0附近的不進(jìn)行焊接的部分的罩體303、304的厚度為使得透射率達(dá)到完全無(wú)法進(jìn)行焊接部390的外觀觀察的20%以下的厚度，焊接部390的圖像檢驗(yàn)變得容易。S卩，設(shè)定罩體303、304的厚度的比率，使焊接部390處的罩體303、304的透射率與焊接部390以外的部分的透射率之差達(dá)到15%以上，從而能夠基于圖像進(jìn)行良好的外觀檢驗(yàn)。另外，在激光焊接時(shí)僅考慮激光光源的波長(zhǎng)的透射率即可，但外觀檢驗(yàn)由于依賴(lài)于CCD等的靈敏度，因此優(yōu)選不僅提高紅外波段的透射率，還提高可見(jiàn)光的透射率。
[0063]另外，為了實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接，圖6、圖7所示的在罩體303、304的激光照射側(cè)設(shè)置的凹部501，需要大于形成于殼體302的凸起307。另外，形成于殼體302的凸起307優(yōu)選設(shè)置在焊接部390的全部部位。
[0064]實(shí)施例2
[0065]使用圖7說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例2。本實(shí)施例中，不僅在正面罩體303的激光照射面設(shè)置有凹部501，在正面罩體303的與殼體302的接合的面?zhèn)纫苍O(shè)置有凹部308。
[0066]在該情況下，設(shè)置于正面罩體303的接合面的凹部308也優(yōu)選設(shè)置在焊接部390的全部部位。
[0067]在采用使?jié)部诮Y(jié)構(gòu)置于產(chǎn)品側(cè)面的側(cè)澆口的情況下，為了提高正面罩體303的平面度，可將澆口位置設(shè)置在正面罩體303的長(zhǎng)度方向上的任意部位。因此，澆口不僅可配置在通路側(cè)，也可以配置在接近凸緣312的電路室側(cè)。該情況下，如圖8所示，在電路室側(cè)的正面罩體303設(shè)置凹部501即可。
[0068]實(shí)施例3
[0069]使用圖9說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例3。本實(shí)施例在焊接部390設(shè)置了溢邊(飛邊)，圖9表示與焊接線垂直的方向上的截面圖。在正面罩體303的激光照射部的設(shè)置了凹部501的澆口附近，因?yàn)榻Y(jié)晶度較高，所以強(qiáng)度比其它的焊接部高，但此處正面罩體303的厚度比其它的焊接部390薄，因此在厚度降低到一半以下時(shí)，強(qiáng)度方面可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。通過(guò)像本實(shí)施例這樣在焊接部390設(shè)置溢邊，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)緩和應(yīng)力的功能和提高強(qiáng)度的功能。
[0070]實(shí)施例4
[0071]使用圖10說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例10。在實(shí)施例3中，若較大的溢邊延伸至通路部，會(huì)導(dǎo)致熱式流量傳感器300的特性不均增大。因此，本實(shí)施例如圖10所示，在正面罩體303的與殼體302的接合面?zhèn)仍O(shè)置凹部308，將溢邊收納在其內(nèi)側(cè)。另外，本實(shí)施例中的溢邊可位于形成激光照射面的凹部501的部分以外的激光焊接部390處，也可以位于其全部部位。
[0072]通過(guò)使激光550的光斑尺寸大于形成于殼體的凸起307，能夠形成本實(shí)施例的溢邊。如圖11所示，通過(guò)僅在與正面罩體303的凹部501對(duì)應(yīng)的部分增大激光焊接部390的寬度，能夠提高強(qiáng)度。
[0073]實(shí)施例5
[0074]使用圖12說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例5。圖12是正面罩體303的凹部501的激光焊接部390的沿著激光焊接線的方向的截面圖。在正面罩體303的激光照射部的一部分設(shè)置有凹部501的情況下，凹部501部分與其以外的激光照射部分相比透射率存在很大差異。并且，激光照射的部分需要盡可能使用經(jīng)拋光后的鏡面，但正面罩體303的凹部501與它以外的較厚部分間的邊界附近難以形成為鏡面，因此在進(jìn)行激光焊接時(shí)散射也會(huì)增大。為此，如圖12所示，通過(guò)使沿著激光焊接線的方向上的凹部501與它以外的部分間的邊界成為傾斜部，能夠使透射率差逐漸變化。根據(jù)本實(shí)施例，能夠使激光照射面形成為鏡面，對(duì)于圖像檢驗(yàn)而言也能夠減小因發(fā)生透射率差而帶來(lái)的影響。傾斜角度優(yōu)選為15°以下。此外，在激光照射方法中使用了電流計(jì)鏡的情況下，為了不使正面罩體303的凹部501散射激光，也在照射方向側(cè)設(shè)置凹部501的傾斜部。
[0075]實(shí)施例6
[0076]使用圖13說(shuō)明實(shí)施例6。圖13是流量傳感器300的殼體的主視圖。實(shí)施例1?5中的澆口結(jié)構(gòu)采用側(cè)澆口，但側(cè)澆口需要實(shí)施澆口切割的精加工作業(yè)，因此成本會(huì)過(guò)多地增大。因此，本實(shí)施例中采用將澆口結(jié)構(gòu)配置在產(chǎn)品的頂面上的針點(diǎn)澆口，從而能夠削減成本。不過(guò)，在使?jié)部诮Y(jié)構(gòu)為針點(diǎn)澆口的情況下，熔融樹(shù)脂輻射狀展開(kāi)，與采用側(cè)澆口時(shí)相比，透射率變低的區(qū)域存在增大的趨勢(shì)。在側(cè)澆口的情況下，該區(qū)域?yàn)樽詽部谖恢闷?mm的區(qū)域，而針點(diǎn)澆口的情況下該區(qū)域?yàn)樽詽部谖恢闷??9mm的區(qū)域?？紤]到這一點(diǎn)，本實(shí)施例中，如圖13所示將澆口位置設(shè)置在形狀比較具有各向同性的電路室的中央部，在與電路室的焊接部390對(duì)應(yīng)的整個(gè)部分，設(shè)置正面罩體303的凹部501的厚度較薄的區(qū)域。另外，在采用針點(diǎn)澆口結(jié)構(gòu)的情況下，雖然會(huì)自動(dòng)地進(jìn)行澆口切割，但會(huì)發(fā)生澆口切割殘留。為此，考慮到澆口切割，優(yōu)選減小澆口位置的厚度等。
[0077]實(shí)施例7
[0078]使用圖14說(shuō)明實(shí)施例7。圖14是流量傳感器300的殼體的主視圖。如正面罩體303的節(jié)流部那樣，在厚度急劇變厚的部分，成形時(shí)的樹(shù)脂的流動(dòng)性變差，因此在厚度急劇變厚的電路室與通路部的共用部分，與電路室的其它部分相比，存在透射率變差的趨勢(shì)。因此，本實(shí)施例中，在正面罩體303的電路室與通路部的共用部設(shè)置第二凹部502，并使凹部502的平坦部的厚度小于該部分以外的在電路室側(cè)的正面罩體303形成的凹部501的厚度。
[0079]實(shí)施例8
[0080]使用圖15說(shuō)明實(shí)施例8。圖15是流量傳感器300的殼體的主視圖。在將澆口位置配置于電路室的中央部的情況下，由于澆口位置與焊接部能夠隔開(kāi)距離，所以可以不在電路室整個(gè)部分設(shè)置凹部。在這樣的情況下，如圖15所示，可以?xún)H在電路室與通路部的共用部分，在正面罩體303的激光照射面設(shè)置凹部501。
[0081]實(shí)施例9
[0082]使用圖16說(shuō)明實(shí)施例9。圖16是流量傳感器300的殼體的主視圖。圖16中將針點(diǎn)澆口的位置設(shè)置在通路部。在澆口位置采用側(cè)澆口的情況下，作為較為遠(yuǎn)離焊接部的位置，能夠?qū)部谖恢门渲迷跓崾搅髁總鞲衅?00的入口或出口的部分，但由于澆口切割部500的形狀的不均，會(huì)導(dǎo)致特性本身產(chǎn)生不均。然而，在澆口位置采用針點(diǎn)澆口的情況下，澆口切割部500僅處于正面罩體303的厚度方向，能夠配置在與空氣流動(dòng)的部分無(wú)關(guān)的位置。因此，在該情況下，可以將澆口位置配置在通路側(cè)的外周側(cè)。其原因在于，通過(guò)盡可能地使樹(shù)脂在長(zhǎng)度方向上流動(dòng)，正面罩體303的尺寸精度會(huì)提高。
[0083]如上所述，在任一結(jié)構(gòu)中，在澆口位置為針點(diǎn)澆口的情況下，形成于正面罩體303的凹部501的設(shè)置了厚度較薄的平坦部的區(qū)域存在增大的趨勢(shì)，所以可同時(shí)采用在焊接部設(shè)置溢邊或增大焊接面積的方式。另外，在本結(jié)構(gòu)中，激光焊接部390均形成為線狀，但就副通路部而言，有時(shí)也不必所有部分均焊接。在這樣的情況下，形成于罩體303、304的凹部501可以?xún)H存在于其一部分被焊接的部分。另外，在這些發(fā)明中，此前大多使用從正面罩體303側(cè)看的圖進(jìn)行說(shuō)明，但背面罩體304側(cè)也為同樣的結(jié)構(gòu)。另外，本文中記載了澆口位置僅一處的情況，但澆口也可以有多個(gè)，這時(shí)，形成于罩體303、304的凹部501的數(shù)量?jī)?yōu)選與澆口的數(shù)量對(duì)應(yīng)。
[0084]另外，本發(fā)明除了使用于熱式流量傳感器以外，在技術(shù)問(wèn)題類(lèi)似的產(chǎn)品上也能夠使用，能夠應(yīng)用于普遍的熱塑性樹(shù)脂的激光焊接。作為熱塑性樹(shù)脂的非晶性樹(shù)脂，能夠列舉聚苯乙烯(PS)、丙烯腈-苯乙烯(AS)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚醚酰亞胺(PEI)、聚碳酸酯(PC)、聚芳酯(PAR)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、環(huán)烯烴聚合物(COP)、環(huán)烯烴共聚物(COC)、聚砜(PSF)、聚醚砜(PES)、聚氯乙烯(PVC)、聚偏二氯乙稀(PVDC)。作為結(jié)晶性樹(shù)脂，除前述以外，能夠列舉聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚甲醛(POM)、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PT