一種穿透性裂紋檢測方法及裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于飛機(jī)發(fā)動機(jī)靜子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)領(lǐng)域，涉及一種判斷構(gòu)件基體出現(xiàn)的裂紋是否裂透的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)動機(jī)的許多靜子件設(shè)計(jì)為焊接結(jié)構(gòu)，在一些結(jié)構(gòu)中焊縫設(shè)計(jì)在內(nèi)側(cè)，接縫設(shè)計(jì)為外側(cè)，此時(shí)用常規(guī)的無損檢測例如，熒光、著色和渦流等方法受結(jié)構(gòu)特點(diǎn)所限，焊縫即使未裂透，這些無損檢測方法也必然判斷為裂紋，這樣就無法判別內(nèi)側(cè)焊縫是否出現(xiàn)裂紋，當(dāng)裂紋擴(kuò)展時(shí)容易出現(xiàn)故障。
[0003]對于某些放置到一個(gè)密閉空間中的結(jié)構(gòu)，只有一個(gè)小觀察窗，當(dāng)懷疑某些部位出現(xiàn)裂紋時(shí)，由于距離較遠(yuǎn)，很難用無損檢測的方法來判斷，用內(nèi)窺鏡也僅能初步判斷出現(xiàn)裂紋，對于某些表面質(zhì)量不太好的部位也不易判斷，同時(shí)該方法也不能確定裂紋是否裂透。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明提出了一種結(jié)構(gòu)簡單的穿透性裂紋檢測方法，當(dāng)裂紋裂透基體時(shí)，用本方法可準(zhǔn)確確定。
[0005]本發(fā)明第一方面提出了一種穿透性裂紋檢測方法，對待檢測裝置上的紋縫進(jìn)行是否為穿透性裂紋檢測，包括:
[0006]S1、將一端開口的氣罐設(shè)置在待檢測設(shè)備上，使所述氣罐的開口處完全覆蓋所述紋縫，并將所述氣罐開口邊緣密封在所述待檢測設(shè)備上；
[0007]S2、將氣罐的的另一端連接氣源，并將該氣罐連通壓力表；
[0008]S3、通過所述氣源向所述密封的氣罐內(nèi)灌進(jìn)適量氣體，所述適量氣體指該氣體在所述氣罐內(nèi)為壓縮氣體，且該壓縮氣體不會破壞所述氣罐與所述待檢測裝置的連接設(shè)備；
[0009]S4、檢測與所述氣罐連通的壓力表數(shù)值變化。
[0010]優(yōu)選的是，所述氣罐一端通過管子連接打氣筒。
[0011]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述管子上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)能夠使所述氣罐內(nèi)的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。
[0012]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述氣罐的另一端敞口，該敞口邊緣設(shè)置有膠狀物，使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設(shè)備上。
[0013]基于上述方法，本發(fā)明另外提供另一種匹配的穿透性裂紋檢測裝置，其包括:氣罐、壓力表、管子以及打氣筒，所述氣罐一端密封在待檢測裝置的紋縫處，另一端通過管子連接打氣筒，所述氣罐還連接壓力表。
[0014]優(yōu)選的是，所述管子上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)能夠使所述氣罐內(nèi)的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。
[0015]在上述任一方案中優(yōu)選的是，所述氣罐在其與待檢測裝置連接的一端的敞口邊緣處設(shè)置有膠狀物，所述膠狀物使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設(shè)備上。
[0016]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:將氣罐、壓力表、管子、開關(guān)、打氣筒連接后，保持開關(guān)處于打開狀態(tài)，然后通過打氣筒對氣罐進(jìn)行沖壓。當(dāng)氣罐沖壓后，關(guān)閉開關(guān)，看壓力表指針是否改變，如果未變，則裂紋未裂透，如果指針改變，裂紋裂透。當(dāng)裂紋較大時(shí)，充氣過程中，壓力表的指針一直變化，很容易確定裂紋裂透。
【附圖說明】
[0017]圖1為按照本發(fā)明穿透性裂紋檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，I為氣罐，2為壓力表，3為管子，4為開關(guān)，5為打氣筒。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0020]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0021]本發(fā)明第一個(gè)方面提供了一種穿透性裂紋檢測方法，對待檢測裝置上的紋縫進(jìn)行是否為穿透性裂紋檢測，主要包括以下步驟:
[0022]S1、將一端開口的氣罐設(shè)置在待檢測設(shè)備上，使所述氣罐的開口處完全覆蓋所述紋縫，并將所述氣罐開口邊緣密封在所述待檢測設(shè)備上；
[0023]S2、將氣罐的的另一端連接氣源，并將該氣罐連通壓力表；
[0024]S3、通過所述氣源向所述密封的氣罐內(nèi)灌進(jìn)適量氣體，所述適量氣體指該氣體在所述氣罐內(nèi)為壓縮氣體，且該壓縮氣體不會破壞所述氣罐與所述待檢測裝置的連接設(shè)備；
[0025]S4、檢測與所述氣罐連通的壓力表數(shù)值變化。
[0026]可以理解的是，通過氣源對氣罐充氣后，觀測壓力表變化數(shù)值能夠很快的確定裂紋是否裂透，氣源的選取其視具體情況而定，比如可以是壓氣機(jī)，或者通過某些化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體充當(dāng)氣源等，在本實(shí)施例中，所述氣源為打氣筒，為此，需要在所述氣罐一端通過管子來連接所述打氣筒。該設(shè)計(jì)一方面保證了連接的可靠性，另一方面可以使氣源與檢測裝置即氣罐分在不同場合工作，保證了操作人員的安全性。
[0027]作為本實(shí)施例的一優(yōu)選實(shí)施方式，所述管子上設(shè)置有開關(guān)，所述開關(guān)能夠使所述氣罐內(nèi)的氣體與所述打氣筒相互連通或斷開。開關(guān)的設(shè)計(jì)不僅能夠使得氣源充氣時(shí)得到控制，還能使得當(dāng)氣源停止輸氣時(shí)，保證了氣罐內(nèi)的氣體不會倒流，從而保證操作的準(zhǔn)確性。
[0028]可以理解的是，按照上述步驟操作時(shí)，所述氣罐的另一端敞口，該敞口邊緣設(shè)置有膠狀物，使所述氣罐的該端能夠密封連接在待測設(shè)備上。通過膠接的方式連接，更好的優(yōu)點(diǎn)在于:保持開關(guān)處于打開狀態(tài)，然后通過打氣筒對氣罐進(jìn)行沖壓進(jìn)行檢測之后，通過選取膠狀物的粘貼度，可以對氣罐繼續(xù)沖壓，以達(dá)到膠狀物的粘貼度上限，從而利于待檢測設(shè)備與氣罐的