齒輪鈦基臺板螺柱鎖銷軸承壓板玻璃檢測系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃測試檢驗(yàn)系統(tǒng)，尤其涉及這樣一種壓板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺來測試玻璃性能指標(biāo)的齒輪鈦基臺板螺柱鎖銷軸承壓板玻璃檢測系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗(yàn)是檢測鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75_圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而且每次測試后須將測試臺板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測試作業(yè)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0004]中國專利申請?zhí)?2009203050079，鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺，為解決鋼化玻璃在作實(shí)驗(yàn)時(shí)，會造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新的方法措施來應(yīng)對脆性玻璃的夾板，但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗(yàn)工作臺面相接觸。實(shí)施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座I相接觸，不得不借用擋片4來彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座I之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月I日起，我國對汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明在整體機(jī)架上安裝齒輪翻轉(zhuǎn)測試臺板，配備螺紋鎖銷緊固，結(jié)合同平面軸承壓板組件，對壓板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗(yàn)測試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，具體如下:
齒輪鈦基臺板螺柱鎖銷軸承壓板玻璃檢測系統(tǒng)，整體機(jī)架包括由兩側(cè)的支撐側(cè)板和后剪力板以及底剪力板所組成，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺板支座和鎖銷支座；測試臺板兩側(cè)有臺板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺板支座內(nèi)，所述的后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面高出所述的支撐側(cè)板上平面5至7毫米，后板上平面托住測試臺板后下平面；所述的測試臺板兩側(cè)有螺錐柱鎖孔；所述的鎖銷支座內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進(jìn)入所述的螺錐柱鎖孔中，將所述的測試臺板與所述的兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定；兩側(cè)所述的支撐側(cè)板之間還有機(jī)架前上拉桿和機(jī)架前中拉桿以及機(jī)架后上拉桿，作為改進(jìn):
一側(cè)所述的臺板轉(zhuǎn)軸外端上有轉(zhuǎn)軸齒輪段和轉(zhuǎn)軸螺紋，轉(zhuǎn)軸齒輪段上有轉(zhuǎn)軸鍵槽，轉(zhuǎn)軸鍵槽內(nèi)配有轉(zhuǎn)輪平鍵，轉(zhuǎn)軸齒輪段上固定有傳動齒輪，傳動齒輪外側(cè)面上有傳動輪螺母與所述的轉(zhuǎn)軸螺紋相配合；所述的傳動齒輪配合著手動齒輪，手動齒輪可旋轉(zhuǎn)固定在手動輪軸上，手動輪軸內(nèi)端有輪軸法蘭，輪軸法蘭固定在相對應(yīng)的支撐側(cè)板外側(cè)面上，手動輪軸外端有軸用卡簧，軸用卡簧擋在所述的手動輪軸外側(cè)面，手動齒輪上的手輪臺階圓上固定連接有手輪橫桿，手輪橫桿外端還有手輪搖手柄；
所述的機(jī)架前中拉桿與所述的機(jī)架前上拉桿以及所述的機(jī)架后上拉桿一起，共同固定著碎玻璃回收容器；所述的測試臺板上平面上固定著軸承滑道壓板組件，所述的測試臺板上平面有一層1.1至1.3毫米厚的鈦基合金耐磨層，所述的鈦基合金耐磨層的材料成分由如下重量百分比的元素組成:T1: 25.1—25.3%、Mo: 3.3—3.5%、Cr: 1.4—1.6%、Al:2.3 — 2.5%、Cu: 1.4 —1.6%、Sn: 1.3 — 1.5%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:C少于0.5%、Si少于0.2%、Mn少于0.3%、S少于0.01%、P少于0.02%，該鈦基合金耐磨層的表面洛氏硬度值為HRC53— 55。
[0008]作為更進(jìn)一步改進(jìn):所述的支撐側(cè)板厚度為35至38毫米，所述的后剪力板厚度為26至28毫米，所述的底剪力板175厚度為26至28毫米。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的碎玻璃回收容器包括容器后底斜板、容器前板、容器兩側(cè)板，容器后底斜板與容器前板連接之間有容器出料口 ；容器后底斜板最高處有容器后上掛鉤，容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上的拉桿套管部位；容器前板最高處有容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上的拉桿套管部位；容器前板在位于容器出料口上邊緣部位的兩側(cè)都有容器前下掛鉤，兩側(cè)的容器前下掛鉤之間有容器出料門，容器出料門上有料門掛鉤，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤處于同軸線上，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別有容器料門彈簧，機(jī)架前中拉桿上的拉桿套管貫穿所述的容器前下掛鉤和容器料門彈簧以及料門掛鉤，機(jī)架前中拉桿上兩端的拉桿螺柱分別穿越兩側(cè)支撐側(cè)板上的機(jī)架前中通孔后，拉桿螺柱配有拉桿螺母緊固。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的測試臺板上有壓板固定螺孔，每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設(shè)置有兩個(gè)軸承座螺孔和兩個(gè)鎖銷座螺孔，支撐側(cè)板的側(cè)面上設(shè)置有機(jī)架前上通孔、機(jī)架前中通孔和機(jī)架后上通孔，至少一側(cè)的支撐側(cè)板上還有四個(gè)水平設(shè)置的手輪座螺孔。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的軸承滑道壓板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的軸承同平面夾板所組成，四只軸承同平面夾板分別為:壓板定邊、壓板左邊、壓板對邊和壓板右邊，每只軸承同平面壓板包括壓板部分和滑移部分，壓板定邊包括定邊壓板部分和定邊滑移部分，壓板左邊包括左邊壓板部分和左邊滑移部分，壓板對邊包括對邊壓板部分和對邊滑移部分，壓板右邊包括右邊壓板部分和右邊滑移部分；
所述的滑移部分位于所述的壓板部分一端且搭接在壓板部分上平面；所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有滾動軸承，且滾動軸承與滑移下平面之間有軸承銷軸，所述的壓板部分的上表面為壓板上平面，壓板上平面上有軸承滑道，且軸承滑道與壓板上平面之間有過渡開槽，軸承滑道底部有盲槽空間，且所述的軸承滑道單端開口 ；
所述的軸承銷軸外端有軸用卡簧擋住所述的滾動軸承，軸用卡簧位于所述的盲槽空間之中，軸用卡簧與盲槽空間之間有0.5至0.7毫米的空隙；所述的滑移下平面與所述的壓板上平面處于同一高度，壓板部分內(nèi)側(cè)有壓板斜坡，壓板斜坡與所述的壓板上平面之間的夾角為57— 59度，所述的壓板斜坡上還粘接有一層2.4-2.6毫米厚的橡膠壓片；
所述的橡膠壓片采用合成順丁橡膠，其材料成分為:順丁橡膠41 一43%、硫磺1.6-1.8%、氧化鈦2—4%、硬脂酸1.6—1.8%、中速促進(jìn)劑2.6—2.8%、快速促進(jìn)劑0.2—0.4%、防老齊IJ 1.9—2.1%、炭黑 12.6—12.8%、軟化油 6.6—6.8%、膠粉 16.6—16.8%、偶聯(lián)劑 1.6—1.8%，其余為填充料。
[0012]作為更進(jìn)一步改進(jìn):所述的定邊壓板部分上的軸承滑道與右邊滑移部分上的滾動軸承之間為滑動配合，所述的定邊壓板部分上的過渡開槽與右邊滑移部分上的軸承銷軸之間有0.7至0.9毫米間隙；所述的右邊壓板部分上的軸承滑道與對邊滑移部分上的滾動軸承之間為滑動配合，所述的右邊壓板部分上的過渡開槽與對邊滑移部分上的軸承銷軸之間有0.8毫米間隙；所述的左邊壓板部分上的軸承滑道與定邊滑移部分上的滾動軸承之間為滑動配合，所述的左邊壓板部分上的過渡開槽與定邊滑移部分上的軸承銷軸之間有0.7至0.9毫米間隙；所述的對邊壓板部分上的軸承滑道與左邊滑移部分上的滾動軸承之間為滑動配合，所述的對邊壓板部分上的過渡開槽與左邊滑移部分上的軸承銷軸之間有0.7至
0.9毫米間隙。
[0013]本發(fā)明有益效果是:
(一)、整體機(jī)架穩(wěn)固結(jié)實(shí)，整體機(jī)架上的支撐側(cè)板底下配置移動底輪，便于本發(fā)明整體小范圍移動；整體機(jī)架上的齒輪傳動機(jī)構(gòu)帶動測試臺板可翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落，齒輪傳動機(jī)構(gòu)組合后板上平面托住測試臺板后下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄，借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭進(jìn)入測試臺板兩側(cè)的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位，克服了傳動齒輪與手動齒輪配合沒有自鎖的缺陷，使得測試臺板在整個(gè)測試鋼化玻璃板的過程中保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)；
(二 )、料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別設(shè)置容器料門彈簧，確保容器出料門能緊緊地貼住容器出料口，不讓碎玻璃片撒落；
(三)、采用軸承滑