一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國垃圾填埋場普遍采用高密度聚乙烯膜作為垃圾填埋場防滲層，防滲層土工膜在運輸、施工、使用過程中容易產(chǎn)生破損，例如在填埋場人工襯層搬運、鋪設(shè)期間，由于機械或人為的不規(guī)范操作會使襯層破損，并且在接縫處容易留下孔隙；在運營期間，由于地基不均勻下陷、縮性形變、機械破損和化學腐蝕等原因會引起高密度聚乙烯膜滲漏。而我國工業(yè)和生活垃圾按其污染物化學類型可分為無機污染和有機污染兩種，無機污染物有氰化物、砷，汞、鉻、鎘、銅、鎳、亞硝酸鹽等離子，有機污染物有農(nóng)藥(DDT、六六六等)、有機含氯化合物、醛、酮、酚、多氯聯(lián)苯和芳香族氨基化合物、高分子聚合物(塑料、合成橡膠、人造纖維)、染料等。垃圾填埋場防滲層一旦發(fā)生破損，帶有重金屬離子和劇毒有機物的垃圾滲瀝液將透過破損漏洞進入地下水和土壤，對周邊的水土環(huán)境造成污染，嚴重危害周圍群眾生命安全，因此垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測問題必須給予足夠重視。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的探測裝置普遍采用附圖4所示的雙素瓷探頭結(jié)構(gòu)，包括:豎桿11、橫桿12及兩個素瓷探頭13。兩個素瓷探頭13分別設(shè)置在橫桿12的兩端，豎桿11與橫桿12垂直固定連接，操作人員通過起落豎桿11使該探測裝置在防滲層上移動，進而完成土工膜漏點勘測工作。由于垃圾填埋場防滲層覆蓋有土體或固廢堆體，高低起伏較大，受限于地形因素，探測裝置的橫桿12難以保證前后素瓷探頭13同時著地，容易造成漏檢，檢漏精度低；同時，探測裝置橫桿12尺寸不能調(diào)節(jié)，不能滿足不同垃圾填埋場不同測量間距的需求，檢漏精度難以保證，容易出現(xiàn)誤檢，而且在確認垃圾填埋場破損的實際檢漏工作中，需要人工開挖大約30cm厚不完全干土體或固廢堆體的上覆層，工作量大，誤檢會大大浪費勘測時間，降低勘測效率，延誤檢漏進度。現(xiàn)有技術(shù)中的探測裝置在操作時，需要人力輔助起落，目前垃圾填埋場面積普遍在萬平米級別，檢漏速度慢，勞動強度大，同時，兩個素瓷探頭13在實際檢漏勘測工作中極易發(fā)生磨損，需要定期更換，既增加了檢漏成本，也延誤了檢漏勘測進度，勘測效率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置，解決或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測裝置結(jié)構(gòu)不合理容易產(chǎn)生漏檢，無法調(diào)整探測間距而產(chǎn)生誤檢，以及素瓷探頭極易磨損增加檢漏成本，降低檢漏勘測效率的技術(shù)問題，實現(xiàn)了確保兩個探測輪同時著地，良好適應(yīng)垃圾填埋場上覆層的復雜地形，降低漏檢率，提高檢漏精度；保證該探測裝置的檢漏間距可調(diào)，降低誤檢率，保證檢漏精度；同時，大大降低探測部位的磨損程度，降低檢漏成本，提高檢漏效率的技術(shù)效果。
[0005]本發(fā)明提供的一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置，用于垃圾填埋場防滲層的檢漏勘測，所述探測裝置包括:推桿、兩根伸縮桿、兩個探測輪及探測部件；所述推桿的底部同時與所述兩根伸縮桿的端部固定連接；所述兩個探測輪分別設(shè)置在所述兩根伸縮桿的另一端部；所述探測輪的外圓周為素瓷環(huán)，所述探測輪的內(nèi)部設(shè)置導電部件和導電溶液；所述探測部件通過導線分別與所述兩個探測輪內(nèi)的所述導電部件連通。
[0006]作為優(yōu)選，所述探測輪通過轉(zhuǎn)軸與所述伸縮桿活動連接，所述轉(zhuǎn)軸與所述伸縮桿組成轉(zhuǎn)動副，所述探測輪及轉(zhuǎn)軸能繞所述轉(zhuǎn)軸的軸線旋轉(zhuǎn)；
[0007]所述導電部件為銅棒；所述導電溶液為CuSO4.5H20晶體的溶液；
[0008]其中，所述檢漏探測系統(tǒng)工作時，所述CuSO4.5H20晶體的溶液不斷從所述素瓷環(huán)中滲出，運動到漏點位置時，電流從漏點地面經(jīng)所述CuSO4.5Η20晶體的溶液流入所述銅棒，進而由所述導線流至所述探測部件。
[0009]作為優(yōu)選，所述探測輪的內(nèi)部設(shè)置多根銅棒；
[0010]所述多根銅棒沿所述探測輪的徑向布置，所述多根銅棒兩兩之間的夾角相同。
[0011]作為優(yōu)選，所述兩根伸縮桿傾斜布置；所述兩根伸縮桿關(guān)于豎直方向?qū)ΨQ設(shè)置；
[0012]所述兩根伸縮桿與所述推桿連接一端的水平位置高于所述兩根伸縮桿另一端的水平位置。
[0013]作為優(yōu)選，所述伸縮桿包括:套桿、支桿及活結(jié)；
[0014]所述套桿內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述套桿的一端與所述推桿的底端固定連接；
[0015]所述支桿的外徑小于所述套桿的內(nèi)徑；所述支桿的一端穿設(shè)在所述套桿內(nèi)，通過活結(jié)與所述套桿活動連接；所述支桿的另一端與所述探測輪連接；
[0016]其中，所述套桿與支桿組成滑動副，所述支桿能沿所述套桿的軸心滑移，繼而實現(xiàn)所述伸縮桿的伸長或縮短。
[0017]作為優(yōu)選，所述推桿傾斜設(shè)置；所述推桿的頂端固定連接一操作柄。
[0018]本申請實施例中提供的技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0019]1、由于采用了內(nèi)部設(shè)置有導電溶液和導電部件的探測輪，探測輪通過轉(zhuǎn)軸活動設(shè)置在伸縮桿的底端，導電部件通過導線與探測部件連通；探測輪的外圓周為素瓷環(huán)，該探測裝置工作時，操作人員通過推桿使探測輪在防滲層上滾動，探測輪中的導電溶液通過素瓷環(huán)滲出，當探測輪運動到漏點位置時，電流從漏點地面經(jīng)導電溶液流入導電部件，進而由導線流至探測部件，這樣完成漏點的勘測。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中素瓷探頭極易磨損增加檢漏成本，降低檢漏勘測效率的技術(shù)問題，實現(xiàn)了探測輪與防滲層的滾動摩擦，大大降低了素瓷環(huán)的磨損程度，避免頻繁更換探測輪，降低檢漏成本，提高檢漏效率；同時，通過探測輪的滾動，大大降低了操作人員的勞動強度，提高了探測速度和效率。
[0020]2、由于采用了傾斜設(shè)置的兩根伸縮桿，操作人員推動推桿使探測輪在防滲層上滾動時，兩根傾斜的伸縮桿形成倒V形，增大了結(jié)構(gòu)的通過性，能良好的適應(yīng)垃圾填埋場上覆層高低起伏的復雜地形；同時，伸縮桿能夠進行伸長和縮短，保證該探測裝置的檢漏間距可調(diào)，能良好的適應(yīng)各個垃圾填埋場的不同檢漏間距需求。這樣，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測裝置結(jié)構(gòu)不合理容易產(chǎn)生漏檢，無法調(diào)整探測間距而產(chǎn)生誤檢的技術(shù)問題，實現(xiàn)了確保兩個探測輪同時著地，良好適應(yīng)垃圾填埋場上覆層的復雜地形，降低漏檢率，提高檢漏精度；保證該探測裝置的檢漏間距可調(diào)，保證檢漏精度，降低誤檢率，避免誤檢產(chǎn)生的不必要的漏點確認工作，進一步保障檢漏進度的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0021]圖1為本申請第一種實施例提供的探測裝置的結(jié)構(gòu)示圖；
[0022]圖2為本申請第二種實施例提供的探測裝置的結(jié)構(gòu)示圖；
[0023]圖3為本申請實施例提供的探測裝置中探測輪的結(jié)構(gòu)示圖；
[0024]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中探測裝置的結(jié)構(gòu)示圖；
[0025]圖5為本申請第一種實施例提供的探測裝置進行勘測工作的示意圖；
[0026](圖中各標號代表的部件依次為:1操作柄、2推桿、3套桿、4活結(jié)、5支桿、6探測輪、7素瓷環(huán)、8轉(zhuǎn)軸、9導電溶液、10導電部件、11豎桿、12橫桿、13素瓷探頭、14電極)
【具體實施方式】
[0027]本發(fā)明提供了一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置，解決或部分解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測裝置結(jié)構(gòu)不合理容易產(chǎn)生漏檢，無法調(diào)整探測間距而產(chǎn)生誤檢，以及素瓷探頭極易磨損增加檢漏成本，降低檢漏勘測效率的技術(shù)問題，通過設(shè)置兩根傾斜的伸縮桿，以及在伸縮桿的底端設(shè)置探測輪，兩根伸縮桿組成倒V形的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了確保兩個探測輪同時著地，良好適應(yīng)垃圾填埋場上覆層的復雜地形，降低漏檢率，提高檢漏精度；通過伸縮桿的伸長或縮短，保證該探測裝置的檢漏間距可調(diào)，降低誤檢率，保證檢漏精度；同時，通過探測輪的滾動，大大降低探測部位的磨損程度，降低檢漏成本，提高檢漏效率的技術(shù)效果。
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行進一步詳細描述:
[0029]本發(fā)明提供的一種垃圾填埋場防滲層破損檢漏探測裝置，用于垃圾填埋場防滲層的檢漏勘測，參見附圖1和2，該探測裝置包括:推桿2、兩根伸縮桿、兩個探測輪6及探測部件；推桿2的