保持持續(xù)接通的狀態(tài))，這樣的一個過程，避免了輸入氣壓過大時，動力活塞會短時、快速內(nèi)移過多并帶動助密封活塞也短時、快速內(nèi)移過多的問題。因為若助密封活塞短時、快速內(nèi)移過多，易造成助力回復(fù)彈簧受損甚至助密封活塞撞擊受損，而本方案的結(jié)構(gòu)讓動力活塞在初時快速內(nèi)移一端距離后得到“緩沖”，從而不會帶動著助密封活塞做出“一次到底”的急速內(nèi)壓動作，有效保護了助密封活塞和回復(fù)彈簧。
[0017]此外，并不是只有主彈性密封環(huán)墊這一側(cè)的管端能設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，在副彈性密封環(huán)板這一側(cè)的管端，一樣能設(shè)置上述結(jié)構(gòu)，作用原理也與上述過程中一致，同樣可以強化檢測時尤其是高壓檢測時的密封效果。
[0018]作為優(yōu)選，所述的入管頭外側(cè)壁上設(shè)有兩個定位環(huán)板，所述的定位環(huán)板軸線與入管頭軸線重合，所述的兩個定位環(huán)板及入管頭外側(cè)壁之間形成密封定位槽，所述的充氣密封圈固定在密封定位槽中，所述的充氣密封圈的內(nèi)緣與入管頭外側(cè)壁固定連接，所述的充氣密封圈的外緣處在密封定位槽外。利用定位環(huán)板和入管頭外側(cè)壁形成密封定位槽，有效定位充氣密封圈，且有助于在充氣密封圈鼓起后維持其形態(tài)及穩(wěn)定性。
[0019]作為優(yōu)選，所述的主供氣管上設(shè)有一支路氣管，所述的支路氣管一端與主供氣管連通，支路氣管另一端為外接選擇供氣端，所述的主供氣管與支路氣管的接通位置處在供氣通斷閥與助密封缸體之間，所述的支路氣管上設(shè)有支路截止閥。支路氣管的外接選擇供氣端可以外接低溫氣體氣罐或是高溫氣體氣罐，從而可以測試管件在不同溫度下的密封性。
[0020]作為優(yōu)選，還包括兩個防回退缸，其中一個防回退缸通過防回退支架固定在主端蓋上，另一個防回退缸通過防回退支架固定在副端蓋上，所述的防回退缸內(nèi)設(shè)有可在防回退缸內(nèi)上下滑動的推盤活塞，所述的推盤活塞與一接盤活塞桿的內(nèi)端連接，接盤活塞桿的外端設(shè)有一吸盤，所述的接盤活塞桿豎直，所述的推盤活塞將自身所在的防回退缸內(nèi)分隔成充氣腔、活動腔，所述的充氣腔連通一防回退氣管的出氣端。
[0021]管件內(nèi)氣壓較高甚至很高時，還容易出現(xiàn)以下問題:管件內(nèi)氣壓過高，對主端蓋、副端蓋的反作用力變得很大，尤其在充氣過程中，端蓋上各處受到的壓力不穩(wěn)定、不一致，更容易導(dǎo)致推板氣缸活塞桿、端蓋受迫性回縮、彎曲變形，影響密封性及推板氣缸的使用壽命ο
[0022]而在本方案中，防回退缸氣管可以外接輸氣設(shè)備，當(dāng)進行高壓測試時，可以利用氣體推動推盤活塞下移，使得吸盤貼住被測管件外壁，如此一來，相當(dāng)于在外部提供了強有力的摩擦和定位，可有效避免端蓋回退、移動、不穩(wěn)，還能保障良好的密封效果。
[0023]作為優(yōu)選，所述的主端蓋內(nèi)設(shè)有端蓋內(nèi)腔，所述的端蓋內(nèi)腔中設(shè)有過渡充氣缸體、從動板、主動板，所述的從動板與主動板之間具有空程間隙，所述的過渡充氣缸體內(nèi)設(shè)有可在過渡充氣缸體內(nèi)滑動的過渡充氣活塞，過渡充氣活塞上設(shè)有若干水平的過渡活塞桿，過渡活塞桿的外端伸出過渡充氣缸體外，過渡活塞桿的外端與從動板連接，所述的過渡充氣缸體內(nèi)設(shè)有過渡回復(fù)彈簧，過渡回復(fù)彈簧兩端分別與過渡充氣缸體、過渡充氣活塞連接，所有防回退缸氣管的進氣端均與過渡充氣缸體內(nèi)部連通，所述的動力活塞上設(shè)有至少一根二級活塞桿，所述的二級活塞桿穿過助密封隔板、助密封缸體且伸入端蓋內(nèi)腔中，所述的二級活塞桿伸入端蓋內(nèi)腔中的一端與主動板連接。上述結(jié)構(gòu)可在高壓測試時，自動實現(xiàn)吸盤的輔助定位。當(dāng)管件內(nèi)氣壓不高時，動力活塞向內(nèi)移動距離不是很大，助力回復(fù)彈簧壓縮量也不是特別大，此時主動板雖然也有移動，但是還未碰到從動板(未走完空程間隙)，或是只推動從動板移動了很小距離；而當(dāng)管件內(nèi)氣壓很高時，相應(yīng)的，動力活塞向內(nèi)移動距離很大、助力回復(fù)彈簧壓縮量很大、主動板移動距離很大、推動從動板移動的距離也較大，如此，從動板帶動過渡充氣活塞大幅移動，從而將過渡充氣缸體內(nèi)的大量空氣經(jīng)防回退缸氣管壓入防回退缸內(nèi)，從而推動推盤活塞及吸盤一起大幅下移，吸盤吸住被測管件外壁。
[0024]作為優(yōu)選，所述的活動腔內(nèi)設(shè)有至少一根接盤桿回復(fù)彈簧，所述的接盤桿回復(fù)彈簧軸線豎直，所述的接盤桿回復(fù)彈簧一端連接推盤活塞，接盤桿回復(fù)彈簧另一端連接防回退缸。檢測完畢、吸盤工作完畢后，被測管件內(nèi)氣體排出，接盤桿回復(fù)彈簧能幫助吸盤、推盤活塞一起復(fù)位，避免吸盤吸力過大時復(fù)位困難。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:整體結(jié)構(gòu)合理，對管件的定位和夾緊到位，可保障密封性但又不會夾損管件；具有可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的密封結(jié)構(gòu)，能強化高氣壓檢測時的密封效果；具有輔助定位結(jié)構(gòu)，能避免端蓋回退、保護推板氣缸，提高密封效果，維持檢測過程的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2是本發(fā)明實施例1的正視圖；
[0028]圖3是圖2的局部放大圖；
[0029]圖4是本發(fā)明支撐立板處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5是本發(fā)明實施例1中副端蓋處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖6是本發(fā)明實施例2中主端蓋處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖7是本發(fā)明實施例2中助密封缸體處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖8是本發(fā)明實施例2中充氣密封圈處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖9是本發(fā)明實施例3中主端蓋處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖10是圖8的局部放大圖；
[0036]圖11是本發(fā)明實施例3中防回退缸處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖12是本發(fā)明實施例3中副端蓋處的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖中:主機架1、推板氣缸2、側(cè)機架3、主端蓋4、副端蓋5、管件支撐架6、主彈性密封環(huán)墊7、副彈性密封環(huán)板8、導(dǎo)向桿9、支撐底板10、支撐立板11、V形支撐槽12、供氣栗13、氣壓傳感器14、主供氣管15、供氣通斷閥16、助密封缸體17、動力活塞18、助密封活塞19、助密封活塞桿20、密封助力腔21、助力回復(fù)彈簧22、直接進氣腔23、變化進氣腔24、管件進氣管25、入管頭26、充氣密封圈27、助密封氣管28、定位環(huán)板29、支路氣管30、防回退缸31、防回退支架32、推盤活塞33、接盤活塞桿34、吸盤35、充氣腔36、活動腔37、端蓋內(nèi)腔38、過渡充氣缸體39、從動板40、主動板41、過渡充氣活塞42、過渡活塞桿43、過渡回復(fù)彈簧44、二級活塞桿45、接盤桿回復(fù)彈簧46、被測管件47、助密封隔板48、支路截止閥49、防回退氣管50、主清潔氣栗51、主清潔噴頭52、副清潔氣栗53、副清潔噴頭54、副蓋氣孔55、副蓋排氣管56、排氣截止閥57。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步的描述。
[0040]實施例1:如圖1至圖5所示的實施例中，一種管內(nèi)氣密性預(yù)檢裝置，包括供氣栗、氣壓傳感器14、主機架1、兩個推板氣缸2、兩個內(nèi)側(cè)面相對的側(cè)機架3、主端蓋4、副端蓋5，所述的主端蓋與副端蓋互相平行，所述的主機架上設(shè)有用于支撐被測管件的管件支撐架6，兩個推板氣缸分別設(shè)在兩個側(cè)機架上，其中一個推板氣缸的活塞桿與主端蓋連接，另一個推板氣缸的活塞桿與副端蓋連接，所述的主端蓋靠近管件支撐架一側(cè)的表面上設(shè)有用于接觸被測管件管端的主彈性密封環(huán)墊7，所述的副端蓋靠近管件支撐架一側(cè)的表面上設(shè)有用于接觸被測管件管端的副彈性密封環(huán)板8，所述的主端蓋上設(shè)有主蓋氣孔，所述的供氣栗上設(shè)有用于向主蓋氣孔輸氣的主供氣管，所述的主供氣管上設(shè)有供氣通斷閥，所述的副端蓋與氣壓傳感器連接，氣壓傳感器的讀數(shù)顯示端處在副端蓋遠離管件支撐架的一側(cè)，氣壓傳感器的氣壓感測端處在副端蓋靠近管件支撐架的一側(cè)，所述的主端蓋上設(shè)有主清潔氣栗51、若干與主清潔氣栗的出氣端連通的主清潔噴頭52，所述的副端蓋上設(shè)有副清潔氣栗53、若干與副清潔氣栗的出氣端連通的副清潔噴頭54，主清潔噴頭的噴氣方向朝向被測管件的一個管端，副清潔噴頭的噴氣方向朝向被測管件的另一個管端，所述的管件支撐架包括支撐底板10、兩個支撐立板11，所述的支撐立板上設(shè)有V形支撐槽12，所述的主機架上設(shè)有若干升降氣缸，升降氣缸的缸體與主機架固定，升降氣缸的活塞桿與支撐底板相連，所述的副端蓋上設(shè)有副蓋氣孔55，副端蓋遠離管件支撐架的一側(cè)設(shè)有副蓋排氣管56，所述的副蓋排氣管與副蓋氣孔連通，所述的副蓋排氣管上設(shè)有排氣截止閥57。
[0041]管件支撐架上可放置被測管件，被測管件放置到位后，兩個推板氣缸活塞桿伸出，帶動主端蓋、副端蓋靠向管件的兩個管端，并最終讓主彈性密封環(huán)墊、副彈性密封環(huán)板壓住管端，實現(xiàn)管件內(nèi)腔與外界的隔斷，主彈性密封環(huán)墊相對