一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種溫度檢測方法,尤其是涉及一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,屬于溫度監(jiān)控和記錄領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知,現(xiàn)代產(chǎn)品從生產(chǎn)、加工、儲藏、運輸?shù)阶罱K的銷售,需要經(jīng)歷非常復(fù)雜的過程,并且有些產(chǎn)品,例如肉類、蔬果、奶制品、藥品等等,對其所處的環(huán)境溫度有很高的要求,需要嚴(yán)格控制其在每一個過程中所處的溫度。如果在某一過程中出現(xiàn)了溫度過高或者嚴(yán)重的溫度波動,即便是僅經(jīng)歷較短的時間,例如突然斷電導(dǎo)致溫度的上升,或者運輸途中天氣的變化,產(chǎn)品也是極有可能會發(fā)生變質(zhì)或者損壞,此時如果產(chǎn)品流入市場,勢必會引起嚴(yán)重的后果。比如食品的腐壞,人體一旦攝入,其對身體健康的危害可想而知。而且產(chǎn)品的變質(zhì)或者損壞往往是無法在產(chǎn)品的外觀上直接分辨出來,于是在產(chǎn)品的整個供應(yīng)鏈中,需要利用另外的溫度指示設(shè)備對這樣的產(chǎn)品進行溫度監(jiān)控。
[0003]目前市場上已經(jīng)出現(xiàn)了許多不同種類的溫度指示設(shè)備,但是大多數(shù)都存在著明顯的不足。例如,電子溫度記錄設(shè)備,其體積普遍偏大,造價偏高,缺少外界電源支持即失去工作能力,受外界影響大,可靠性偏低。現(xiàn)有技術(shù)還包括使用利用液體熱脹冷縮原理設(shè)計的溫度標(biāo)簽(公告號為CN2828772Y的可常溫貯運溫度標(biāo)簽),但是此種溫度標(biāo)簽的安全性有待提高,如果發(fā)生化學(xué)液體泄漏,對產(chǎn)品的影響會直接轉(zhuǎn)移到用戶,造成不可挽回的影響。另外,還有使用以形狀記憶合金為材料制作的溫度標(biāo)簽(公告號為CN102944326B的一種基于形狀記憶合金監(jiān)控溫度的方法),其檢測的溫度范圍較窄,并且形狀記憶合金的造價偏高,故其溫度標(biāo)簽的價格也偏高,因此影響了他們的推廣和使用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明針對上述問題提供一種利用聚合物在差示掃描量熱法中表現(xiàn)出的溫度記憶效應(yīng)來檢測某種產(chǎn)品的溫度歷史的方法,可重復(fù)使用,無需電源也可長時間保存溫度歷史信息,且聚合物具有材料便宜,容易選取,加工簡單,檢測溫度范圍大的一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法。
[0005]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1、取10-150 mg聚合物作為溫度標(biāo)簽;
步驟2、將所述的溫度標(biāo)簽放置在被檢測的產(chǎn)品表面或內(nèi)部后開始檢測;
步驟3、檢測過程結(jié)束后再將所述的溫度標(biāo)簽取出,并進行差示掃描量熱法分析;
步驟4、先將步驟3的結(jié)果與原始測量結(jié)果比較,再根據(jù)此種聚合物之前加熱的最高溫度(Ts)和利用差示掃描量熱法測得的局部變化特征溫度與Ts差值之間的關(guān)系,即可得出被檢測的產(chǎn)品在檢測過程經(jīng)歷過的最高溫度的歷史信息;
所述的溫度標(biāo)簽可在加熱處理后重復(fù)使用。
[0006]所述的聚合物為任何熱塑性或熱固性的聚合物,且聚合物形狀不限。
[0007]步驟2所述的放置,其方法可為粘貼、機械固定或直接放入小包裝內(nèi)中的任意一種。
[0008]步驟2所述的被檢測的產(chǎn)品,其溫度區(qū)間為所使用聚合物的一個或多個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度區(qū)間及/或熔化溫度區(qū)間。
[0009]本發(fā)明由于采用上述檢測方法,使得與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點效果:
本發(fā)明是一種利用聚合物在差示掃描量熱法中表現(xiàn)出的溫度記憶效應(yīng)來檢測某種產(chǎn)品的溫度歷史的方法,本發(fā)明聚合物具有材料便宜,容易選取,加工簡單,檢測溫度范圍大以及可以有多個檢測溫度區(qū)間等優(yōu)點。此外,不同于形狀記憶合金,聚合物還有對受力變形不敏感的優(yōu)點。因此,即使在使用過程中,比如運輸中,標(biāo)簽受到磕碰,也不會引起材料自身轉(zhuǎn)變溫度的變化。
【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明方法檢測到的以聚己內(nèi)酯為例升溫一次到58° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過40° C的產(chǎn)品對比曲線;
圖2是本發(fā)明方法檢測到的聚己內(nèi)酯升溫一次到53° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過40° C的產(chǎn)品對比曲線;
圖3是本發(fā)明方法檢測到的聚己內(nèi)酯升溫一次到48° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過40° C的產(chǎn)品對比曲線;
圖4是本發(fā)明在各種復(fù)雜冷熱循環(huán)下,一至四次升溫實驗得出的以聚己內(nèi)酯為例升至最高溫度(Ts)和利用差示掃描量熱法測得的局部變化特征溫度與Ts差值(ΔΤ)之間的關(guān)系;
圖5是本發(fā)明方法檢測到的乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫一次到50° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過45° C的產(chǎn)品對比曲線;
圖6是本發(fā)明方法檢測到的乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫一次到55° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過45° C的產(chǎn)品對比曲線;
圖7是本發(fā)明方法檢測到的乙烯-醋酸乙烯共聚物升溫一次到60° C后差示掃描量熱法分析與沒有升溫超過45° C的產(chǎn)品對比曲線。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明,但本發(fā)明的保護范圍不受具體的實施例所限制,以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。另外,以不違背本發(fā)明技術(shù)方案的前提下,對本發(fā)明所作的本領(lǐng)域普通技術(shù)人員容易實現(xiàn)的任何改動或改變都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
[0012]實施例1
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1、取25mg的多邊片狀形聚己內(nèi)酯作為聚合物溫度標(biāo)簽;
步驟2、將所述的溫度標(biāo)簽粘貼放置在被檢測的產(chǎn)品表面后開始檢測;
步驟3、檢測過程結(jié)束后再將所述的溫度標(biāo)簽取出,并進行差示掃描量熱法分析; 步驟4、先將步驟3的結(jié)果與原始測量結(jié)果比較,再根據(jù)此種聚合物之前加熱的最高溫度(Ts)和利用差示掃描量熱法測得的局部變化特征溫度與Ts差值之間的關(guān)系,即可得出被檢測的產(chǎn)品在檢測過程經(jīng)歷過的最高溫度的歷史信息;
所述的溫度標(biāo)簽可在加熱處理后重復(fù)使用,且性質(zhì)沒有任何變化。
[0013]實施例2
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取10mg的圓片狀乙烯-醋酸乙烯共聚物作為溫度標(biāo)簽;
步驟2、將所述的溫度標(biāo)簽機械固定方法放置在被檢測的產(chǎn)品包裝的內(nèi)部后開始檢測;
其它同實施例1,不再贅述。
[0014]實施例3
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取150mg的不規(guī)則形狀的聚丙烯作為溫度標(biāo)簽;
步驟2、將所述的溫度標(biāo)簽放入小包裝內(nèi)放置在被檢測的產(chǎn)品包裝的內(nèi)部后開始檢測;
其它同實施例1,不再贅述。
[0015]實施例4
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取50mg的不規(guī)則形狀的聚碳酸酯為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例3,不再贅述。
[0016]實施例5
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取lOOmg的聚醚醚酮為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例1,不再贅述。
[0017]實施例6
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取15mg的苯乙稀聚氯乙稀為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例2,不再贅述。
[0018]實施例7
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取125mg的聚四氟乙烯為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例3,不再贅述。
[0019]實施例8
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取35mg的聚氨酯為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例1,不再贅述。
[0020]實施例9
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取140mg的聚對苯二甲酸乙二酯為溫度標(biāo)簽; 其它同實施例3,不再贅述。
[0021]實施例10
一種基于聚合物的溫度記憶效應(yīng)的溫度檢測方法,包括下述步驟:
步驟1,取80mg的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物聚為溫度標(biāo)簽;
其它同實施例2,不再贅述。
[0022]本發(fā)明具體應(yīng)用例