一種用于高溫合金測(cè)溫的紅外線測(cè)溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高溫合金測(cè)溫的紅外線測(cè)溫裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前技術(shù)水平下，對(duì)金屬液體溫度的測(cè)量的方法主要分為兩種。一種為熱電偶式測(cè)溫法，將熱電偶投入金屬液通過(guò)其熔點(diǎn)計(jì)算溫度。另一種為手持式紅外線測(cè)溫法，將紅外線焦點(diǎn)投射到被測(cè)物體表面，即可讀出溫度。但兩種方法各有弊端，熱電偶式測(cè)溫法隨著合金金屬液溫度的升高，其熔點(diǎn)已經(jīng)不能滿(mǎn)足溫度的測(cè)量。而手持式紅外線測(cè)溫儀，一方面由操作人員手持時(shí)要保持足夠的安全距離，導(dǎo)致測(cè)量距離較大，測(cè)量溫度不夠精確，另一方面，測(cè)量距離過(guò)近是金屬蒸汽有極易污染測(cè)量?jī)x的玻璃觀察窗，影響測(cè)溫儀的工作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種用于高溫合金測(cè)溫的紅外線測(cè)溫裝置，所采取的技術(shù)方案如下:
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于高溫合金測(cè)溫的紅外線測(cè)溫裝置，該裝置主要由底座1，接座2，攝像頭接座4，紅外攝像頭5，電磁閥20，隔膜閥21，第一彎管22和第二彎管25組成。底座1，接座2和攝像頭接座4依次并列連接為一個(gè)整體，并且整體的內(nèi)部沿軸向設(shè)有連通通道，底座I通道外側(cè)設(shè)有密封玻璃，接座2沿徑向設(shè)有通道，紅外攝像頭5與攝像頭接座4連接；電磁閥20，隔膜閥21，第一彎管22和第二彎管25組成閉合框架，其中電磁閥20和隔膜閥21并聯(lián)設(shè)置，閉合框架內(nèi)部設(shè)有連通通道，通道設(shè)有兩個(gè)開(kāi)口，且兩個(gè)開(kāi)口之間設(shè)有電磁閥20或隔膜閥21，一個(gè)開(kāi)口與底座2徑向通道連通，另一開(kāi)口為可密封的進(jìn)氣口，在底座I，接座2，攝像頭接座4，電磁閥20，隔膜閥21，第一彎管22和第二彎管25組成連通并密封的通道，并且通道內(nèi)充有惰性氣體。
[0005]優(yōu)選地，底座I為圓柱形，沿底面中心軸向設(shè)有貫穿的圓形通道，圓形通道的一端設(shè)有密封玻璃；攝像頭接座4為圓柱形，一個(gè)底面設(shè)有觀察窗10，另一個(gè)底面設(shè)有環(huán)形凸起；電磁閥20由一個(gè)兩端設(shè)有法蘭盤(pán)的接管18和閥體組成，電磁閥20的閥體處置垂直設(shè)置在接管18的側(cè)面上，隔膜閥21的設(shè)置方式與電磁閥20的設(shè)置方式相同；第一彎管22和第二彎管25都是由一個(gè)直管和一個(gè)彎管組成，彎管的一端連接有法蘭，一端與直管側(cè)壁連接并連通，直管的一端設(shè)有法蘭盤(pán)，另一端為自由端；接座2為圓柱形，沿接座2的軸向和徑向各設(shè)有一個(gè)通道，接座2 —個(gè)底面與底座I連接，另一個(gè)底面與攝像頭接座4，紅外攝像頭5與攝像頭接座5連接，接座2的側(cè)面圓孔，第二彎管25直管的自由端通過(guò)圓孔與沿接座2徑向設(shè)置的通道連接，第二彎管25直管的另一端通過(guò)上法蘭17與電磁閥20的接管18上的法蘭連接，第二彎管25彎管上的法蘭通過(guò)彎管法蘭23與隔膜閥21接管上的法蘭連接；電磁閥20和隔膜閥21接管上的另一個(gè)法蘭分別于第一彎管22直管和彎管上的法蘭連接；底座I的軸向通道，接座2軸向和徑向通道，第一彎管22，第二彎管25以及電磁閥20和隔膜閥21接管形成連通的密閉通道，密封通道中通有惰性氣體，第一彎管22直管的自由端為密封通道的唯一出口，該出口在工作前可通過(guò)外接設(shè)備向密閉通道內(nèi)注入惰性氣體，充氣完畢后當(dāng)封。
[0006]優(yōu)選地，所述攝像頭接座4，設(shè)有觀察窗的底面與接座2通過(guò)螺栓和密封圈連接；設(shè)有環(huán)形凸起的一端與紅外攝像頭5連接，紅外攝像頭5的鏡頭設(shè)置與攝像頭接座4環(huán)形凸起的內(nèi)壁中。
[0007]優(yōu)選地，所述第一彎管22和第二彎管25的彎管的彎角為直角。
[0008]優(yōu)選地，所述底座I，接座2和攝像頭接座4的直徑相同。
[0009]優(yōu)選地，所述底座I和接座2沿軸向的通道的直徑相同。
[0010]優(yōu)選地，所述攝像頭接座4環(huán)形凸起的外壁直徑小于圓柱的直徑。
[0011]本發(fā)明獲得有益效果如下:
[0012](I)本發(fā)明設(shè)計(jì)安裝于真空感應(yīng)熔煉設(shè)備坩禍內(nèi)，對(duì)金屬液的測(cè)溫更加精確。
[0013](2)紅外線攝像頭通過(guò)接座、底座、攝像頭接座固定連接，保持穩(wěn)固。
[0014](3)電磁閥與隔膜閥經(jīng)彎管連接，保證對(duì)惰性氣體充入與關(guān)閉的控制，并形成雙保險(xiǎn)。
[0015](4)采用本高溫合金測(cè)溫裝置相比于原始方法成本低，操作方便，節(jié)省人力，效率
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明高溫合金測(cè)溫裝置的立體圖。
[0017]圖2為本發(fā)明高溫合金測(cè)溫裝置的正視圖。
[0018]圖3為本發(fā)明高溫合金測(cè)溫裝置俯視圖。
[0019]圖4為本發(fā)明高溫合金測(cè)溫裝置左視圖。
[0020]圖5為圖3沿A向的剖視圖。
[0021]圖中:1，底座；2，接座；3，下法蘭；4，攝像頭接座；5，紅外攝像頭；6，螺栓；7，第一螺母；8，螺柱；9，第二螺母；10，觀察窗；11，第一壓墊；12，O型密封圈；13，內(nèi)環(huán)；14，外環(huán)；15，徑向通道；16，通孔；17，上法蘭；18，接管；19，法蘭；20，電磁閥；21隔膜閥；22，第一彎管；23，彎管法蘭；24，第二壓墊；25，第二彎管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制。
[0023]以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說(shuō)明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過(guò)商業(yè)渠道獲得。
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]圖1為本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選方案中高溫合金測(cè)溫裝置的立體圖。從圖1可以看出，本發(fā)明所提供的測(cè)溫裝置主要由底座1，接座2，攝像頭接座4，紅外攝像頭5，電磁閥20，隔膜閥21，第一彎管22和第二彎管25組成。其中，底座1，接座2和攝像頭接座4是三個(gè)直徑相同的圓柱體并列連接形成的組合體。其中，接座2為與中間，底座I和攝像頭接座4位于兩側(cè)。底座I的另外一側(cè)是圓柱體的另一個(gè)底面，在這個(gè)底面上設(shè)有一個(gè)直徑小于底座I直徑的圓形玻璃，玻璃的圓心與所在底座I底面的圓心重合。另外，底座I底面上以圓心中心對(duì)稱(chēng)的設(shè)有四個(gè)螺栓，底座I通過(guò)這四個(gè)螺栓與接座2連接。攝像頭接座4的另外一側(cè)連接有一個(gè)紅外攝像頭5。接座2的側(cè)面通過(guò)圓孔以第二彎管25的直管連接，第二彎管25的直管上的法蘭盤(pán)與電磁閥20的法蘭連接，第二彎管25彎管上的法蘭與隔膜閥21上的法蘭連接。電磁閥20和隔膜閥21接管另一端的法蘭分別與第一彎管22直管和彎管上的法蘭連接。第一彎管22，第二彎管25，電磁閥20和隔膜閥21形成一個(gè)方形框架。
[0026]圖2為本發(fā)明高溫合金測(cè)溫裝置