一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法及其檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法及使用該方法的檢測(cè)系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度無人值守自動(dòng)檢測(cè)。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)作為工程項(xiàng)目中最為常規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目之一，在實(shí)際檢測(cè)中有著極大的需求。但是，目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)對(duì)人工依賴程度高，混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)過程中的樣品信息錄入、樣品存儲(chǔ)與轉(zhuǎn)運(yùn)、樣品的強(qiáng)度測(cè)試、檢測(cè)后清理、數(shù)據(jù)采集與綜合處理等各環(huán)節(jié)均需要人工操作。
[0003]混凝土抗壓強(qiáng)度檢測(cè)采用人工操作方式存在以下缺陷:
[0004]⑴勞動(dòng)強(qiáng)度大，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力，檢測(cè)效率較低。
[0005]⑵由于在整個(gè)檢測(cè)過程中對(duì)人工依賴較多，致使檢測(cè)過程缺乏可控性，由此產(chǎn)生一系列的管理、監(jiān)控問題，而且，檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性也會(huì)受到影響。
[0006]⑶在實(shí)際檢測(cè)過程中受人為因素影響大，對(duì)于工程質(zhì)量、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信譽(yù)、消費(fèi)者的利益造成了消極影響。
[0007]⑷人工操作方式的檢測(cè)時(shí)間受到很大限制，通常僅能夠在白天進(jìn)行，檢測(cè)時(shí)間的靈活性較差。
[0008]如何最大程度的減少人為因素對(duì)檢測(cè)過程和結(jié)果的影響、最大程度的保障送檢樣品數(shù)據(jù)的可靠性，并提高檢測(cè)效率，目前最有效的解決途徑是實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度的無人值守自動(dòng)檢測(cè)，然而如何實(shí)現(xiàn)混凝土抗壓強(qiáng)度的無人值守自動(dòng)檢測(cè)，這成為了現(xiàn)時(shí)本行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種檢測(cè)效率高、確保檢測(cè)數(shù)據(jù)的可靠性、檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確、人為因素影響小、可控、檢測(cè)時(shí)間靈活的混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法。
[0010]本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種使用上述混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法的檢測(cè)系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明的第一個(gè)目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法，其特征在于包括以下步驟:
[0012]—、將混凝土試塊的信息錄入計(jì)算機(jī)，并同步至中央控制系統(tǒng)，中央控制系統(tǒng)為每個(gè)混凝土試塊生成管理編碼，控制系統(tǒng)中每個(gè)混凝土試塊的管理編碼對(duì)應(yīng)于該混凝土試塊的信息，在混凝土試塊上設(shè)置該管理編碼，由中央控制系統(tǒng)控制整個(gè)工作流程；
[0013]二、輸送已設(shè)置管理編碼的混凝土試塊使其經(jīng)過掃描該管理編碼對(duì)混凝土試塊進(jìn)行分類:
[0014]1、若沒有掃描到管理編碼，則將該混凝土試塊送至臨時(shí)放置平臺(tái)上；
[0015]2、若掃描到管理編碼，則:
[0016]⑴若混凝土試塊的信息不全，則將該混凝土試塊送至臨時(shí)放置平臺(tái)上；
[0017]⑵混凝土試塊的信息完整，則:
[0018]若混凝土試塊未達(dá)到齡期，將其送至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至混凝土試塊達(dá)到齡期，轉(zhuǎn)入步驟三；
[0019]若混凝土試塊達(dá)到齡期，將其送至樣品暫存室儲(chǔ)存，轉(zhuǎn)入步驟三；
[0020]三、將達(dá)到齡期的混凝土試塊輸送至試驗(yàn)平臺(tái)上；
[0021]四、對(duì)混凝土試塊進(jìn)行加壓試驗(yàn)，并采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算得到試驗(yàn)結(jié)果后輸出。
[0022]本發(fā)明所述混凝土試塊的信息包括齡期、收取時(shí)間、尺寸、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)等，通常由送檢單位直接提供。
[0023]本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，通過計(jì)算機(jī)來判定并啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無人值守檢測(cè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。在信息采集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、測(cè)試等各個(gè)環(huán)節(jié)均通過中央控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，無需人工參與，人為因素影響小，整個(gè)檢測(cè)過程可控，避免了一系列的管理、監(jiān)控問題產(chǎn)生，而且可以保證檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，最大程度的保障送檢樣品數(shù)據(jù)的可靠性；由于人為因素影響小，也解決了人為因素影響大，對(duì)于工程質(zhì)量、檢測(cè)機(jī)構(gòu)的信譽(yù)、消費(fèi)者的利益造成了消極影響的問題。另外，通過中央控制系統(tǒng)依據(jù)采集的樣品信息進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)，沒有時(shí)間限制，只要設(shè)定好相關(guān)參數(shù)，在任何時(shí)間都可以進(jìn)行檢測(cè)，因此，檢測(cè)時(shí)間靈活多變。
[0024]本發(fā)明在所述步驟二、2、⑵中，達(dá)到齡期的混凝土試塊按照送檢時(shí)間依次輸送至待檢樣品暫存室中的儲(chǔ)存架上，并根據(jù)時(shí)間先后順序排列。
[0025]作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，在所述步驟二、2、⑵中，未達(dá)到齡期的混凝土試塊按照送檢時(shí)間依次輸送至養(yǎng)護(hù)室中，并根據(jù)時(shí)間先后順序排列，由中央控制系統(tǒng)根據(jù)送檢時(shí)間和養(yǎng)護(hù)齡期進(jìn)行判定并反饋給養(yǎng)護(hù)室的控制裝置，通過控制裝置啟動(dòng)將達(dá)到齡期的混凝土試塊輸送至試驗(yàn)平臺(tái)上。
[0026]本發(fā)明將混凝土試塊送至試驗(yàn)平臺(tái)之前掃描該混凝土試塊上的管理編碼:
[0027]若混凝土試塊的信息完整，則將該混凝土試塊送至試驗(yàn)平臺(tái)上；
[0028]若混凝土試塊的信息不全或者掃描不到管理編碼，則將混凝土試塊送出進(jìn)行人工處理。
[0029]本發(fā)明完成所述步驟四后，自動(dòng)清理去除試驗(yàn)平臺(tái)上破碎后的混凝土試塊，以備進(jìn)行下一次加壓試驗(yàn)。
[0030]本發(fā)明放置在臨時(shí)放置平臺(tái)上的混凝土試塊經(jīng)核對(duì)設(shè)置管理編碼和/或錄入完整信息后，轉(zhuǎn)入步驟二。
[0031]本發(fā)明的第二個(gè)目的通過以下的技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):一種使用上述混凝土抗壓強(qiáng)度自動(dòng)檢測(cè)方法的檢測(cè)系統(tǒng)，其特征在于:它包括依次接駁的樣品收取單元、樣品分類與儲(chǔ)存單元、樣品測(cè)試單元和用于控制各單元運(yùn)作的中央控制系統(tǒng)，所述樣品收取單元包括用于錄入混凝土試塊信息并同步至中央控制系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)、設(shè)置在混凝土試塊上并與其信息相對(duì)應(yīng)的管理編碼和第一輸送機(jī)構(gòu)，所述管理編碼由中央控制系統(tǒng)生成；所述樣品分類與儲(chǔ)存單元包括臨時(shí)放置平臺(tái)、樣品暫存室、養(yǎng)護(hù)室、用于掃描管理編碼的第一自動(dòng)識(shí)別裝置和兩個(gè)推送分離機(jī)構(gòu)，所述第一自動(dòng)識(shí)別裝置設(shè)于第一輸送機(jī)構(gòu)的前部并與中央控制系統(tǒng)連接，所述臨時(shí)放置平臺(tái)、養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室的其中之一位于第一輸送機(jī)構(gòu)的終端，推送分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一輸送機(jī)構(gòu)上且位于第一自動(dòng)識(shí)別裝置的后方，所述推送分離機(jī)構(gòu)分別對(duì)應(yīng)另外兩個(gè)設(shè)置，以便分別將沒有管理編碼或信息不全的混凝土試塊送至臨時(shí)放置平臺(tái)、未達(dá)到齡期的混凝土試塊送至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和達(dá)到齡期的混凝土試塊送至樣品暫存室儲(chǔ)存；所述樣品測(cè)試單元包括用于放置混凝土試塊的試驗(yàn)平臺(tái)和壓力試驗(yàn)裝置，所述試驗(yàn)平臺(tái)接駁所述養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室，由中央控制系統(tǒng)控制壓力試驗(yàn)裝置對(duì)從養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室輸送至試驗(yàn)平臺(tái)上的混凝土試塊進(jìn)行加壓試驗(yàn)，并采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，計(jì)算得到試驗(yàn)結(jié)果后輸出。
[0032]本發(fā)明在所述第一輸送機(jī)構(gòu)的前端設(shè)有與中央控制系統(tǒng)連接的第一壓力傳感器，所述第一壓力傳感器感受混凝土試塊的壓力而將壓力信號(hào)傳送至中央控制系統(tǒng)，由中央控制系統(tǒng)控制啟動(dòng)第一輸送機(jī)構(gòu)；所述推送分離機(jī)構(gòu)主要由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和直角形推板組成，所述中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)直角形推板沿第一輸送機(jī)構(gòu)的橫向推送混凝土試塊。
[0033]本發(fā)明所述檢測(cè)系統(tǒng)還包括清理單元，所述清理單元主要由位于試驗(yàn)平臺(tái)旁側(cè)的機(jī)架、刮板、設(shè)于機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刮板升降和平移的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、與氣源連接的噴氣嘴組成，由中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刮板下降并推動(dòng)至試驗(yàn)平臺(tái)上移動(dòng)以清掃破碎后的混凝土試塊，同時(shí)噴氣嘴噴出氣體清理小顆粒物料。
[0034]本發(fā)明在養(yǎng)護(hù)室和樣品暫存室與試驗(yàn)平臺(tái)之間設(shè)有第二輸送機(jī)構(gòu)，在所述第二輸送機(jī)構(gòu)上設(shè)有用于核對(duì)混凝土試塊信息的第二自動(dòng)識(shí)別裝置和推送機(jī)構(gòu)，所述第二自動(dòng)識(shí)別裝置與中央控制系統(tǒng)連接，所述推送機(jī)構(gòu)可沿著第二輸送機(jī)構(gòu)將掃描不到管理編碼或者信息不全的混凝土試塊送出進(jìn)行人工處理，在所述試驗(yàn)平臺(tái)的前方設(shè)有轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)移機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)移平臺(tái)和抓取裝置，所述轉(zhuǎn)移平臺(tái)位于第二輸送機(jī)構(gòu)的終端，在所述轉(zhuǎn)移平臺(tái)上設(shè)有與中央控制系統(tǒng)連接的第二壓力傳感器，所述抓取裝置滑動(dòng)安裝在導(dǎo)軌上，所述混凝土試塊輸送至轉(zhuǎn)移平臺(tái)上，所述第二壓力傳感器感受混凝土試塊的壓力將壓力信號(hào)傳送至中央控制系統(tǒng)，由中央控制系統(tǒng)控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)抓取裝置從轉(zhuǎn)移平臺(tái)上抓取混凝土試塊，再沿著導(dǎo)軌移動(dòng)至試驗(yàn)平臺(tái)并將混凝土試塊放置在試驗(yàn)平臺(tái)上從而實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)平臺(tái)和樣品暫存室、養(yǎng)護(hù)室的接駁。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著的效果:
[0036]⑴本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化，通過計(jì)算機(jī)來判定并啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)輸、自動(dòng)檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)無人值守檢測(cè)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，有效的提高了工作效率。
[0037]⑵本發(fā)明在信息采集、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、測(cè)試等各個(gè)環(huán)節(jié)