轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)換器殼體安裝直徑的測量，尤其是一種轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的:轉(zhuǎn)化器是硫磺制酸裝置的核心設(shè)備，隨著國內(nèi)硫磺制酸規(guī)模的不斷擴(kuò)大，不銹鋼轉(zhuǎn)化器已應(yīng)用的非常普遍，轉(zhuǎn)化器為金屬儲(chǔ)罐類設(shè)備，為直立圓筒結(jié)構(gòu)，由隔板、中心筒、格柵等均由不銹鋼制作，使設(shè)備能適應(yīng)更高溫度的操作，壽命長、生產(chǎn)穩(wěn)定。
[0003]轉(zhuǎn)化器的外殼為非標(biāo)大直徑筒體設(shè)備，安裝組對(duì)焊接中需要嚴(yán)格保證殼體的橢圓度及內(nèi)徑偏差，傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)化器測量方法中采用卷尺對(duì)其進(jìn)行測量。直接將卷尺的一端固定在中心筒的中心上，將另一端延伸到殼體上將卷尺拉直，然后讀數(shù)。由于采用卷尺測量過程中不易保證卷尺的尺條處于水平位置，同時(shí)在測量過程中需要拉伸尺條，因此容易造成測量誤差，從而無法保證安裝精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種提高轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量精度，實(shí)現(xiàn)精確測量的轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法，采用轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置進(jìn)行測量，所述轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置，包括與環(huán)形旋轉(zhuǎn)體、測臂、第一支撐、第二支撐以及內(nèi)徑測量尺；
[0006]所述測臂的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)體連接，另一端設(shè)置內(nèi)徑測量尺；所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)體的中心線與測臂的軸線垂直；
[0007]所述第一支撐通過第一鎖緊裝置安裝在測臂上，所述第二支撐通過第二鎖緊裝置安裝在測臂上。
[0008]還包括以下步驟:
[0009]I)在中心筒基礎(chǔ)上畫出大于中心筒外徑的同心圓A，并記下同心圓A的半徑R ;依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點(diǎn)η為大于或者等于2的整數(shù)，且為偶數(shù)；
[0010]2)安裝轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置
[0011]將環(huán)形旋轉(zhuǎn)體套裝在中心筒上，將第一支撐的一端安裝在中心筒基礎(chǔ)上，調(diào)節(jié)第一支撐的水平位置，使得第一支撐的一端位于同心圓A上；
[0012]調(diào)節(jié)第二支撐水平位置以及內(nèi)徑測量尺，使得第二支撐的一端位于殼體基礎(chǔ)上；第一支撐與第二支撐之間的水平間距為L，且第二支撐位于內(nèi)徑測量尺具有的零點(diǎn)讀數(shù)位置上；
[0013]調(diào)節(jié)第一支撐、第二支撐的高度，使得測臂處于水平；然后通過第一鎖緊裝置鎖緊第一支撐，通過第二鎖緊裝置鎖緊第二支撐；
[0014]3)伸出內(nèi)徑測量尺的檢測端，使得檢測端與殼體接觸，得到一個(gè)讀數(shù)b ;該測量點(diǎn)殼體的半徑r = R+L+b ；
[0015]4)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)體，將測臂旋轉(zhuǎn)到圓A上一個(gè)等分點(diǎn)所在測量點(diǎn)，重復(fù)步驟3得到另一測量點(diǎn)的半徑值；
[0016]5)重復(fù)步驟4)直到環(huán)形旋轉(zhuǎn)體至少旋轉(zhuǎn)一圈，得到η個(gè)半徑值，，η為彡2的偶數(shù)；
[0017]6)將測量所得的同一直徑方向上的兩個(gè)半徑值相加，得到該方向的直徑測量值；
[0018]7)計(jì)算可得到η/2個(gè)測量所得的直徑值D，比較得出測量直徑的最大值Dmax和測量直徑的最小值Dmin。
[0019]進(jìn)一步的，步驟7)完成之后還包括步驟:
[0020]對(duì)η/2個(gè)測量所得的直徑值D進(jìn)行計(jì)算:
[0021]a、根據(jù)η/2個(gè)直徑值D與安裝內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行計(jì)算，得到內(nèi)徑值的偏差；
[0022]b、橢圓度=(最大測量直徑Dmax —最小測量直徑Dmin)/設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)直徑DoX100%o
[0023]進(jìn)一步的，所述的轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置，還包括第三支撐，所述第三支撐通過第三鎖緊裝置安裝在測臂上；所述第三支撐位于第一支撐與第二支撐之間；
[0024]在步驟2)中將第三支撐安裝在第一支撐與第二支撐之間，同時(shí)第三支撐的一端位于基礎(chǔ)上；調(diào)節(jié)第一支撐、第二支撐的高度的同時(shí)調(diào)節(jié)第三支撐的高度，使得測臂保持水平。
[0025]進(jìn)一步的，所述第三支撐的一端與第二鎖緊裝置連接，另一端設(shè)置有萬向輪。
[0026]進(jìn)一步的，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)體具有內(nèi)壁，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)體的內(nèi)壁上設(shè)置有環(huán)形凹槽；
[0027]在步驟2)中在將環(huán)形旋轉(zhuǎn)體套裝在中心筒上的同時(shí)在中心筒與環(huán)形旋轉(zhuǎn)體之間安裝滾動(dòng)體，所述滾動(dòng)體位于環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0028]優(yōu)選的，所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)體采用抱箍。
[0029]優(yōu)選的，所述第一鎖緊裝置、第二鎖緊裝置以及第三鎖緊裝置均采用抱箍。
[0030]優(yōu)選的，所述內(nèi)徑測量尺采用千分輥。
[0031]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法，采用轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置進(jìn)行測量。在步驟I)和步驟2)中實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置的定位和安裝，在步驟3)至步驟7)中實(shí)現(xiàn)對(duì)殼體內(nèi)徑的測量。由于轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置，在測量時(shí)通過測臂和內(nèi)徑測量尺共同作用進(jìn)行測量，由于測臂為剛性元件，不會(huì)受到拉伸或者彎曲對(duì)測量精度的影響，同時(shí)能夠確保處于水平位置，能夠保證測量的殼體到中心筒的中心線之間的距離為殼體內(nèi)壁的半徑；因此能夠提高測量精度，同時(shí)由于在測量整個(gè)殼體內(nèi)徑時(shí)，測臂和內(nèi)徑測量尺繞中心筒轉(zhuǎn)動(dòng)，因此測量過程中始終以中心筒的中心線為基準(zhǔn)，保證了基準(zhǔn)的統(tǒng)一性，不用測量一次重新定位基準(zhǔn)，進(jìn)一步的保證了測量的準(zhǔn)確性。通過旋轉(zhuǎn)測臂和內(nèi)徑測量尺能夠測量整個(gè)殼體的內(nèi)徑，從而測量到殼體的內(nèi)徑偏差以及橢圓度；
[0032]因此本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法，能夠有效的提高殼體安裝內(nèi)徑的測量精度，在殼體組裝過程可以根據(jù)精確測量得到的殼體橢圓度及內(nèi)徑偏差，更好的控制筒狀殼體組裝、提高殼體安裝精度，提高焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0033]圖1是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖2是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置安裝在殼體內(nèi)進(jìn)行測量時(shí)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；
[0035]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置安裝在殼體內(nèi)進(jìn)行測量時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖4是本發(fā)明實(shí)施例中轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置安裝在殼體內(nèi)進(jìn)行測量時(shí)的俯視圖；
[0037]圖中標(biāo)示:1-環(huán)形旋轉(zhuǎn)體，11-滾動(dòng)體，2-測臂，3-第一鎖緊裝置，31-第一支撐，4-第二鎖緊裝置，41-第二支撐，5-第三鎖緊裝置，51-第三支撐，52-萬向輪，6-內(nèi)徑測量尺，7-中心筒，71-中心筒基礎(chǔ)，8-殼體，81-殼體基礎(chǔ)。
【具體實(shí)施方式】
[0038]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0039]如圖1至圖4所示，所述轉(zhuǎn)化器具有中心筒7以及殼體8，所述中心筒7安裝在中心筒基礎(chǔ)71上，所述殼體8安裝在殼體基礎(chǔ)81上。
[0040]本發(fā)明所述的轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法，采用轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置進(jìn)行測量，所述轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置，包括與環(huán)形旋轉(zhuǎn)體1、測臂2、第一支撐31、第二支撐41以及內(nèi)徑測量尺6 ；
[0041]所述測臂2的一端與環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I連接，另一端設(shè)置內(nèi)徑測量尺6 ;所述環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I的中心線與測臂2的軸線垂直；
[0042]所述第一支撐31通過第一鎖緊裝置3安裝在測臂2上，所述第二支撐41通過第二鎖緊裝置4安裝在測臂2上。
[0043]還包括以下步驟:
[0044]I)在中心筒基礎(chǔ)71上畫出大于中心筒7外徑的同心圓A，并記下同心圓A的半徑R ;依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點(diǎn)η為大于或者等于2的整數(shù)，且為偶數(shù)；
[0045]2)安裝轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置
[0046]將環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I套裝在中心筒7上，將第一支撐31的一端安裝在中心筒基礎(chǔ)71上，調(diào)節(jié)第一支撐31的水平位置，使得第一支撐31的一端位于同心圓A上；
[0047]調(diào)節(jié)第二支撐41水平位置以及內(nèi)徑測量尺6，使得第二支撐41的一端位于殼體基礎(chǔ)81上；第一支撐31與第二支撐41之間的水平間距為L，且第二支撐41位于內(nèi)徑測量尺6具有的零點(diǎn)讀數(shù)位置上；
[0048]調(diào)節(jié)第一支撐31、第二支撐41的高度，使得測臂2處于水平；然后通過第一鎖緊裝置3鎖緊第一支撐31，通過第二鎖緊裝置4鎖緊第二支撐41 ;
[0049]3)伸出內(nèi)徑測量尺6的檢測端，使得檢測端與殼體8接觸，得到一個(gè)讀數(shù)b ;該測量點(diǎn)殼體8的半徑r = R+L+b ；
[0050]4)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)形旋轉(zhuǎn)體1，將測臂2旋轉(zhuǎn)到圓A上一等分點(diǎn)所在測量點(diǎn)，重復(fù)步驟3得到另一測量點(diǎn)的半徑值；
[0051]5)重復(fù)步驟4)直到環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I至少旋轉(zhuǎn)一圈，得到η個(gè)半徑值，，η為彡2的偶數(shù)；
[0052]6)將測量所得的同一直徑方向上的兩個(gè)半徑值相加，得到該方向的直徑測量值；
[0053]7)計(jì)算可得到η/2個(gè)測量所得的直徑值D，比較得出測量直徑的最大值Dmax和測量直徑的最小值Dmin。
[0054]上述轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑的測量方法，在步驟I)中通過在在中心筒基礎(chǔ)71上畫出大于中心筒7外徑的同心圓Α，并記下同心圓A的半徑R ;依據(jù)設(shè)計(jì)要求確定零度方位角線，在圓A上劃出η等分點(diǎn)η為大于或者等于2的整數(shù)，且為偶數(shù)。從而為轉(zhuǎn)化器安裝內(nèi)徑測量裝置的安裝提供定位基準(zhǔn)。
[0055]在步驟2)中將環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I套裝在中心筒7上，將第一支撐31的一端安裝在中心筒基礎(chǔ)71上，調(diào)節(jié)第一支撐31的水平位置，使得第一支撐31的一端位于同心圓A上；從而實(shí)現(xiàn)環(huán)形旋轉(zhuǎn)體I和第一支撐31的定位。
[0056]所述調(diào)節(jié)第二支撐41水平位置以及內(nèi)徑測量尺6，使得第二支撐41的一端位于殼體基礎(chǔ)81上；第一支撐31與第二支撐41之間的水平間距為L，且第二支撐41位于內(nèi)徑測量尺6具有的零點(diǎn)讀數(shù)位置上；從而實(shí)現(xiàn)第二支撐41和內(nèi)徑測量尺6的定位。
[0057]所述調(diào)節(jié)第一支撐31、第二支撐41的高度，使得測臂2處于水平可以通過對(duì)第一支撐31和第二支撐41隨意調(diào)節(jié)，保證測臂2處于水平即可。
[0058]其中一種調(diào)節(jié)方式為:可以通過調(diào)節(jié)第一支撐31，使得第一支撐31的軸線平行于中心筒7的中心線；調(diào)節(jié)第二支撐41，使得第二支撐41的軸線平行于中心筒7的中心線；然后在調(diào)節(jié)第一支撐31、第二支撐41的高度，從而實(shí)現(xiàn)測臂2處于水平。
[0059]通過將測臂2設(shè)置為水平，因此能夠保證測量的殼體到中心筒的中心線之間的距離為該測量點(diǎn)殼體內(nèi)壁的半徑；如果測臂2未保持水平，那么測量得到的值將大于該測量點(diǎn)殼體內(nèi)壁的半徑。
[0060]在步驟3)中伸出內(nèi)徑測量尺6的檢測端，使得檢測端與殼體8接觸，得到一個(gè)讀數(shù)b ;該測量點(diǎn)殼體8的半徑r = R+L+b ;從而測量得到該測量點(diǎn)的殼體的半徑。
[0061]在步驟4)和步驟5中通過旋轉(zhuǎn)