氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及氣瓶水壓檢測(cè)領(lǐng)域，特別是指一種氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]液化氣鋼瓶出廠檢驗(yàn)的主要技術(shù)指標(biāo)(國家標(biāo)準(zhǔn)):中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定(GB8334-2011)第十條關(guān)于水壓試驗(yàn)的要求，以及中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)-氣瓶水壓試驗(yàn)方法(GB/T9251-2011)第七條提到了耐壓試驗(yàn)的裝置及測(cè)試流程。
[0003]現(xiàn)階段在液化氣瓶實(shí)際的生產(chǎn)過程中，液化氣瓶出廠前，對(duì)氣瓶進(jìn)行加壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)方式為水壓試驗(yàn)?，F(xiàn)在的水壓試驗(yàn)在試驗(yàn)過程中需要人工將氣瓶放置在檢測(cè)位置，插入定位裝置，然后通過液壓缸的擠壓對(duì)瓶口進(jìn)行密封，密封動(dòng)作完成以后通過增壓泵對(duì)被測(cè)的氣瓶進(jìn)行注水和升壓，每個(gè)氣瓶上面會(huì)有一個(gè)壓力顯示儀表，通過人工觀察是否有壓力回掉現(xiàn)象判斷被測(cè)氣瓶是否有泄漏。該方法檢測(cè)精度低，且需要大量的勞動(dòng)力，判斷依據(jù)不具說服力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提出一種氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，解決了上述現(xiàn)有檢測(cè)方法和裝置精度低的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，包括:檢測(cè)機(jī)構(gòu)和上閥機(jī)構(gòu)；所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括:標(biāo)準(zhǔn)瓶、第一閥門和差壓傳感器，所述第一閥門和所述差壓傳感器并列設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)瓶的出口處，形成輸出端；至少一條管道，其一端與所述輸出端連接，其設(shè)有用于排出所述管道中空氣的第二閥門；增壓缸和第三閥門，所述增壓缸的一端與所述輸出端連接，用于為所述管道中注水，所述第三閥門設(shè)于所述增壓缸和所述輸出端之間；和，顯示裝置，與所述差壓傳感器電連接，用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)；所述上閥機(jī)構(gòu)，包括:外壁設(shè)有外螺紋的空心軸，用于與被測(cè)瓶的瓶口的內(nèi)螺紋連接，其另一端連接在所述第二閥門和所述輸出端之間的管路上；和，第一驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述空心軸旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步:所述第二閥門包括:耐高壓閥門和普通閥門，依次設(shè)置在所述管道上，所述普通閥門與外部大氣相通。
[0008]進(jìn)一步:還包括:注排水機(jī)構(gòu)，用于為所述被測(cè)瓶注排水；其包括:儲(chǔ)水瓶，其底部設(shè)有出水口，通過管路連接在所述空心軸和所述輸出端之間的管路上；其頂部設(shè)有進(jìn)氣口，通過管路與所述第二閥門連接；第四閥門，設(shè)于所述出水口與所述管道之間；和，第五閥門、加氣口、第六閥門和排氣閥，依次設(shè)于所述第二閥門到所述進(jìn)氣口的管路上，所述排氣閥用于排出所述儲(chǔ)水瓶中的空氣。
[0009]進(jìn)一步:所述注排水機(jī)構(gòu)還包括:第七閥門和加水口，依次設(shè)于進(jìn)水口到所述增壓缸的管路上；所述進(jìn)水口位于所述儲(chǔ)水瓶的頂部。
[0010]進(jìn)一步:所述注排水機(jī)構(gòu)還包括:第八閥門、反沖洗過濾器和第九閥門依次設(shè)于所述進(jìn)水口與所述出水口之間的管路上，用于過濾所述儲(chǔ)水瓶中的水。
[0011]進(jìn)一步:還包括:第十閥門，設(shè)于所述輸出端和所述第四閥門之間的所述管道上，用于控制所述管道的流通。
[0012]進(jìn)一步:所述標(biāo)準(zhǔn)瓶?jī)?nèi)設(shè)有壓力傳感器，用于檢測(cè)系統(tǒng)中的壓力，與所述顯示裝置電連接。
[0013]進(jìn)一步:所述標(biāo)準(zhǔn)瓶?jī)?nèi)還設(shè)有溫度傳感器，用于檢測(cè)系統(tǒng)中的溫度，與所述顯示裝置電連接。
[0014]進(jìn)一步:所述顯示裝置為顯示器、PLC或計(jì)算機(jī)。
[0015]進(jìn)一步:所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括:第二齒輪和驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述第二齒輪與固設(shè)在所述空心軸上的第一齒輪相嚙合，帶動(dòng)所述第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明的有益效果為:
[0017]1、本發(fā)明通過差壓傳感器對(duì)氣瓶的水壓進(jìn)行檢測(cè)，其結(jié)果穩(wěn)定、精確；該系統(tǒng)集成度高，能夠應(yīng)用于自動(dòng)流水線，減少勞動(dòng)力，提高了工作效率。
[0018]2、與現(xiàn)有技術(shù)相比，傳統(tǒng)技術(shù)通過擠壓密封對(duì)氣瓶密封，高壓(液壓缸)長(zhǎng)時(shí)間作用在氣瓶上，對(duì)氣瓶本身和水壓試驗(yàn)結(jié)果都有很大的影響；通過旋轉(zhuǎn)接頭與瓶口螺紋鏈接，無需對(duì)氣瓶施加外部壓力，對(duì)測(cè)壓結(jié)果無影響，進(jìn)一步提高了檢測(cè)的精度。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的另一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為本發(fā)明上閥機(jī)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中:
[0024]F1、第七閥門；F2、第八閥門；F3、排氣閥；F4、第六閥門；F5、第五閥門；F6、普通閥門；F7、第一閥門；F8、第十閥門；F9、第四閥門；F11、第三閥門；F12、耐高壓閥門；F21、第九閥門；10、被測(cè)瓶；11、標(biāo)準(zhǔn)瓶；12、差壓傳感器；13、輸出端；14、增壓缸；21、空心軸；212、第一齒輪；22、第二齒輪；23、電機(jī)；24、電機(jī)支架；25、軸套；31、儲(chǔ)水瓶；32、加氣口 ；311、出水口 ；312、進(jìn)水口 ；313、進(jìn)氣口 ；33、加水口 ；34、反沖洗過濾器；35、過濾器。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]如圖1所示，為根據(jù)一些說明性實(shí)施例氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]—些說明性實(shí)施例的氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，包括:檢測(cè)機(jī)構(gòu)和上閥機(jī)構(gòu)；
[0028]所述檢測(cè)機(jī)構(gòu)，包括:
[0029]標(biāo)準(zhǔn)瓶11、第一閥門F7和差壓傳感器12，所述第一閥門F7和所述差壓傳感器12并列設(shè)置在所述標(biāo)準(zhǔn)瓶11的出口處，形成輸出端13 ；
[0030]至少一條管道，其一端與所述輸出端13連接，其設(shè)有用于排出所述管道中空氣的第二閥門；
[0031]增壓缸14和第三閥門F11，所述增壓缸14的一端與所述輸出端13連接，用于為所述管道中注水，所述第三閥門F11設(shè)于所述增壓缸14和所述輸出端13之間；和，
[0032]顯示裝置，與所述差壓傳感器12電連接，用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)；
[0033]所述上閥機(jī)構(gòu)，包括:外壁設(shè)有外螺紋的空心軸21，用于與被測(cè)瓶10的瓶口的內(nèi)螺紋連接，其另一端連接在所述第二閥門和所述輸出端13之間的管路上；和，第一驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述空心軸21旋轉(zhuǎn)，將空心軸21的外螺紋與被測(cè)瓶10的內(nèi)螺紋扣合。
[0034]檢測(cè)前，將標(biāo)準(zhǔn)瓶11和被測(cè)瓶10中提前注滿水，打開所有閥門，由增壓缸14給系統(tǒng)注水，直到第二閥門處有水流出，說明管道中的空氣已全被排出，關(guān)閉第二閥門；繼續(xù)向系統(tǒng)中注水，到一定壓力后(壓力彡3.2MPa)，關(guān)閉第三閥門F11，停止注水；待系統(tǒng)中壓力穩(wěn)定一會(huì)，關(guān)閉第一閥門F7，開始檢測(cè)。
[0035]優(yōu)選地，顯示裝置可以是顯示器，用于顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)，也可以是PLC或計(jì)算機(jī)，顯示檢測(cè)數(shù)據(jù)的同時(shí)還可以自動(dòng)保存數(shù)據(jù)。將氣瓶在升壓和保壓檢測(cè)過程中的數(shù)據(jù)完整記錄下來，方便以后查找出廠數(shù)據(jù)。
[0036]一些說明性實(shí)施例的氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)中，所述標(biāo)準(zhǔn)瓶11和被測(cè)瓶10內(nèi)均設(shè)有壓力傳感器，用于檢測(cè)系統(tǒng)中的壓力，與所述顯示裝置電連接，以檢測(cè)差壓傳感器2的度數(shù)是否準(zhǔn)確。
[0037]一些說明性實(shí)施例的氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)中，所述標(biāo)準(zhǔn)瓶11內(nèi)還設(shè)有溫度傳感器，用于檢測(cè)系統(tǒng)中的溫度，與所述顯示裝置電連接。為確保檢測(cè)精度，通常，試驗(yàn)用水的溫度不得低于5°C，其與環(huán)境溫度之差不大于5°C。
[0038]一些說明性實(shí)施例的氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)中，所述第二閥門包括:耐高壓閥門F12和普通閥門F6，依次設(shè)置在所述管道上，所述普通閥門F6與外部大氣相通，用于排出系統(tǒng)中的空氣。
[0039]如圖2所示，為根據(jù)另一些說明性實(shí)施例氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]一些說明性實(shí)施例的氣瓶水壓試驗(yàn)檢測(cè)系統(tǒng)，還包括:注排水機(jī)構(gòu)，用于為被測(cè)瓶10注排水；其包括:儲(chǔ)水瓶31、第四閥門F9、第五閥門F5、加氣口 32、第六閥門F4和排氣閥F3 ;其中，儲(chǔ)水瓶31，其底部設(shè)有出水口 311，通過管路連接在所述空心軸21和所述輸出端13之間的管路上；其頂部設(shè)有進(jìn)氣口 313，通過管路與所述第二閥門連接；第四閥門F9設(shè)于所述出水口 311與所述管道之間；第五閥門F5、加氣口 32、第六閥門F4和排氣閥F3，依次設(shè)于所述第二閥門到所述進(jìn)氣口 313的管路上，排氣閥F3用于排出儲(chǔ)水瓶31中的空氣。優(yōu)選地，空心軸21的末端通到被測(cè)瓶10的底部。
[0041]注排水機(jī)構(gòu)用于在檢測(cè)前為被測(cè)瓶10注水，以及檢測(cè)后，將被測(cè)瓶10內(nèi)的水排到儲(chǔ)水瓶31內(nèi)，以反復(fù)利用。檢測(cè)前,被測(cè)瓶10內(nèi)無水,標(biāo)準(zhǔn)瓶11和儲(chǔ)水瓶31中灌滿水，打開第四閥門F9、第六閥門F4和第二閥門的普通閥門F6 (普通閥門F6用于排出被測(cè)瓶10以及管道中的空氣)，關(guān)閉第五閥門F5和排氣閥F3，通過加氣口 32通入壓縮空氣，將儲(chǔ)水瓶31中的水壓入被測(cè)瓶10內(nèi)，注滿后，關(guān)閉第四閥門F9、第六閥門F4、第五閥門F5和排氣閥F3 ;檢測(cè)結(jié)束后，打開第四閥門F9