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      用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的制造方法_2

      文檔序號(hào):9429587閱讀:來源:國(guó)知局
      構(gòu);取料機(jī)構(gòu)包括取料氣缸10和取料桿12,取料桿12平行設(shè)置至少兩個(gè),且位于同一水平面上,取料桿12 —端置于背板3的一側(cè),另一端穿過背板3置于下工裝8的兩側(cè),取料桿12穿過背板3的端部可放置不同尺寸大小的車輪輪輞17 ;取料氣缸10與取料桿12相平行,取料氣缸10的一端固接于背板3上,另一端通過連接板15與取料桿12連接,連接板15可以帶動(dòng)取料桿12隨著取料氣缸10同步移動(dòng)。
      [0038]為了保證取料桿12移動(dòng)的穩(wěn)定性,取料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿9,導(dǎo)向桿9與取料氣缸10相平行,導(dǎo)向桿9 一端固接于背板3上,另一端穿過連接板15且與連接板15活動(dòng)連接,以保證取料氣缸10通過連接板15帶動(dòng)取料桿12在導(dǎo)向桿9上移動(dòng)。
      [0039]為了保證車輪輪輞17在取料桿12上的穩(wěn)定,避免車輪輪輞17在取料桿12上發(fā)生滑動(dòng),在取料桿12伸出背板3的端部設(shè)置有取料定位輪13,取料定位輪13外表面與車輪輪輞17外表面形狀仿形,優(yōu)選的,取料定位輪13為材質(zhì)較軟的尼龍材料,以防止取料定位輪13直接與車輪輪輞17接觸,對(duì)車輪輪輞17造成損傷。
      [0040]進(jìn)一步的,在取料桿12將車輪輪輞17升起之后,需操作人員手動(dòng)將車輪輪輞17旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)的區(qū)域之后才可繼續(xù)動(dòng)作,考慮到此處的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生磨擦,造成取料定位輪13的磨損,然而取料定位輪13的材質(zhì)決定了該磨損是其無法承受的,可能會(huì)快就會(huì)使其失效報(bào)廢;優(yōu)選的,在取料定位輪13與取料桿12之間增加了滾動(dòng)軸承,避免了磨損的產(chǎn)生,大大延長(zhǎng)了取料結(jié)構(gòu)的使用壽命。
      [0041]檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括氫氣檢漏儀14和氣體管道,氫氣檢漏儀14安裝于設(shè)備架體11上;工作時(shí),氫氣由氣體管道進(jìn)入上工裝7,如果車輪輪輞17焊縫有漏點(diǎn),氫氣會(huì)透過漏點(diǎn)進(jìn)入下工裝8,與下工裝8連接的氫氣檢漏儀14會(huì)接收到漏點(diǎn)泄露的氫氣,給出具體泄露數(shù)值,實(shí)現(xiàn)檢測(cè)。
      [0042]工作原理:將車輪輪輞17置于輸送線體4上,車輪輪輞17會(huì)沿著稍緩的斜面自行滾動(dòng)置相應(yīng)工位;
      [0043]開啟自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,氣液增壓缸I活塞桿伸出通過背板3帶動(dòng)取料機(jī)構(gòu)下落至最底,取料氣缸10縮回,帶動(dòng)取料桿12伸出,取料桿12穿過車輪輪輞17內(nèi)孔;
      [0044]氣液增壓缸I縮回,通過背板3將取料桿12上的車輪輪輞17提升,使車輪輪輞17脫離輸送線體4,這時(shí)設(shè)備會(huì)停止在這一狀態(tài);
      [0045]操作人員需將車輪輪輞17的焊縫旋轉(zhuǎn)至相應(yīng)區(qū)域,即車輪輪輞17的焊縫與上工裝7和下工裝8對(duì)正,按下按鈕開關(guān)之后,設(shè)備繼續(xù)自動(dòng)運(yùn)行;
      [0046]取料氣缸10伸出,帶動(dòng)取料桿12及車輪輪輞17縮回至設(shè)備內(nèi)部,此時(shí)車輪輪輞17卡接在下工裝8上;氣液增壓缸I伸出,上工裝7在氣液增壓缸I的作用下向下壓緊,依靠上工裝7將車輪輪輞17的焊縫上部密封形成一個(gè)上腔體,下工裝8將車輪輪輞17的焊縫下部密封形成一個(gè)下腔體,實(shí)現(xiàn)車輪輪輞17的封堵;
      [0047]此時(shí)氫氣檢漏儀14啟動(dòng),氫氣由氣體管道進(jìn)入上腔體,如果焊縫有漏點(diǎn),會(huì)給出具體泄漏數(shù)值,超出設(shè)定則報(bào)警提示;檢測(cè)完成之后,氣液增壓缸I縮回,取料定位輪13與車輪輪輞17接觸后會(huì)繼續(xù)提升,車輪輪輞17與下工裝8脫離,然后取料氣缸10縮回,帶動(dòng)取料桿12伸出,氣液增壓缸I伸出,帶動(dòng)取料桿12上的車輪輪輞17下落至最低,車輪輪輞17回落至輸送線體4上,取料氣缸10伸出,取料桿12縮回至設(shè)備內(nèi)部,取料定位輪13與車輪輪輞17脫離,過程完畢。
      [0048]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:包括至少一套結(jié)構(gòu)完全相同的檢測(cè)單元,每套檢測(cè)單元包括升降機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu); 所述封堵機(jī)構(gòu)包括相互平行的上工裝(7)和下工裝(8),用于封堵車輪輪輞(17),所述升降機(jī)構(gòu)垂直固接于上工裝(7)的正上方,所述工裝(7)隨著升降機(jī)構(gòu)同步升降,所述下工裝⑶固接于設(shè)備架體(11)上; 所述取料機(jī)構(gòu)包括取料桿(12),所述取料桿(12)與升降機(jī)構(gòu)通過背板(3)連接,所述背板(3) —端與升降機(jī)構(gòu)固接,所述背板(3)帶動(dòng)取料桿(12)并隨著升降機(jī)構(gòu)同步升降,所述取料桿(12)滑動(dòng)連接于背板(3)的另一端,且能沿著背板(3)與升降機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)方向相垂直的方向上滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料桿(12)平行設(shè)置至少兩個(gè),且位于同一水平面上,所述取料桿(12) —端置于背板的一側(cè),另一端穿過背板(3)置于下工裝(8)的兩側(cè); 所述取料機(jī)構(gòu)還包括取料氣缸(10),所述取料氣缸(10)與取料桿(12)相平行,所述取料氣缸(10)的一端固接于背板(3)上,另一端通過連接板(15)與取料桿(12)連接,所述連接板(15)帶動(dòng)取料桿(12)隨著取料氣缸(10)同步移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料機(jī)構(gòu)還包括導(dǎo)向桿(9),所述導(dǎo)向桿(9)與取料氣缸(10)相平行,所述導(dǎo)向桿(9)一端固接于背板(3)上,另一端穿過連接板(15)且與連接板(15)活動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述設(shè)備架體(11)固接下工裝(8)的一側(cè)還設(shè)有直線滑軌(2),所述背板(3)上設(shè)有與直線滑軌(2)配合的滑動(dòng)托,且所述背板(3)能沿著直線滑軌(2)移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)還包括用于固接上工裝(7)的上工裝安裝基塊¢),所述上工裝安裝基塊(6)固接于氣液增壓缸(I)的活塞桿下部; 所述上工裝安裝基塊(6)通過活動(dòng)接頭(5)連接在氣液增壓缸(I)的活塞桿上。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料桿(12)伸出背板(3)的端部設(shè)置有取料定位輪(13)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料定位輪(13)的外表面與車輪輪輞(17)外表面形狀仿形。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料桿(12)與取料定位輪(13)之間還設(shè)有滾動(dòng)軸承。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述取料定位輪(13)為材質(zhì)較軟的尼龍材料。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,其特征在于:所述升降機(jī)構(gòu)包括動(dòng)力元件,所述動(dòng)力元件為氣缸、液壓缸或氣液增壓缸(I)。
      【專利摘要】本發(fā)明涉及用于輪輞焊縫氣密性能檢測(cè)的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,包括至少一套結(jié)構(gòu)完全相同的檢測(cè)單元,每套檢測(cè)單元包括升降機(jī)構(gòu)、取料機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)和檢測(cè)機(jī)構(gòu);所述封堵機(jī)構(gòu)包括相互平行的上工裝和下工裝,用于封堵車輪輪輞,所述上工裝垂直固接于升降機(jī)構(gòu)上,并隨著升降機(jī)構(gòu)同步升降,所述下工裝固接于設(shè)備架體上;所述取料機(jī)構(gòu)包括取料桿,所述取料桿用于帶動(dòng)車輪輪輞完成自動(dòng)送料。本發(fā)明有益效果是:能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)取件、送件過程,檢測(cè)過程只需操作人員調(diào)整一下焊縫位置,直接通過設(shè)備給出檢測(cè)結(jié)果,性能指標(biāo)真實(shí)可靠。
      【IPC分類】G01M3/16
      【公開號(hào)】CN105181266
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510658756
      【發(fā)明人】穆群, 楊文
      【申請(qǐng)人】天津博益氣動(dòng)股份有限公司
      【公開日】2015年12月23日
      【申請(qǐng)日】2015年10月13日
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