一種消極式開口凸輪形狀和制造精度的試驗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴氣織機領(lǐng)域，具體涉及一種織機消極式開口凸輪形狀和制造精度的試驗裝置，用于測量結(jié)構(gòu)不同的消極式開口凸輪形狀和制造精度對綜框運動、振動和沖擊力影響。
【背景技術(shù)】
[0002]噴氣織機的開口機構(gòu)是工況條件很差的機械系統(tǒng)，開口機構(gòu)是噴氣織機故障最多的部件，故障量占噴氣織機故障總量的80%。開口凸輪是開口部件的運動源，開口凸輪不同，機構(gòu)的運行質(zhì)量和故障數(shù)量都有差別。
[0003]開口機構(gòu)是織機故障率最高的部件，開口機構(gòu)出現(xiàn)各種的動力學(xué)性能問題，究其原因，一是開口機構(gòu)的動態(tài)參數(shù)隨著運行速度提高和使用時間的推移發(fā)生了改變；二是開口機構(gòu)的組成有幾個例如回綜彈簧、吊綜繩和提綜繩等的柔性部件；柔性部件具有阻尼，可以緩沖振動，但運動的穩(wěn)定性差，綜框升到梭口頂部或降到底部，綜框停不下來，在梭口頂部或底部來回振蕩，振幅達(dá)2毫米。綜框不僅在運動方向振蕩，更在經(jīng)紗的運動方向振蕩，振幅超過2毫米，振蕩的后果是在綜框區(qū)域經(jīng)紗斷裂。
[0004]消極式開口機構(gòu)采用凸輪作為驅(qū)動件，回綜彈簧給綜框提供回復(fù)力，利用彈簧約束保持凸輪從動件和凸輪滾子的接觸。消極式開口機構(gòu)的振動和穩(wěn)定性等性能往往取決于凸輪的輪廓曲線的精度和轉(zhuǎn)速，在開口機構(gòu)的運轉(zhuǎn)頻率范圍，綜框和機構(gòu)部件振蕩劇烈。只有通過不同的曲線精度對開口系統(tǒng)作用的實測曲線，才能從數(shù)量上掌握多少精度最適應(yīng)的速度范圍。
[0005]凸輪轉(zhuǎn)速的提高，意味著凸輪必須提升制造精度。對于平開口凸輪，用矩形輪廓凸輪，凸輪軸轉(zhuǎn)速可以降一半，用三角形輪廓凸輪，凸輪軸轉(zhuǎn)速可以降三分之二，因此有必要研究各種和凸輪精度與綜框運動、振動的關(guān)系。測量綜框運動時的振動和開口臂受到的沖擊力是必須要做的基礎(chǔ)工作，制作專用的對綜框運動、振動和開口臂沖擊力影響的試驗裝置，可以定量地研究不同型式不同形狀的凸輪，定量地研究載荷大小的變化、轉(zhuǎn)速等因素對開口系統(tǒng)運動和機架振動的影響，直接得到數(shù)據(jù)和曲線，對凸輪精度和轉(zhuǎn)速的關(guān)系的確定提供依據(jù)。目前正是缺少了一種專用的開口臂受力和綜框振動試驗裝置，用于定量地研究不同型式不同形狀和制造精度的凸輪、不同速度等因素對綜框運動、振動和開口臂沖擊力影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了滿足上述需求，本發(fā)明旨在提供一種織機消極式開口凸輪形狀和制造精度的試驗裝置，用于定量地研究不同型式不同形狀和制造精度的凸輪、不同速度等因素對綜框運動、振動和開口臂沖擊力影響。
[0007]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種消極式開口凸輪形狀和制造精度的試驗裝置，包括試驗裝置機械部件、開口臂受力測量裝置、綜框運動方向位移測量裝置、綜框運動方向加速度測量裝置、綜框垂直運動方向加速度測量裝置、綜框支架加速度測量裝置、綜框支架受力測量裝置、綜框支架扭矩測量裝置、綜框橫梁彎曲測量裝置以及綜框橫梁扭曲測量裝置；
所述的試驗裝置機械部件包括綜框以及三種形狀和三種制造精度的開口凸輪，所述綜框設(shè)置在機架左右兩側(cè)的綜框?qū)Ъ苌?，所述綜框?qū)Ъ苡删C框支架和安裝在所述綜框支架安裝平臺上的綜框?qū)к壗M成，所述綜框的左右兩根側(cè)檔設(shè)置在所述綜框?qū)к壍能壍纼?nèi)，所述機架的左右兩側(cè)均設(shè)置有一套回綜部件，所述回綜部件由回綜臂、吊綜繩和回綜彈簧組組成，所述回綜臂設(shè)置在所述機架兩側(cè)的頂部，所述吊綜繩的上端勾在所述回綜臂內(nèi)側(cè)端的吊鉤上，所述吊綜繩的下端勾在所述綜框上橫梁的掛鉤上，所述回綜彈簧組的上端與所述回綜臂的外側(cè)端連接，所述回綜彈簧組的下端與設(shè)置在所述機架外側(cè)的回綜彈簧支座連接；所述開口凸輪套設(shè)在一由電機驅(qū)動的凸輪軸上，所述電機由一變頻器控制轉(zhuǎn)速，所述開口凸輪經(jīng)凸輪轉(zhuǎn)子帶動一開口臂，所述凸輪轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述開口臂的輸入端，所述開口臂的輸出端設(shè)置有綜繩夾緊座，所述綜繩夾緊座上設(shè)置有一根提綜繩，所述提綜繩的一端經(jīng)三個滑輪與所述綜框下橫梁的下掛鉤連接，所述提綜繩的另一端經(jīng)兩個滑輪與所述綜框下橫梁的另一下掛鉤連接；
所述的開口臂受力測量裝置包括第一應(yīng)變片組，所述應(yīng)變片組粘貼在所述開口臂的臂脊上；所述的綜框運動方向位移測量裝置包括位移傳感器，所述位移傳感器的探頭與所述綜框上橫梁的左測試彎板接觸；所述的綜框運動方向加速度測量裝置包括第一加速度傳感器，所述第一加速度傳感器粘貼在所述綜框上橫梁的右測試彎板上；所述的綜框垂直運動方向加速度測量裝置包括第二加速度傳感器，所述第二加速度傳感器粘貼在所述綜框上橫梁的表面；所述的綜框支架加速度測量裝置包括第三加速度傳感器，所述第三加速度傳感器粘貼在所述綜框支架上安裝平臺的前側(cè)面；所述的綜框支架受力測量裝置包括壓電式力傳感器，所述壓電式力傳感器粘貼在所述綜框支架下安裝平臺的前側(cè)面；所述的綜框支架扭矩測量裝置包括扭矩傳感器，所述扭矩傳感器設(shè)置在所述綜框支架中間孔中的測量軸的一端；所述的綜框橫梁彎曲測量裝置包括彎曲傳感器所述的綜框橫梁扭曲測量裝置包括扭曲傳感器，所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器均設(shè)置在所述綜框的上橫梁上；
所述第一應(yīng)變片組、所述彎曲傳感器和所述扭曲傳感器均通過電橋信號處理器與信號分析儀的輸入端連接；所述位移傳感器通過變送器與信號分析儀的輸入端連接；所述第一加速度傳感器、第二加速度傳感器、第三加速度傳感器和所述壓電式力傳感器分別通過第一載荷放大器、第二載荷放大器、第三載荷放大器、第四載荷放大器連接到所述信號分析儀的輸入端；所述扭矩傳感器通過扭矩探測板連接到所述信號分析儀的輸入端；所述凸輪軸上還通過齒輪副設(shè)置有一編碼器，所述編碼器連接到所述信號分析儀的輸入端，所述信號分析儀的輸出端連接顯示器。
[0008]進一步的，所述開口凸輪包括以下三種形狀:
1)心形廓線凸輪；
2)矩形廓線凸輪；
3)三角形廓線凸輪。
[0009]進一步的，所述開口凸輪包括以下三種制造精度:
I)制造精度0.02毫米凸輪； 2)制造精度0.10毫米矩形凸輪；
3)制造精度0.5毫米矩形凸輪。
[0010]進一步的，所述彎曲傳感器安放在所述綜框上橫梁上距右側(cè)檔端部L/2的位置上，L表示所述綜框橫梁的長度；所述彎曲傳感器由第二應(yīng)變片組、第一傳感器體以及所述第一傳感器體的左右伸出部組成，所述第一傳感器體的左右伸出部插入其兩邊橫梁的內(nèi)腔，所述第二應(yīng)變片組為四片沿橫梁水平方向排列的應(yīng)變片，粘貼在所述第一傳感器體的中部表面。
[0011]進一步的，所述扭曲傳感器安放在所述綜框上橫梁距右側(cè)檔端部L/10的位置上，L表示所述綜框橫梁的長度；所述彎曲傳感器由第三應(yīng)變片組、第二傳感器體以及所述第二傳感器體的左右伸出部組成，所述第二傳感器體的左右伸出部插入其兩邊橫梁的內(nèi)腔，所述第三應(yīng)變片組為四片沿橫梁水平方向45°排列的應(yīng)變片，粘貼在所述第一傳感器體的中部表面。
[0012]進一步的，所述第二加速度傳感器固定在所述綜框上橫梁的中部高度，距離所述綜