一種電機性能測試設(shè)備及其測試方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種測試設(shè)備和測試方法，尤其涉及一種電機性能測試設(shè)備及其測試方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電機作為一種能量轉(zhuǎn)換裝置，在各種工業(yè)產(chǎn)品中無處不在，例如沖擊鉆、打草機等，均需要配備電機。為了保證流入市面上的產(chǎn)品質(zhì)量，在產(chǎn)品加工出廠之前需要對其進行品質(zhì)圍堵，其中最為重要的就是此類產(chǎn)品的電機性能測試，具體的測試項目包括有空載電流、老化測試、轉(zhuǎn)向、機震、噪音、火花、耐壓性能等。
[0003]然而，在目前的電機性能測試工序中，大多僅能夠進行空載性能測試(監(jiān)控老化的電流值)，而無法進行火花、機震、噪音轉(zhuǎn)向及耐壓測試，須另增加一道工序單獨進行耐壓測試，且該工序只能以簡單人工作業(yè)方式進行。一方面，造成整個電機性能測試的工序繁瑣，生產(chǎn)效率低下，一般生產(chǎn)效率只有2人/800PCS/8H，不能適應(yīng)大批量的、規(guī)?；碾姍C軸的生產(chǎn)需要；另一方面，工作安全系數(shù)低，高速運轉(zhuǎn)測試會有雜質(zhì)飛出、噪音環(huán)境污染嚴重，影響員工身心健康，同時，制程不穩(wěn)定，性能不合格的產(chǎn)品易流入到市場中。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種電機性能測試設(shè)備及其測試方法，可以實現(xiàn)一次性進行電機運轉(zhuǎn)電流、火花、機震、噪音轉(zhuǎn)向及耐壓測試，可以大大提尚生廣效率、減小勞動強度、提尚生廣過程品質(zhì)圍堵能力。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種電機性能測試設(shè)備，包括機架和控制系統(tǒng)，該控制系統(tǒng)具有驅(qū)動檢測產(chǎn)品電機旋轉(zhuǎn)的正負電源端，其特征在于:所述機架具有多個相鄰且上方開口的檢測艙，每個檢測艙內(nèi)設(shè)有相同的測試單元，該測試單元包括測試固定臺、位于該測試固定臺上方的測試平臺、用于控制該測試平臺上下升降的升降元件以及用于對檢測產(chǎn)品進行耐壓測試的耐壓測試裝置，在該測試平臺上設(shè)有用于定位檢測產(chǎn)品的夾具座，該升降元件安裝于測試固定臺下方且與控制系統(tǒng)電性連接，該耐壓測試裝置具有一耐壓測試針，該耐壓測試針與檢測產(chǎn)品的電機輸出軸呈直接或者間接的接觸配入口 ο
[0006]為了避免噪音污染、同時又能觀察電機在老化測試和耐壓測試過程中的火花性能，所述電機性能測試設(shè)備還包括設(shè)置于每個檢測艙上的安全防護機構(gòu)，該安全防護機構(gòu)包括用于密封檢測艙上方開口的封閉門、鑲嵌于該封閉門上的透視玻璃、設(shè)于封閉門左右兩側(cè)的滑道以及推動封閉門在滑道上移動的推動元件，該推動元件與控制系統(tǒng)電性連接。
[0007]具體地，所述耐壓測試裝置包括一固定板、可在該固定板上移動的移動座、推動該移動座移動的移動元件、豎立于該移動座上的支架以及滑設(shè)于該支架上的高度調(diào)節(jié)塊，所述耐壓測試針設(shè)置在該高度調(diào)節(jié)塊上。
[0008]另外，本發(fā)明不僅能用于沖擊鉆的性能測試，而且還能對打草機電機進行性能測試，具體地，當所述電機性能測試設(shè)備用于測試半成型的沖擊鉆性能，檢測時沖擊鉆呈豎立狀態(tài)安裝于測試平臺上，所述夾具座為用于容納該沖擊鉆手柄下端部的手柄限位座，該手柄限位座底部上設(shè)置有用于驅(qū)動沖擊鉆工作的正負端，在所述測試平臺上位于該沖擊鉆鉆頭前方豎立有立塊，在該立塊上橫向設(shè)有負載基子以及抵靠塊，該沖擊鉆的輸出軸插入該負載基子內(nèi)一起旋轉(zhuǎn)，該抵靠塊與沖擊鉆的手柄相抵，在該測試平臺上設(shè)有將沖擊鉆壓緊于該抵靠塊上壓緊組件，所述耐壓測試裝置設(shè)于該測試平臺上，所述耐壓測試針與該負載基子相對。
[0009]進一步地，為了便于沖擊鉆的安拆固定，所述壓緊組件包括壓緊底板、壓緊豎板、壓緊座、撥動桿、傳動桿和壓緊桿，該壓緊豎板豎立于該壓緊底板上，壓緊座橫向固定于該壓緊豎板上，該撥動桿一端形成有撥動部，該撥動桿的另一端鉸接于該壓緊座上，該壓緊桿一端設(shè)有壓緊于沖擊鉆手柄上的壓緊塊，該壓緊桿另一端鉸接于壓緊座上，該傳動桿一端鉸接于該壓緊桿中部，該傳動桿另一端鉸接于撥動桿中部，當傳動桿與撥動桿在一條直線上狀態(tài)下，壓緊塊鎖死壓緊于沖擊鉆手柄上。
[0010]更進一步地，所述立塊上或者所述耐壓測試裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)速傳感器，該轉(zhuǎn)速傳感器與負載基子相對，該轉(zhuǎn)速傳感器與控制系統(tǒng)電性連接。
[0011]當所述電機性能測試設(shè)備用于打草機電機性能測試時，所述夾具座為一電機安裝座，該電機安裝座內(nèi)部開有中空通道，該電機安裝座上部形成有用于容納電機端部的容納腔，打草機電機的輸出軸穿過該中空通道，所述耐壓測試裝置安裝于測試固定臺上，所述高度調(diào)節(jié)塊為“L”型支撐塊，所述耐壓測試針設(shè)置在該“L”型支撐塊上，當測試平臺下降時，該測試平臺與該支架的頂部相抵，該耐壓測試針與該打草機電機的輸出軸相對。
[0012]此外，作為改進，為了設(shè)備在測試過程中達到冷卻效果，所述電機性能測試設(shè)備還包括一排風冷卻機構(gòu)，該排風冷卻機構(gòu)包括一水平風道以及多個垂直風道，每個垂直風道一端與該水平風道相通，每個垂直風道另一端與外部相通，所述水平風道一側(cè)緊貼于每個檢測艙的后側(cè)壁上，在每個檢測艙的后側(cè)壁上開有與該水平風道相通的通孔，在每個通孔以及每個垂直風道另一端處分別設(shè)有一風機。
[0013]再改進，所述機架由型材搭接而成，在所述多個相鄰的檢測艙的后側(cè)形成有控制柜儲存箱，在該控制柜儲存箱的上方形成有用戶操作框，該用戶操作框的上部和側(cè)部、該控制柜存儲箱的側(cè)部以及該多個相鄰的檢測艙的前側(cè)上方和最外側(cè)均為密閉的封板，該多個相鄰的檢測艙的前側(cè)下方、該用戶操作框的后部以及該控制柜存儲箱的后部均為活動門，該用戶操作框的前側(cè)為用戶控制面板，在該機架的底部設(shè)有福馬輪。
[0014]此外，本發(fā)明還提供了一種上述電機性能測試設(shè)備的電機性能測試方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0015](I)、將檢測產(chǎn)品安裝于夾具座上，將檢測產(chǎn)品的電源引出線與控制系統(tǒng)上驅(qū)動檢測產(chǎn)品電機旋轉(zhuǎn)的正負端連接；
[0016](2)、人工第一次按壓啟動開關(guān)通電測試；
[0017](3)、判斷電機轉(zhuǎn)向、噪音和機震，若滿足要求，則執(zhí)行步驟(4)，若不滿足要求，則執(zhí)行步驟(9)；
[0018](4)、人工第二次按壓啟動開關(guān)，升降元件帶動整個測試平臺下降至檢測艙內(nèi)，同時，推動元件推動封閉門將檢測艙的上方開口關(guān)閉；
[0019](5)、對電機進行老化測試、電流測試和火花測試，并判斷是否滿足要求，若滿足要求，則執(zhí)行步驟出)，若不滿足要求，則執(zhí)行步驟(9);
[0020](6)、利用耐壓測試針對電機進行耐壓測試，并判斷是否滿足要求，若滿足要求，則執(zhí)行步驟(7)，若不滿足要求，則執(zhí)行步驟(9);
[0021](7)、控制系統(tǒng)中的報警指示燈綠燈亮，推動元件將封閉門打開，升降元件帶動整個測試平臺上升至檢測艙的上方開口處；
[0022](8)、人工將檢測產(chǎn)品的電源引出線與控制系統(tǒng)上驅(qū)動檢測產(chǎn)品電機旋轉(zhuǎn)的正負端拆離，取出檢測產(chǎn)品進入下道工序；
[0023]其中，上述步驟(9)包括以下步驟:
[0024](a)、控制系統(tǒng)中的報警指示燈紅燈亮，封閉門抱死，不能自動打開；
[0025](b)、人工按急停開關(guān)，推動元件將封閉門打開，升降元件帶動整個測試平臺上升至檢測艙的上方開口處；
[0026](C)、人工將檢測產(chǎn)品的電源引出線與控制系統(tǒng)上驅(qū)動檢測產(chǎn)品電機旋轉(zhuǎn)的正負端拆離，取出檢測產(chǎn)品放入不良品盛器內(nèi)。
[0027]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:在檢測產(chǎn)品安裝于測試平臺后，可同時進行電機空載電流、老化測試、轉(zhuǎn)向、機震、噪音、火花、耐壓性能等測試，避免了傳統(tǒng)工藝電機性能分道工序進行檢測的麻煩，簡化了電機性能測試的工序，實現(xiàn)了電機性能測試的自動化，解決了現(xiàn)有技術(shù)中采用人工檢測操作效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺陷，另外，本設(shè)備可以根據(jù)需要同時配備多個測試單元，一次可同時測試多個電機產(chǎn)品，進一步提高了生產(chǎn)效率，同時本發(fā)明減輕了工人勞動強度，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠性，提高了產(chǎn)品合格率，提高了電機生產(chǎn)過程品質(zhì)圍堵能力，提供了清潔的工作環(huán)境，利于工人身體健康及安全，可適用于過程生產(chǎn)作業(yè)中的大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0028]圖1是本發(fā)明用于測試沖擊鉆電機性能的整體外形結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中測試單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是圖2中沖擊鉆夾持的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖4是圖3沖擊鉆夾持狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是