括步驟：裝置安裝；測試參數(shù)設(shè)置；裝置調(diào)試；待分選磁環(huán)的定位及承重轉(zhuǎn)換，其中，豎向絕緣凸柱將對待分選磁環(huán)的內(nèi)徑進行定位；金屬罩下降，金屬罩上的上金屬柱伸入下金屬柱的中心導(dǎo)向孔內(nèi)；金屬罩繼續(xù)下降，金屬罩的底部邊緣與測試底座的金屬底座相配合，形成一個閉合的磁通路；同時，上金屬柱與中心導(dǎo)向孔內(nèi)的壓力傳感器接觸并產(chǎn)生擠壓力，當壓力傳感器所檢測壓力達到設(shè)定值時，金屬罩停止下降；電感分選；金屬罩、測試底座和通孔內(nèi)的伸縮盤均復(fù)位等步驟。采用上述方法后，整個電感分選過程，自動程度高、不需人工參與，測試速度快、效率高，測試數(shù)據(jù)準確、可靠。
【IPC分類】G01R27/26
【公開號】CN104897972
【申請?zhí)枴緾N201510278467
【發(fā)明人】馬峻, 孫建明
【申請人】蘇州亞思科精密數(shù)控有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月27日