一種起重機減振測試平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于起重機械測試設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種測試平臺，特別涉及一種起重機減振測試平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)化的發(fā)展，起重機械在工業(yè)上的應(yīng)用也越來越普遍，起重機械的技術(shù)更新也越來越快，起重的噸位越來越大，隨之而來的是對安全的要求越來越高，針對于起重機用的氣體減振器由于其減震效果好，也受到了越來越多的青睞，但是對于減振器的安全以及疲勞強度的測試也就需要達(dá)到更高的要求，現(xiàn)有的測試，測試比較單一，效率十分的地下，不能夠同時針對多個，或者是不同型號的減振器進行測試，另外對于減振器的測試結(jié)果以及運行的控制十分的不理想，此外在測試時對于減震器的安裝和位置調(diào)節(jié)精度不高，造成測試結(jié)果不準(zhǔn)確，影響到了后續(xù)的生產(chǎn)和使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適應(yīng)多種型號、單次多件、調(diào)節(jié)精度高、自動化程度高的萬向軸的起重機減振測試平臺。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:一種起重機減振測試平臺，它包括平臺本體和電控系統(tǒng)，所述的平臺本體包括底座，所述的底座的右端端面連接有設(shè)備基座，所述的設(shè)備基座上部設(shè)置有電機，所述的電機連接有減速機，所述的減速機的輸出端連接有偏心輪，所述的偏心輪的外圓周處連接有驅(qū)動桿，偏心輪的外緣側(cè)面設(shè)置有計數(shù)板，設(shè)備基座與偏心輪對應(yīng)處設(shè)置有計數(shù)器，底座的兩側(cè)面分別沿中心對稱設(shè)置有支撐支腿和固定支腿，所述的支撐支腿和固定支腿的上端設(shè)置有圈頂梁，所述的圈頂梁和底座兩端的中部上下對應(yīng)設(shè)置有減振器固定座，所述的減振器固定座兩側(cè)設(shè)置有激光測距儀，支撐支腿的中部連接有支撐板，所述的支撐板之間設(shè)置有支撐軸，所述的支撐軸的中部設(shè)置有測試梁，所述的測試梁與圈頂梁和底座兩端中心對應(yīng)處的上下表面設(shè)置有減振器固定座，所述的電控系統(tǒng)包括單片機，所述的單片機連接有輸入模塊和輸出模塊，所述的輸入模塊連接有計數(shù)器和激光測距儀，所述的輸出模塊連接有變頻器和報警器，所述的變頻器連接有電機。
[0005]所述的計數(shù)器與偏心輪在同一平面內(nèi)。
[0006]所述的支撐支腿設(shè)置在固定支腿的內(nèi)側(cè)。
[0007]所述的測試梁下表面設(shè)置的減振器固定座與底座上設(shè)置的減振器固定座相對設(shè)置，測試梁上表面設(shè)置的減振器固定座與圈頂梁上設(shè)置的減振器固定座相對設(shè)置。
[0008]所述的減振器固定座包括上下對應(yīng)設(shè)置的固定板和連接板，所述的固定板和連接板的四角設(shè)置有連接螺栓，所述的連接螺栓的下部軸向設(shè)置有條形通孔，連接螺栓的下部設(shè)置有連接螺母，所述的連接螺母設(shè)置有通孔，所述的通孔內(nèi)設(shè)置有固定銷，連接板的表面沿對角線中點對稱設(shè)置有條形安裝孔。
[0009]所述的激光測距儀設(shè)置在固定板的兩側(cè)。
[0010]所述的激光測距儀與減振器固定座相互對應(yīng)。
[0011]所述的驅(qū)動桿的一端的端部與測試梁的一端鉸接連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過電機帶動減速機，然后有減速機帶動偏心輪的轉(zhuǎn)動，這時偏心輪通過驅(qū)動桿帶動測試梁繞著支撐軸上下運動，這樣就可以對固定在減振器固定座內(nèi)的減振器進行測試，由于采用了測試梁的結(jié)構(gòu)模式，這種結(jié)構(gòu)就能夠同時進行四個減振器的測試工作，增加了測試的效率，另外，由于減振器型號的不同，在進行固定時，可以通過連接板的條形安裝孔進行安裝，安裝更加的便捷，而且，當(dāng)需要調(diào)節(jié)減振器固定座的高度時，只需要調(diào)節(jié)連接板在連接螺栓的位置同時進行固定就可以，在調(diào)解過程中，兩側(cè)激光測距儀能夠保證連接板調(diào)節(jié)到與固定板平行的位置，增加了精度的控制，更加有利于減振器測試的結(jié)果精確，而且，連接螺栓設(shè)置有條形通孔，連接螺母設(shè)置有通孔，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)計可以增加調(diào)節(jié)時的精度，并且定位后能夠有效的避免振動帶來的退絲等緊固不牢的現(xiàn)象，連接更加的牢靠可靠，此外，在偏心輪設(shè)置有計數(shù)板，通過計數(shù)器可以運算出減振器測試的次數(shù)，當(dāng)達(dá)到限定次數(shù)時，通過單片機控制可以停止，并且，可以通過單片機控制變頻器改變電機轉(zhuǎn)速，從而利用不同的頻率進行測試，測試更加的全面，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、適應(yīng)多種型號、單次多件、調(diào)節(jié)精度高、自動化程度高的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發(fā)明一種起重機減振測試平臺的主視圖。
[0014]圖2是本發(fā)明一種起重機減振測試平臺的側(cè)視圖。
[0015]圖3是本發(fā)明一種起重機減振測試平臺的減震器固定座主視圖。
[0016]圖4是本發(fā)明一種起重機減振測試平臺的連接板的俯視圖。
[0017]圖5是本發(fā)明一種起重機減振測試平臺的電控系統(tǒng)。
[0018]圖中:1、底座 2、設(shè)備基座 3、電機 4、減速機 5、偏心輪 6、驅(qū)動桿 7、計數(shù)板 8、計數(shù)器 9、支撐支腿 10、固定支腿 11、圈頂梁 12、減振器固定座 1201、固定板 1202、連接板 1203、連接螺栓 1204、條形通孔 1205、連接螺母 1206、通孔1207、固定銷1208、條形安裝孔13、激光測距儀14、支撐板15、支撐軸16、測試梁。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0020]實施例1
如圖1-5所示，一種起重機減振測試平臺，它包括平臺本體和電控系統(tǒng)，所述的平臺本體包括底座1，所述的底座I的右端端面連接有設(shè)備基座2，所述的設(shè)備基座2上部設(shè)置有電機3，所述的電機3連接有減速機4，所述的減速機4的輸出端連接有偏心輪5，所述的偏心輪5的外圓周處連接有驅(qū)動桿6，偏心輪5的外緣側(cè)面設(shè)置有計數(shù)板7，設(shè)備基座2與偏心輪5對應(yīng)處設(shè)置有計數(shù)器8，底座I的兩側(cè)面分別沿中心對稱設(shè)置有支撐支腿9和固定支腿10，所述的支撐支腿9和固定支腿10的上端設(shè)置有圈頂梁11，所述的圈頂梁11和底座I兩端的中部上下對應(yīng)設(shè)置有減振器固定座12，所述的減振器固定座12兩側(cè)設(shè)置有激光測距儀13，支撐支腿9的中部連接有支撐板14，所述的支撐板14之間設(shè)置有支撐軸15，所述的支撐軸15的中部設(shè)置有測試梁16，所述的測試梁6與圈頂梁11和底座I兩端中心對應(yīng)處的上下表面設(shè)置有減振器固定座12，所述的電控系統(tǒng)包括單片機，所述的單片機連接有輸入模塊和輸出模塊，所述的輸入模塊連接有計數(shù)器8和激光測距儀13，所述的輸出模塊連接有變頻器和報警器，所述的變頻器連接有電機3。
[0021]本發(fā)明通過電機帶動減速機，然后有減速機帶動偏心輪的轉(zhuǎn)動，這時偏心輪通過驅(qū)動桿帶動測試梁繞著支撐軸上下運動，這樣就可以對固定在減振器固定座內(nèi)的減振器進行測試，由于采用了測試梁的結(jié)構(gòu)模式，這種結(jié)構(gòu)就能夠同時進行四個減振器的測試工作，增加了測試的效率，另外，由于減振器型號的不同，在進行固定時，可以通過連接板的條形安裝孔進行安裝，安裝更加的便捷，而且，當(dāng)需要調(diào)節(jié)減振器固定座的高度時，只需要調(diào)節(jié)連接板在連接螺栓的位置同時進行固定就可以，在調(diào)解過程中，兩側(cè)激光測距儀能夠保證連接板調(diào)節(jié)到與固定板平行的位置，增加了精度的控制，更加有利于減振器測試的結(jié)果精確，而且，連接螺栓設(shè)置