一種煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于管道泄漏探測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]煤粉泄漏事故是在煤粉傳輸過(guò)程中，高壓輸送的煤粉對(duì)管壁反復(fù)摩擦，使管道的彎頭、三通、變徑等承壓較大處的耐磨陶瓷襯里受損變薄或者脫落，以致管道最終破損導(dǎo)致煤粉泄漏的事故。煤粉泄漏事故發(fā)生時(shí)，通常有數(shù)十噸甚至數(shù)百噸的高溫高壓煤粉泄漏到空氣中，在泄漏點(diǎn)附近形成易燃易爆的粉塵環(huán)境，極易釀成重特大安全事故。
[0003]在石油石化等長(zhǎng)距離傳輸管道的泄漏事故探測(cè)中，感溫光纖系統(tǒng)已有應(yīng)用的先例，但現(xiàn)有的探測(cè)方法尚無(wú)法對(duì)煤粉傳輸管道的泄漏事進(jìn)行有效控制。究其原因，一是系統(tǒng)的探測(cè)精度較低，無(wú)法對(duì)管道泄漏點(diǎn)進(jìn)行準(zhǔn)確定位；二是不具備預(yù)警功能，只能在管道泄漏事故發(fā)生以后發(fā)出信號(hào)，對(duì)抑制事故的發(fā)生無(wú)能為力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于:針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)煤粉傳輸泄漏事故事前預(yù)警，并能對(duì)可能泄露位置進(jìn)行精確定位的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法。
[0005]本發(fā)明技術(shù)的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其特征在于:包括以下步驟:
a)、在所述煤粉傳輸管道的易損管段分別設(shè)置溫度預(yù)警探測(cè)器，通過(guò)溫度預(yù)警探測(cè)器對(duì)易損管段的管壁溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)光纖或總線的方式將實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至設(shè)置在后端的分析控制主機(jī)；
b)、所述分析控制主機(jī)通過(guò)預(yù)先設(shè)置好的程序?qū)邮盏降臄?shù)據(jù)進(jìn)行分析，以掌握該段傳輸管道的整體實(shí)時(shí)溫度分布情況，并形成直觀的溫度分布圖形顯示在屏幕上；
C)、通過(guò)被探測(cè)管段某一點(diǎn)單位時(shí)間內(nèi)溫度的變化情況，利用預(yù)先設(shè)置好的軟件算法，對(duì)溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行分析對(duì)比，即將實(shí)時(shí)探測(cè)到的對(duì)應(yīng)管壁厚度下的溫度情況與正常管壁厚度下的溫度情況進(jìn)行對(duì)比，判斷管道受損情況，并在管壁完全破損之前輸出信號(hào)，觸發(fā)預(yù)警報(bào)警信號(hào)。
[0006]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述煤粉傳輸管道包括金屬管，在所述金屬管的內(nèi)壁設(shè)置有陶瓷內(nèi)襯，在所述金屬管的外壁包覆有保溫層，在所述步驟a)中，所述溫度預(yù)警探測(cè)器設(shè)置在金屬管與保溫層之間，所述溫度預(yù)警探測(cè)器用于探測(cè)陶瓷內(nèi)襯存在磨損變薄或陶瓷內(nèi)襯脫落后對(duì)應(yīng)金屬管段的溫度變化。
[0007]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其在所述步驟c)中，所述分析控制主機(jī)能夠根據(jù)煤粉傳輸管道的不同受損程度發(fā)出多級(jí)報(bào)警信號(hào)，在煤粉傳輸管道破裂造成泄漏事故之前發(fā)出預(yù)警信號(hào)。
[0008]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述分析控制主機(jī)與設(shè)置在多個(gè)易損管段的溫度預(yù)警探測(cè)器對(duì)應(yīng)連接。
[0009]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述分析控制主機(jī)可以同時(shí)顯示所有處于監(jiān)控狀態(tài)的易損管段的管段編號(hào)、實(shí)時(shí)溫度、一段時(shí)間以內(nèi)的最高溫度以及一段時(shí)間以內(nèi)的平均溫度。
[0010]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述分析控制主機(jī)上設(shè)置有狀態(tài)指示燈，當(dāng)監(jiān)控管段的溫度處于正常范圍內(nèi)時(shí)，分析控制主機(jī)上的綠燈亮起；當(dāng)監(jiān)控管段的溫度超出設(shè)定范圍時(shí)，分析控制主機(jī)上的紅燈亮起，同時(shí)發(fā)出聲警報(bào)，同時(shí)聯(lián)動(dòng)工藝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的報(bào)警器以光和聲的形式發(fā)出報(bào)警信號(hào)。
[0011]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述步驟a)中的溫度預(yù)警探測(cè)器采用精度小于0.1m的點(diǎn)式光纖溫度傳感器，將所述點(diǎn)式光纖溫度傳感器按陣列網(wǎng)格的排列方式進(jìn)行布置，且沿傳輸管道的軸向緊密排列，并覆蓋整段被監(jiān)測(cè)管道表面，其中每一個(gè)點(diǎn)式光纖溫度傳感器獨(dú)立監(jiān)測(cè)煤粉管道接頭部位的實(shí)時(shí)溫度情況。
[0012]本發(fā)明所述的煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，其所述步驟a)中的溫度預(yù)警探測(cè)器采用精度大于0.5m且小于等于Im的線型感溫光纖，所述感溫光纖分別沿傳輸管道的徑向和軸向交錯(cuò)排列布置，整體形成矩陣式布局結(jié)構(gòu)且覆蓋整段被監(jiān)測(cè)管道表面，其中，徑向布置的感溫光纖與軸向布置的感溫光纖形成的交點(diǎn)為溫度定位監(jiān)測(cè)點(diǎn)，所述分析控制主機(jī)綜合徑向布置的感溫光纖與軸向布置的感溫光纖探測(cè)的溫度變化情況，精確定位被探測(cè)范圍中傳輸管道某一點(diǎn)單位時(shí)間內(nèi)溫度的變化情況。
[0013]本發(fā)明通過(guò)煤粉傳輸管道易損管段設(shè)置的溫度預(yù)警探測(cè)器對(duì)其管壁溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，通過(guò)輸送管道的管壁溫度發(fā)生的異常變化來(lái)判斷其可能出現(xiàn)的安全隱患，將管道泄漏隱患消除于初期階段，從而防止事故的擴(kuò)大或進(jìn)一步發(fā)展，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送管道損傷的全面、準(zhǔn)確掌控，達(dá)到主動(dòng)防護(hù)的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的工作原理示意圖。
[0015]圖2是溫度預(yù)警探測(cè)器在煤粉傳輸管道上的布置示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明中點(diǎn)式光纖溫度傳感器在金屬管壁上的布置示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明中線型感溫光纖在金屬管上的布置示意圖。
[0018]圖中標(biāo)記:1為金屬管，2為陶瓷內(nèi)襯，3為保溫層，4為溫度預(yù)警探測(cè)器，5為感溫光纖，6為溫度定位監(jiān)測(cè)點(diǎn)，7為點(diǎn)式光纖溫度傳感器，8為分析控制主機(jī)，9為信號(hào)處理裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0021]如圖1所示，一種煤粉傳輸管道泄露預(yù)警探測(cè)方法，包括以下步驟:
a)、在所述煤粉傳輸管道的易損管段分別設(shè)置溫度預(yù)警探測(cè)器，如彎頭、變徑、三通等處，通過(guò)溫度預(yù)警探測(cè)器對(duì)易損管段的管壁溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并通過(guò)光纖或總線的方式經(jīng)信號(hào)處理裝置9處理后將實(shí)時(shí)溫度數(shù)據(jù)發(fā)送至設(shè)置在后端的分析控制主機(jī)8，只需保證分析控制主機(jī)處于正常工作狀態(tài)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)監(jiān)測(cè)管段煤粉泄漏隱患的自動(dòng)預(yù)警，提高了工作效率；而且所述分析控制主機(jī)與設(shè)置在多個(gè)易損管段的溫度預(yù)警探測(cè)器對(duì)應(yīng)連接，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)易損管段的監(jiān)測(cè)預(yù)警。
[0022]b)、所述分析控制主機(jī)8通過(guò)預(yù)先設(shè)置好的程序?qū)邮盏降臄?shù)據(jù)進(jìn)行分析，以掌握該段傳輸管道的整體實(shí)時(shí)溫度分布情況，并形成直觀的溫度分布圖形顯示在屏幕上，所述分析控制主機(jī)8可以同時(shí)顯示所有處于監(jiān)控狀態(tài)的易損管段的管段編號(hào)、實(shí)時(shí)溫度、一段時(shí)間以內(nèi)的最高溫度以及一段時(shí)間以內(nèi)的平均溫度，所述分析控制主機(jī)上設(shè)置有狀態(tài)指示燈，當(dāng)監(jiān)控管段的溫度處于正常范圍內(nèi)時(shí)，分析控制主機(jī)上的綠燈亮起；當(dāng)