蝸輪鋁基臺(tái)板螺紋鎖銷階梯夾板玻璃檢測(cè)器械的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]
本發(fā)明涉及一種鋼化玻璃檢測(cè)器械，尤其涉及這樣一種夾板四周都能放大或縮小，且利用可翻轉(zhuǎn)工作臺(tái)來測(cè)試玻璃性能指標(biāo)的蝸輪鋁基臺(tái)板螺紋鎖銷階梯夾板玻璃檢測(cè)器械。
【背景技術(shù)】
[0002]碎片試驗(yàn)是檢測(cè)鋼化玻璃質(zhì)量的一種主要方式，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)要求，3mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于30粒，4mm?12mm厚的鋼化玻璃的破碎后在任意50*50mm內(nèi)的碎片應(yīng)大于40粒，允許有少量長條形碎片，其長度不超過75mm。長條形碎片的走向與玻璃邊緣應(yīng)大致平行，如不平行，夾角不能超過45度，如果有一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)，即為不合格產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的鋼化玻璃碎片試驗(yàn)方法是將鋼化玻璃試樣自由平放在試驗(yàn)臺(tái)上，并用透明膠帶紙或其他方式約束玻璃周邊，或在鋼化玻璃上覆蓋一層薄膜，以防止玻璃碎片濺開。在試樣的最長邊中心線上距離周邊20 mm左右的位置，用尖端曲率半徑為0.2 mm士0.05 mm的尖錘或沖頭進(jìn)行沖擊，使試樣破碎，制品邊緣20mm范圍內(nèi)及以沖擊點(diǎn)為圓心半徑75_圓內(nèi)的碎片數(shù)不作檢查。保留碎片圖案的措施應(yīng)在沖擊后10 s后開始并且在沖擊后3 min內(nèi)結(jié)束。這種方法不僅操作不便，花費(fèi)時(shí)間較長，且膠帶為一次性用品，容易造成浪費(fèi)和污染，而且每次測(cè)試后須將測(cè)試臺(tái)板上的膠帶殘留物清除干凈，才能清除干凈碎玻璃，否則，殘留的玻璃碎末將影響下一次實(shí)驗(yàn)測(cè)試作業(yè)。同時(shí)膠帶也有被鋼化玻璃炸裂力量崩開的可能性，導(dǎo)致操作人員受傷，因此，對(duì)鋼化玻璃碎片試驗(yàn)裝置的改進(jìn)是十分必要的。
[0004]中國專利申請(qǐng)?zhí)?2009203050079，鋼化玻璃落球試驗(yàn)臺(tái)，為解決鋼化玻璃在作實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)造成玻璃碎片到處飛濺，采用支撐框箱的辦法，雖然能有效手機(jī)玻璃碎片，但不方便玻璃碎片的讀數(shù)，而且連續(xù)做多片鋼化玻璃的安裝效率較低。
[0005]中國另專利申請(qǐng)?zhí)?201420595067.X，鋼化玻璃碎片狀態(tài)試驗(yàn)裝置，提出了一些全新的方法措施來應(yīng)對(duì)脆性玻璃的夾板，但還是無法做到任意尺寸調(diào)節(jié)，也無法做到讓四邊夾板都在同一平面上。該專利中至少要有一邊是無法與試驗(yàn)工作臺(tái)面相接觸。實(shí)施例中的被稱之為懸空擋墻5是無法與其它三邊擋墻一起同時(shí)與底座1相接觸，不得不借用擋片4來彌補(bǔ)懸空擋墻5與底座1之間的空隙，導(dǎo)致四周邊受力不均勻。此外，擋片4自身寬度是固定的，只能采用多塊拼接，無法做到不同寬度的連續(xù)變化。
[0006]隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，玻璃在各行各業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛。目前，很多重要的玻璃部件，例如大型玻璃幕墻和玻璃天頂，航空航天器的風(fēng)擋玻璃都是采用鋼化玻璃等特種玻璃，對(duì)玻璃性能要求非常嚴(yán)格，因此檢驗(yàn)玻璃的性能就顯得越來越重要。從2003年5月1日起，我國對(duì)汽車、火車、建筑上所用的安全玻璃實(shí)施強(qiáng)制性檢驗(yàn)制度，未獲得強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書和未施加中國強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證標(biāo)志的安全玻璃產(chǎn)品不得出廠、進(jìn)口和銷售。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明在整體機(jī)架上安裝蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)翻轉(zhuǎn)測(cè)試臺(tái)板，配備螺紋鎖銷緊固，結(jié)合階梯軌道夾板組件，對(duì)夾板部分進(jìn)行同平面可調(diào)節(jié)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)于多種尺寸不同規(guī)格的鋼化玻璃，可以共用一種檢驗(yàn)測(cè)試裝置來做鋼化玻璃碎片試驗(yàn)，具體如下:
蝸輪鋁基臺(tái)板螺紋鎖銷階梯夾板玻璃檢測(cè)器械，整體機(jī)架包括由兩側(cè)的支撐側(cè)板和后剪力板以及底剪力板所組成，兩側(cè)所述的支撐側(cè)板上平面分別都固定有臺(tái)板支座和鎖銷支座；測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)有臺(tái)板轉(zhuǎn)軸，兩側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸分別可旋轉(zhuǎn)固定在臺(tái)板支座內(nèi)，所述的后剪力板上部位有后板上平面，后板上平面高出所述的支撐側(cè)板上平面5至7毫米，后板上平面托住測(cè)試臺(tái)板后下平面；所述的測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)垂直面上有鎖銷定位孔；所述的鎖銷支座內(nèi)孔螺紋與螺柱鎖銷外螺紋相配合，兩側(cè)的螺柱鎖銷端頭有圓柱球頭，圓柱球頭可進(jìn)入所述的螺錐柱鎖孔中，將所述的測(cè)試臺(tái)板與所述的兩側(cè)所述的支撐側(cè)板相固定；兩側(cè)所述的支撐側(cè)板之間還有機(jī)架前上拉桿和機(jī)架前中拉桿以及機(jī)架后上拉桿，作為改進(jìn):
所述的測(cè)試臺(tái)板上有夾板固定螺孔，每只所述的支撐側(cè)板上平面分別設(shè)置有兩個(gè)軸承座螺孔和兩個(gè)鎖銷座螺孔，支撐側(cè)板的側(cè)面上設(shè)置有機(jī)架前上通孔、機(jī)架前中通孔和機(jī)架后上通孔，至少一側(cè)的支撐側(cè)板上還有四個(gè)水平設(shè)置的蝸桿座孔；一側(cè)的臺(tái)板轉(zhuǎn)軸上還固定有傳動(dòng)蝸輪，傳動(dòng)蝸輪配合著蝸桿軸，蝸桿軸兩端分別可旋轉(zhuǎn)固定在蝸桿支座內(nèi)，蝸桿支座固定在相對(duì)應(yīng)的支撐側(cè)板外側(cè)面上，蝸桿軸一端還有蝸桿搖手柄；所述的機(jī)架前中拉桿與所述的機(jī)架前上拉桿以及所述的機(jī)架后上拉桿一起，共同固定著碎玻璃回收容器；所述的測(cè)試臺(tái)板上平面上固定著階梯軌道夾板組件，所述的測(cè)試臺(tái)板上平面有一層1.1至1.3毫米厚的鋁基合金耐磨層，所述的鋁基合金耐磨層的材料成分由如下重量百分比的元素組成:A1: 24.9— 25.1%、Mo: 4.7 — 4.9%、T1:4.4 一 4.6%、Cr: 3.4 — 2.6%、N1: 2.3 — 2.5%、Sn: 1.1—1.3%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為:C少于0.5%、Si少于0.2%、Μη少于0.3%、S少于0.01%、Ρ少于0.02%，該鋁基合金耐磨層的表面洛氏硬度值為HRC51—53。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的支撐側(cè)板厚度為32至34毫米，所述的后剪力板厚度為22至24毫米，所述的底剪力板厚度為22至24毫米。
[0009]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的碎玻璃回收容器包括容器后底斜板、容器前板、容器兩側(cè)板，容器后底斜板與容器前板連接之間有容器出料口 ；容器后底斜板最高處有容器后上掛鉤，容器后上掛鉤固定掛在機(jī)架后上拉桿上的拉桿套管部位；容器前板最高處有容器前上掛鉤，容器前上掛鉤固定掛在機(jī)架前上拉桿上的拉桿套管部位；容器前板在位于容器出料口上邊緣部位的兩側(cè)都有容器前下掛鉤，兩側(cè)的容器前下掛鉤之間有容器出料門，容器出料門上有料門掛鉤，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤處于同軸線上，料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛鉤之間分別有容器料門彈簧，機(jī)架前中拉桿上的拉桿套管貫穿所述的容器前下掛鉤和容器料門彈簧以及料門掛鉤，機(jī)架前中拉桿上兩端的拉桿螺柱分別穿越兩側(cè)支撐側(cè)板上的機(jī)架前中通孔后，拉桿螺柱配有拉桿螺母緊固。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的同平面階梯軌道夾板組件由四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的階梯同平面夾板所組成，四只階梯同平面夾板分別為:夾板定邊、夾板左邊、夾板對(duì)邊和夾板右邊；每只階梯同平面夾板由夾板部分和滑移部分所組成，夾板定邊包括定邊夾板部分和定邊滑移部分，夾板左邊包括左邊夾板部分和左邊滑移部分，夾板對(duì)邊包括對(duì)邊夾板部分和對(duì)邊滑移部分，夾板右邊包括右邊夾板部分和右邊滑移部分；
所述的滑移部分位于所述的夾板部分一端且搭接在夾板部分上平面；所述的滑移部分的下表面為滑移下平面，滑移下平面上有梯階凹槽，所述的夾板部分的上表面為夾板上平面，夾板上平面上有梯階凸軌；所述的滑移下平面與所述的夾板上平面處于同一高度；所述的定邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的右邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的左邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的定邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的對(duì)邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的左邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合，所述的右邊夾板部分上的梯階凸軌與所述的對(duì)邊滑移部分上的梯階凹槽之間為滑動(dòng)配合；所述的夾板上平面內(nèi)側(cè)有夾板斜坡，夾板斜坡與夾板上平面之間的夾角為48 — 50度，夾板斜坡上還粘附固定著一層2.7-2.9毫米厚的橡皮壓片；所述的橡皮壓片采用合成工程橡膠，其材料成分為:三元乙丙橡膠56—58%、氧化鋅13 —15%、促進(jìn)劑2.6—2.8%、硬脂酸2.6一2.8%、石錯(cuò)1.6一1.8%、碳黑11一13%、石錯(cuò)油14一16%、防老劑3.2一3.4%、納米抗菌劑6.5—6.7%、磺硫化劑1.5—1.7%，其余為填充料；所述的合成工程橡膠具有如下物理技術(shù)指標(biāo):拉伸強(qiáng)度為15.4—15.6MPa，扯斷伸長率為576— 600%，硬度為58— 60邵氏A。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn):所述的夾板上平面至所述的梯階凸軌頂平面的距離為21至23毫米，梯階凸軌的寬度為21至23毫米；所述的過渡凸軌的寬度為7至9毫米，所述的過渡凸軌的高度為6至8毫米，且所述的梯階凸軌單端開口 ；所述的滑移下平面至所述的梯階凹槽底平面的距離為21至23毫米，梯階凹槽的寬度為21至23毫米；所述的過渡凹槽的寬度為8至10毫米，所述的過渡凹槽的高度為6至8毫米，且所述的梯階凹槽兩端開口 ；所述的右邊夾板部分上的過渡凸軌與對(duì)邊滑移部分上的過渡凹槽之間為間隙配合；所述的左邊夾板部分上的過渡凸軌與定邊滑移部分上的過渡凹槽之間為間隙配合；所述的定邊夾板部分上的過渡凸軌與右邊滑移部分上的過渡凹槽之間為間隙配合；所述的對(duì)邊夾板部分上的過渡凸軌與左邊滑移部分上的過渡凹槽之間為間隙配合。
[0012]本發(fā)明有益效果是:
(一)、整體機(jī)架上的支撐側(cè)板與后剪力板以及底剪力板之間采用雙邊坡口焊接組成整體機(jī)架，每邊焊接坡口尺寸為5 X 45°，制造工藝簡(jiǎn)單，穩(wěn)固結(jié)實(shí)。整體機(jī)架上的支撐側(cè)板底下配置移動(dòng)底輪，便于本發(fā)明整體小范圍移動(dòng)；蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)測(cè)試臺(tái)板可擺轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置，便于清除碎玻璃片，配備碎玻璃回收容器，確保碎玻璃片不撒落。蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)組合后板上平面托住測(cè)試臺(tái)板后部下平面，結(jié)合兩側(cè)的鎖銷搖手柄，借助于螺柱鎖銷與鎖銷支座內(nèi)孔螺紋相配合，使得螺柱鎖銷端頭的圓柱球頭進(jìn)入測(cè)試臺(tái)板兩側(cè)的螺錐柱鎖孔中鎖緊定位，克服了傳動(dòng)蝸輪與蝸桿軸配合間隙的缺陷，使得整個(gè)測(cè)試鋼化玻璃板的過程中，測(cè)試臺(tái)板保持穩(wěn)固結(jié)實(shí)。
[0013](二)、料門掛鉤與兩側(cè)的容器前下掛