一種檢測(cè)竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層中樹脂不可溶分含量的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于竹復(fù)合壓力管技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種用于檢測(cè)竹復(fù)合壓力管 內(nèi)襯層中樹脂不可溶分含量的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 竹材料是可再生的綠色環(huán)保材料，近年來(lái)隨著竹復(fù)合壓力管相關(guān)技術(shù)的日益成熟 (例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN101571213A、CN202327397U)，竹復(fù)合管作為一種能夠承受一定壓 力的管道，在給排水工程、農(nóng)田灌溉、石油化工防腐等場(chǎng)合中能夠普遍替代聚氯乙烯管、聚 乙烯管、玻璃鋼管、水泥類管、螺旋焊管、球墨鑄鐵管等傳統(tǒng)管道，具有良好的應(yīng)用前景。
[0003] 竹復(fù)合壓力管，其沿管徑方向，由內(nèi)到外包括內(nèi)襯層、增強(qiáng)層和外防護(hù)層，其中內(nèi) 襯層通常是在直管模具上用樹脂、無(wú)紡布及網(wǎng)格布制作而成，形成防滲且內(nèi)壁光滑的內(nèi)襯 層；另一方面，結(jié)合竹復(fù)合壓力管的具體應(yīng)用條件（如使用環(huán)境、傳輸?shù)慕橘|(zhì)等），還可對(duì)內(nèi) 襯層的結(jié)構(gòu)及其組成進(jìn)行修飾以強(qiáng)化其性能，例如，選用耐酸堿性樹脂，實(shí)現(xiàn)高腐蝕性介質(zhì) 的傳輸。
[0004] 內(nèi)襯層質(zhì)量的好壞影響著竹復(fù)合壓力管的性能（如短時(shí)失效水壓、長(zhǎng)期靜水壓、 凍脹適應(yīng)性等），而樹脂不可溶分含量是衡量?jī)?nèi)襯層質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)。樹脂不可溶分含 量又稱固化度，其檢測(cè)原理是用接近沸點(diǎn)溫度的丙酮提取樹脂中可溶成分，從而得出樹脂 中不可溶分含量；相關(guān)現(xiàn)有技術(shù)也對(duì)樹脂不可溶分含量的試驗(yàn)方法進(jìn)行了相關(guān)規(guī)定，例如， 為規(guī)范纖維增強(qiáng)塑料樹脂不可溶分含量試驗(yàn)方法出臺(tái)的GB/T 2576。
[0005] 盡管現(xiàn)有技術(shù)對(duì)樹脂不可溶分含量的檢測(cè)方法進(jìn)行了相關(guān)國(guó)家規(guī)定，但利用現(xiàn)有 的檢測(cè)方法在對(duì)竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層的樹脂不可溶分含量進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，得出的數(shù)據(jù)往往不 能準(zhǔn)確、直接的體現(xiàn)該內(nèi)襯層的性能，檢測(cè)的結(jié)果參考意義不高。此外，由于竹復(fù)合壓力管 內(nèi)襯層的組分可能需要結(jié)合竹復(fù)合壓力管的應(yīng)用條件進(jìn)行調(diào)整，現(xiàn)有的樹脂不可溶分含量 檢測(cè)方法得到的結(jié)果波動(dòng)性大，針對(duì)不同的應(yīng)用情況，樹脂不可溶分含量所代表的物理意 義差別較大，對(duì)實(shí)際檢測(cè)帶來(lái)了較大的困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求，本發(fā)明的目的在于提供一種檢測(cè)竹復(fù)合壓 力管內(nèi)襯層中樹脂不可溶分含量的方法，其中通過(guò)對(duì)其關(guān)鍵的工藝步驟如空白對(duì)比試驗(yàn)等 進(jìn)行改進(jìn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比能夠有效解決樹脂不可溶分含量不能準(zhǔn)確、直接的體現(xiàn)內(nèi)襯層 性能的問(wèn)題，并且該檢測(cè)方法針對(duì)不同的內(nèi)襯層組分得到的結(jié)果固定、可靠，大大簡(jiǎn)化了實(shí) 際檢測(cè)操作。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，按照本發(fā)明，提供了一種檢測(cè)竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層中樹脂不可 溶分含量的方法，其特征在于，包括試樣的檢測(cè)步驟、對(duì)比檢測(cè)步驟、以及計(jì)算樹脂不可溶 分含量步驟，
[0008] 其中，所述試樣的檢測(cè)步驟包括：
[0009] 剝?nèi)≈駨?fù)合壓力管一部分管壁上的內(nèi)襯層作為試樣，該竹復(fù)合壓力管的內(nèi)襯層具 有H1層無(wú)紡布和η 2層網(wǎng)格布；將所述試樣烘干干燥，冷卻后稱量該試樣的質(zhì)量記為m 6;然 后取濾紙，并稱量該濾紙的質(zhì)量記為m，接著用該濾紙包住所述試樣，然后將所述裝有所述 試樣的濾紙放入萃取裝置中，加入丙酮進(jìn)行萃??；萃取完畢后將其一并取出，瀝干后烘干并 干燥至恒重，然后冷卻即得到萃取后的裝有該試樣的濾紙，稱量所述萃取后的裝有該試樣 的濾紙的總質(zhì)量，并記該質(zhì)量為m 4;
[0010] 所述對(duì)比檢測(cè)步驟包括空白濾紙檢測(cè)步驟、以及空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的檢測(cè) 步驟，
[0011] 其中，所述空白濾紙檢測(cè)步驟包括：
[0012] 單獨(dú)取空白濾紙，所述空白濾紙與所述試樣的檢測(cè)步驟中的濾紙種類相同，將該 空白濾紙烘干干燥，冷卻后稱量其質(zhì)量，記該質(zhì)量為Hl 7，然后將該空白濾紙放入萃取裝置 內(nèi)，加入丙酮進(jìn)行萃取；萃取完畢后，取出該空白濾紙，瀝干后烘干干燥至恒重，然后冷卻即 得到萃取后的空白濾紙，稱量所述萃取后的空白濾紙的質(zhì)量，并記該質(zhì)量為
[0013] 所述空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的檢測(cè)步驟包括：
[0014] 單獨(dú)取Ii1層空白無(wú)紡布和η 2層空白網(wǎng)格布，所述空白無(wú)紡布和所述空白網(wǎng)格布的 種類和層數(shù)與所述試樣的檢測(cè)步驟中的竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層中無(wú)紡布和網(wǎng)格布的種類和 層數(shù)相同；將所述H 1層空白無(wú)紡布和所述njl空白網(wǎng)格布烘干干燥，冷卻后稱量其質(zhì)量，并 記該質(zhì)量為Hi1;將所述n Jl空白無(wú)紡布和η 2層空白網(wǎng)格布用濾紙包住形成裝有空白無(wú)紡 布和空白網(wǎng)格布的濾紙，將所述裝有空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的濾紙放入萃取裝置內(nèi)，加 入丙酮進(jìn)行萃?。惠腿⊥戤吅?，將其一并取出，瀝干后烘干干燥至恒重，然后冷卻即得到萃 取后的裝有空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的濾紙，取出其中的萃取后的空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格 布，并稱量所述萃取后的空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的質(zhì)量，記該質(zhì)量為m 2;
[0015] 所述計(jì)算樹脂不可溶分含量步驟包括：
[0016] 依據(jù)所述試樣的檢測(cè)步驟中的m6、m、m4以及所述對(duì)比檢測(cè)步驟中的m Pnvn^m2得 出該竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層中樹脂不可溶分含量。
[0017] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述試樣的檢測(cè)步驟中的試樣為多個(gè)，并且是在所述 竹復(fù)合壓力管不同部位剝?nèi)〉亩鄠€(gè)面積相同的試樣，是分別在相同條件下進(jìn)行試驗(yàn)，獲取 多組m 6、n^Pm4數(shù)據(jù)；所述空白濾紙檢測(cè)步驟中的空白濾紙為多個(gè)，并且面積相同，是分別在 相同條件下進(jìn)行試驗(yàn)，獲取多組叫和&數(shù)據(jù)；所述空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的檢測(cè)步驟中 的空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布為多組，并且面積相同，是分別在相同條件下進(jìn)行試驗(yàn)，獲取多 組叫和m 2數(shù)據(jù)；所述計(jì)算樹脂不可溶分含量步驟中樹脂不可溶分含量依據(jù)的m 6、m、m4、m7、 ms、mdP m 2數(shù)據(jù)均為各自對(duì)應(yīng)的多組數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。
[0018] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述試樣的檢測(cè)步驟和所述對(duì)比檢測(cè)步驟中的烘干均 是在75°C~85°C的溫度下處理2小時(shí)。
[0019] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述計(jì)算樹脂不可溶分含量步驟具體包括：
[0020] 計(jì)算所述空白濾紙質(zhì)量損失率C。的步驟：
[0021]
[0022] 計(jì)算所述空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布質(zhì)量損失率C1的步驟： CN 105158109 A ^ 3/丫貝
[0023]
[0024] 以及計(jì)算所述試樣中樹脂的不可溶分含量(；的步驟：
[0025]
[0026] 其中，m3= m4-m(l-C。），m5= IH6(I-Mr) XC1, Mr為內(nèi)襯層樹脂含量。
[0027] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述內(nèi)襯層樹脂含量虬滿足：
[0028]
[0029] 其中，Ii1為該竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層中無(wú)紡布的層數(shù)，η 2為該竹復(fù)合壓力管內(nèi)襯層 中網(wǎng)格布的層數(shù);Μ。為該內(nèi)襯層的面密度,M1為單層所述無(wú)紡布的面密度，Μ 2為單層所述網(wǎng) 格布的面密度，所述M。、MJP M 2分別為所述內(nèi)襯層、所述單層無(wú)紡布和所述單層網(wǎng)格布在 75°C~85°C下烘干2小時(shí)后得到的數(shù)據(jù)。
[0030] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述m6、m、m4、m 7、ms、Iii1和m 2均精確至0· lmg。
[0031] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述萃取裝置為索氏提取器，該萃取裝置具有虹吸管； 并且在進(jìn)行水浴萃取時(shí)，所述濾紙的最高點(diǎn)低于所述虹吸管的最高點(diǎn)；萃取液在所述虹吸 管中每小時(shí)回流次數(shù)為6次~10次。
[0032] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述不可溶分含量(；不小于90 %。
[0033] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的檢測(cè)步驟中的Ii1層空 白無(wú)紡布和11 2層空白網(wǎng)格布，每層所述空白無(wú)紡布和所述空白網(wǎng)格布的面積均相同。
[0034] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選，所述空白無(wú)紡布和空白網(wǎng)格布的檢測(cè)步驟中的!!^