一種基于信號(hào)調(diào)理電路的電渦流測功系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電渦流測功系統(tǒng)，具體是指一種基于信號(hào)調(diào)理電路的電渦流測功系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電渦流測功機(jī)是目前國內(nèi)先進(jìn)的加載測功設(shè)備，尤其在中小功率以及微小功率的動(dòng)力機(jī)械加載測功試驗(yàn)中，各動(dòng)力機(jī)械的低速及高速加載測功試驗(yàn)方面，相對(duì)其它類型測功加載設(shè)備而言，在性能、價(jià)格、可靠性、維護(hù)難易程度等方面都有比較明顯的優(yōu)勢。尤其在低速機(jī)械及微小功率機(jī)械的加載測功方面，則更是其它方法無可比擬的。因此，在很多場合電渦流測功機(jī)已取代磁粉離合器、水力測功機(jī)、直流發(fā)電機(jī)組等，用來測量各種電動(dòng)機(jī)、汽油機(jī)、柴油機(jī)、齒輪箱等動(dòng)力機(jī)械的性能，成為型式試驗(yàn)的必要設(shè)備。然而，目前所使用的電渦流測功系統(tǒng)在長時(shí)間工作后會(huì)產(chǎn)生變化誤差，在很大程度上影響了功率測試的準(zhǔn)確性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服傳統(tǒng)的電渦流測功系統(tǒng)在長時(shí)間工作后會(huì)產(chǎn)生變化誤差，影響功率測試準(zhǔn)確性的缺陷，提供一種基于信號(hào)調(diào)理電路的電渦流測功系統(tǒng)。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種基于信號(hào)調(diào)理電路的電渦流測功系統(tǒng)，由單片機(jī)，與單片機(jī)相連接的電機(jī)控制模塊、顯示器、操作模塊，與電機(jī)控制模塊相連接的待測電機(jī)，與待測電機(jī)相連接的電渦流測功機(jī)，以及與電渦流測功機(jī)相連接的信號(hào)處理模塊，在信號(hào)處理模塊和單片機(jī)之間還設(shè)置有信號(hào)調(diào)理模塊。
[0005]進(jìn)一步的，所述信號(hào)調(diào)理模塊由調(diào)理芯片Ul，三極管VT5，三極管VT6，三極管VT7，單向晶閘管D5，串接在調(diào)理芯片Ul的TRIG管腳和CVOLT管腳之間的電阻R11，正極與調(diào)理芯片Ul的CVOLT管腳相連接、負(fù)極則經(jīng)極性電容ClO后與三極管VT5的集電極相連接的極性電容C9，正極與調(diào)理芯片Ul的RD管腳相連接、負(fù)極則與調(diào)理芯片Ul的VCC管腳相連接的極性電容C8，一端與調(diào)理芯片Ul的VCC管腳相連接、另一端則與三極管VT5的發(fā)射極相連接的電阻R12，正相端與三極管VT5的發(fā)射極相連接、反相端則與三極管VT7的基極相連接的反相放大器P1，一端與三極管VT7的發(fā)射極相連接、另一端則經(jīng)電阻R14后與三極管VT6的集電極相連接的電阻R13，負(fù)極與電阻R13和電阻R14的連接點(diǎn)相連接、正極則與單向晶閘管D5的P極相連接的極性電容C13，以及正極與三極管VT7的集電極相連接、負(fù)極則經(jīng)極性電容C12后與單向晶閘管D5的控制極相連接的極性電容Cll組成；所述調(diào)理芯片Ul的RD管腳和其CVOLT管腳一起作為該信號(hào)調(diào)理模塊的輸入端、其GND管腳與極性電容C9的負(fù)極相連接的同時(shí)接地、其THR管腳則分別與三極管VT5的集電極以及三極管VT6的基極相連接、DIS管腳則與三極管VT5的集電極相連接、其VCC管腳則接15V電壓；所述三極管VT6的基極還與極性電容C13的負(fù)極相連接、其發(fā)射極接地；所述單向晶閘管D5的N極與三極管VT6的發(fā)射極一起作為該信號(hào)調(diào)理模塊的輸出端。
[0006]所述的信號(hào)處理模塊由信號(hào)處理電路，與信號(hào)處理電路相連接的與非門控制電路，與與非門控制電路相連接的雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路，以及同時(shí)與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路和與非門控制電路相連接的后端變壓輸出電路組成。
[0007]所述的信號(hào)處理電路由處理芯片U，一端與處理芯片U的-SIG管腳相連接、另一端則經(jīng)電阻R3后與處理芯片U的BIAS管腳相連接的電阻Rl，一端與處理芯片U的-CAR管腳相連接、另一端接地的電阻R2，以及一端與處理芯片U的GMIN管腳相連接、另一端則經(jīng)電位器R5后與處理芯片U的ADJ管腳相連接的電阻R4組成；所述處理芯片U的-V管腳分別與電阻Rl和電阻R3的連接點(diǎn)以及雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路相連接、其-OUT管腳和+OUT管腳均與與非門控制電路相連接；所述處理芯片U的+SIG管腳和其-V管腳一起作為該信號(hào)處理電路的輸入端。
[0008]所述的與非門控制電路由與非門Al，與非門A2，正極順次經(jīng)電阻R6和極性電容C4后與與非門Al的輸出端相連接、其負(fù)極接地的極性電容Cl，N極與電阻R6和極性電容C4的連接點(diǎn)相連接、P極接地的二極管Dl，正極經(jīng)電阻R7后與二極管Dl的N極相連接、負(fù)極接地的極性電容C2，一端與處理芯片U的-OUT管腳相連接、另一端則與與非門Al的正極相連接的電阻R8，一端與處理芯片U的+OUT管腳相連接、另一端則與與非門Al的負(fù)極相連接的電阻R9，負(fù)極與與非門Al的輸出端相連接、正極則與與非門A2的負(fù)極相連接的極性電容C5，串接在與非門A2的正極和輸出端之間的電阻R10，以及與電阻RlO相并聯(lián)的極性電容C7組成；所述處理芯片U的-OUT管腳與極性電容Cl的正極相連接、其+OUT管腳則與極性電容C2的正極相連接；所述與非門Al的負(fù)極和其輸出端均與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路相連接；所述與非門A2的負(fù)極與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路相連接、其輸出端則分別與雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路以及后端變壓輸出電路相連接。
[0009]所述的雙穩(wěn)態(tài)觸發(fā)電路由三極管VT1，三極管VT2，正極與三極管VTl的集電極相連接、負(fù)極則與三極管VT2的基極相連接的極性電容C3，正極與三極管VTl的基極相連接、負(fù)極則與三極管VT2的發(fā)射極相連接的極性電容C6，以及N極與三極管VT2的集電極相連接、P極則與三極管VTl的發(fā)射極相連接的二極管D2組成；所述三極管VTl的集電極與與非門Al的負(fù)極相連接、其發(fā)射極則與處理芯片U的-V管腳相連接、基極則與與非門A2的負(fù)極相連接；所述三極管VT2的基極與與非門Al的輸出端相連接、其發(fā)射極則與與非門A2的輸出端相連接、集電極則與后端變壓輸出電路相連接。
[0010]所述的后端變壓輸出電路由變壓器T，三極管VT3，三極管VT4，設(shè)置在變壓器T源邊的電感線圈LI和電感線圈L2，設(shè)置在變壓器T副邊的電感線圈L3，二極管D3，以及二極管D4組成；所述二極管D3的N極與電感線圈LI的抽頭相連接、P極則與與非門A2的輸出端相連接，二極管D4的P極與電感線圈L3的非同名端相連接、其N極則與電感線圈L3的同名端一起作為該后端變壓輸出電路的輸出端；所述電感線圈LI的同名端與與非門A2的輸出端相連接、其非同名端則與三極管VT4的基極相連接；所述電感線圈L2的同名端與三極管VT4的集電極相連接、非同名端則與三極管VT3的集電極相連接、其抽頭則與電感線圈LI的同名端相連接；所述三極管VT3的發(fā)射極與三極管VT4的發(fā)射極相連接、其基極則分別與與非門A2的輸出端以及三極管VT2的集電極相連接。
[0011]為了達(dá)到更好的實(shí)施效果，所述的處理芯片U優(yōu)選為LM146集成電路，而調(diào)理芯片Ul則優(yōu)先采用555集成電路來實(shí)現(xiàn)。
[0012]來實(shí)現(xiàn)。
[0013]本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0014](I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，系統(tǒng)造價(jià)低廉。
[0015](2)本發(fā)明在確保測試精度的同時(shí)更節(jié)約能耗，降低了電機(jī)測試過程中的成本。
[0016](3)本發(fā)明通過信號(hào)調(diào)理模塊的作用，可以消除本發(fā)明因長時(shí)間工作而產(chǎn)生的變化誤差，提高了功率測試的精度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明的信號(hào)處理模塊電路結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明的信號(hào)調(diào)理模塊電路結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]以上附圖中的附圖標(biāo)記名稱為:
[0021]I一待測電機(jī)，2—電