電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及測(cè)量系統(tǒng)，尤其是電磁線直徑自動(dòng)測(cè)徑系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁線生產(chǎn)，就是在銅線外面均勻的包覆一層絕緣漆膜，其包覆厚度的一致性對(duì)產(chǎn)品特性其決定性作用，所以對(duì)漆膜厚度的精確測(cè)量及控制是電磁線生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。目前，最先進(jìn)的測(cè)量方法是采用激光測(cè)徑儀，激光測(cè)徑儀利用旋轉(zhuǎn)的八面鏡將射來(lái)的激光掃描成光帶，再由被測(cè)物在光帶上形成陰影寬度，其投影寬度可以通過(guò)光電二級(jí)管接收并轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)測(cè)量得來(lái)，據(jù)有精度高，精度最高可達(dá)0.5um，測(cè)量速度快等特點(diǎn)?，F(xiàn)在的電磁線生產(chǎn)中，普遍采用人工手動(dòng)測(cè)量漆膜厚度的方法，隨著設(shè)備生產(chǎn)速度的不斷提高、品質(zhì)要求的不斷提高，人工手動(dòng)測(cè)量已不再適用現(xiàn)在的生產(chǎn)要求及品質(zhì)要求，迫切需要自動(dòng)化裝備替代人工操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了實(shí)現(xiàn)電磁線生產(chǎn)速度和品質(zhì)要求的不斷提高，本發(fā)聲明提供一種電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)聲明采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)，其特征在于，它由線徑巡檢測(cè)量裝置和控制器組成；所述的線徑巡檢測(cè)量裝置構(gòu)造是:在橫跨于漆包機(jī)的線排位置，固定安裝一條橫向的齒條式直線導(dǎo)軌，在該直線導(dǎo)軌上布置有橫向移動(dòng)架，在橫向移動(dòng)架上安裝有激光測(cè)徑儀，并保證激光測(cè)徑儀的光束方向垂直于電磁線方向；橫向移動(dòng)架上固定有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)，橫向移動(dòng)伺服電機(jī)軸上設(shè)有與齒條相嗤合的齒輪，橫向移動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)架和激光測(cè)徑儀在該直線導(dǎo)軌上左右移動(dòng)；在橫向移動(dòng)架上安裝一段縱向移動(dòng)U型架，縱向移動(dòng)U形架的前端從激光測(cè)徑儀的頂、底面穿過(guò)，穿過(guò)后在前端上下位置分別安裝有上勾線輪和下勾線輪；縱向移動(dòng)U型架上設(shè)有縱向齒條，再在橫向移動(dòng)架上固定上縱向移動(dòng)伺服電機(jī)，縱向移動(dòng)伺服電機(jī)軸上設(shè)有與齒條相嚙合的齒輪，縱向移動(dòng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向移動(dòng)U型架和勾線輪在橫向移動(dòng)架上前后移動(dòng)，勾線輪向后移動(dòng)時(shí)勾住電磁線進(jìn)入激光測(cè)徑儀光束中；所述的控制器連接橫向移動(dòng)伺服電機(jī)和縱向移動(dòng)伺服電機(jī)，控制器首先控制橫向移動(dòng)伺服電機(jī)運(yùn)行，當(dāng)移動(dòng)到每條電磁線的對(duì)應(yīng)測(cè)量位置時(shí)，再控制縱向移動(dòng)伺服電機(jī)運(yùn)行，使縱向縱向移動(dòng)U形架的上勾線輪和下勾線輪勾住電磁線進(jìn)入激光測(cè)徑儀的光束，從而測(cè)出電磁線的線徑，測(cè)量完成后控制器控制縱向移動(dòng)伺服電機(jī)和橫向移動(dòng)伺服電機(jī)回到原處，重新轉(zhuǎn)入下一條電磁線的測(cè)量工序。
[0006]進(jìn)一步，所述的控制器是組合邏輯控制器。
[0007]進(jìn)一步，所述的控制器是可編程控制器。
[0008]進(jìn)一步，所述的可編程控制器優(yōu)選PLC控制器，激光測(cè)徑儀的數(shù)據(jù)線與PLC控制器連接，將測(cè)量的每條線的數(shù)據(jù)以列表的方式進(jìn)行記錄，需要時(shí)進(jìn)行查詢。
[0009]進(jìn)一步，所述的電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)，還包括聲光報(bào)警器，聲光報(bào)警器由PLC控制器控制，當(dāng)測(cè)量到某一條線的外徑偏差超過(guò)設(shè)定值時(shí)，發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)，提示操作人員處理。
[0010]進(jìn)一步，所述的電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)，它還包括觸摸屏，觸摸屏連接PLC控制器；技術(shù)人員依據(jù)需要，在觸摸屏上將巡檢測(cè)量的頻次、周期、線徑標(biāo)準(zhǔn)在觸摸屏上進(jìn)行靈活設(shè)定，測(cè)量數(shù)據(jù)在觸摸屏上顯示。
[0011]進(jìn)一步，所述的電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)，它還包括漆輥調(diào)速控制變頻器，漆輥調(diào)速控制變頻器與PLC控制器連接，當(dāng)測(cè)量的線徑超差時(shí)，PLC控制器發(fā)出變指令給漆輥調(diào)速控制變頻器，漆輥調(diào)速控制變頻器自動(dòng)調(diào)節(jié)漆輥電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而調(diào)整漆膜厚度回到設(shè)定厚度值。
[0012]本發(fā)明將原有電磁線生產(chǎn)中的人工測(cè)量直徑方式，改為全自動(dòng)的直徑測(cè)量方式，提高自動(dòng)化程度。測(cè)量過(guò)程中，有被測(cè)線徑超標(biāo)，會(huì)自動(dòng)報(bào)警提示并進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，自動(dòng)修正，提高電磁線生產(chǎn)質(zhì)量。而且對(duì)測(cè)量的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄列表，提高數(shù)據(jù)的可追溯性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)聲明實(shí)施例的主視圖；
[0014]圖2是圖1的A部放大圖，圖中顯示線徑巡檢測(cè)量裝置的構(gòu)造情況；
[0015]圖3是圖2的右視圖，圖中顯示電磁線尚未進(jìn)入激光測(cè)徑儀光束的情況；
[0016]圖4是圖2的右視圖，圖中顯示電磁線已進(jìn)入激光測(cè)徑儀光束的情況。
[0017]圖中:1-漆輥調(diào)速控制變頻器，2-觸摸屏，3-控制器，4-下過(guò)線導(dǎo)輪，5-線徑巡檢測(cè)量裝置，6-齒條式直線導(dǎo)軌，7-漆包機(jī)，8-上過(guò)線導(dǎo)輪，9-電磁線，10-線排，11-橫向移動(dòng)齒輪，12-縱向移動(dòng)齒輪，13-縱向齒條，14-縱向移動(dòng)U形架，15-上勾線輪，16-激光測(cè)徑儀，17-光束，18-下勾線輪，19-橫向移動(dòng)伺服電機(jī)，20-橫向移動(dòng)架，21-縱向移動(dòng)伺服電機(jī)，22-聲光報(bào)警器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，一種電磁線智能激光自動(dòng)測(cè)徑控制系統(tǒng)，它由線徑巡檢測(cè)量裝置5和控制器3組成；所述的線徑巡檢測(cè)量裝置構(gòu)造如圖2、圖3所示，從圖中看出，它是在橫跨于漆包機(jī)7的線排10、且處于下過(guò)線導(dǎo)輪4和上過(guò)線導(dǎo)輪8之間位置，固定安裝一條橫向的齒條式直線導(dǎo)軌6，在該齒條式直線導(dǎo)軌6上布置有橫向移動(dòng)架20，在橫向移動(dòng)架20上安裝有激光測(cè)徑儀16，并保證激光測(cè)徑儀16的光束17方向垂直于電磁線9方向；橫向移動(dòng)架20上固定有橫向移動(dòng)伺服電機(jī)19，橫向移動(dòng)伺服電機(jī)19軸上設(shè)有與直線導(dǎo)軌6齒條相嚙合的橫向移動(dòng)齒輪11，橫向移動(dòng)伺服電機(jī)19驅(qū)動(dòng)橫向移動(dòng)架20和激光測(cè)徑儀16在該齒條式直線導(dǎo)軌6上左右移動(dòng)；在橫向移動(dòng)架20上安裝一段縱向移動(dòng)U形架14，縱向移動(dòng)U形架14的前端從激光測(cè)徑儀16的頂、底面穿過(guò)，穿過(guò)后在前端上下位置分別安裝有上勾線輪15和下勾線輪18 ;縱向移動(dòng)U型架