棱鏡轉角檢測裝置及其使用方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及顯示器制造技術領域，尤其是指一種棱鏡轉角檢測裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器主要包括液晶面板和背光源，其工作原理是利用了液晶的物理特性；通電時，液晶分子有序排列，使得光線通過；斷電時，液晶分子排列無序，阻止光線通過。但由于液晶面板本身不具有發(fā)光特性，因此必須通過加入背光源才能達到顯示效果。背光源具有亮度高、壽命長和發(fā)光均勻等特點。
[0003]由于對液晶屏通電施加外電壓后會引起液晶分子的重新排列，為了使這種重新排列被檢測到，變成人眼所能感知的、可見的或者是實現最大的對比度，必須在液晶屏的上下表面各貼上一張偏振片，而了使背光源的光學性能與液晶屏匹配，以達到良好的畫面品位，背光源中的棱鏡膜片需要有一定的轉角，避免液晶面板的顯示畫面出現斜條紋等現象。
[0004]現階段背光源中棱鏡角度的參數設計多為行業(yè)人員的經驗參數，再經過人工模擬，反復試驗檢測液晶模組的畫面品位所獲得的。然而這種方式不僅過程繁瑣，而且檢測不夠精確，檢測結果對于行業(yè)人員的水平差異有很大關系，具有較大的局限性，如何快速地模擬得出背光源中棱鏡的轉角問題極待解決。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明技術方案的目的是提供一種棱鏡轉角檢測裝置及其使用方法，解決現有技術通過人工檢測棱鏡角度造成檢測不夠精確且檢測結果因人而異的問題。
[0006]本發(fā)明提供一種棱鏡轉角檢測裝置，用于檢測背光模組上的棱鏡膜片相對于顯示面板轉動達到使顯示面板顯示預設畫面時，棱鏡膜片相對于顯示面板的轉動角度，其中，所述棱鏡轉角檢測裝置包括:
[0007]固定設置的量角器；
[0008]用于夾持棱鏡膜片的膜片夾持結構；
[0009]用于使所述膜片夾持結構繞所述量角器的軸線轉動的旋轉結構，當所述旋轉結構帶動所述膜片夾持結構轉動，所述棱鏡膜片轉動使顯示面板顯示預設畫面時，通過所述膜片夾持結構相對于所述量角器的對應角度讀取所述轉動角度。
[0010]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述棱鏡轉角檢測裝置還包括一對應所述量角器的刻度設置的指針，所述旋轉結構在帶動所述膜片夾持結構轉動時，還用于同步帶動所述指針繞所述量角器的軸線轉動。
[0011]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述指針通過第一支桿連接至所述旋轉結構，所述膜片夾持結構通過第二支桿連接至所述旋轉結構；其中所述第一支桿與所述旋轉結構連接位置的中心點與所述指針的指示頂點位于第一直線，所述第二支桿與所述旋轉結構連接位置的中心點與所述膜片夾持結構連接位置的中心點位于第二直線，所述第一直線與所述第二直線位于同一平面內。
[0012]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述第一支桿包括相互垂直的第一桿和第二桿，所述第一桿與所述旋轉結構連接，所述第二桿與所述指針連接；所述第二支桿包括相互垂直的第三桿和第四桿，所述第三桿與所述旋轉結構連接，所述第四桿與所述膜片夾持結構連接；其中所述第一桿平行于所述第三桿。
[0013]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述量角器位于所述膜片夾持結構的上方。
[0014]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述量角器平行于所述膜片夾持結構所夾持的棱鏡膜片。
[0015]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述棱鏡轉角檢測裝置還包括一固定軸，所述旋轉結構包括一與所述固定軸配合且能夠繞所述固定軸轉動的軸套，所述膜片夾持結構與所述軸套固定連接。
[0016]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述量角器設置于所述固定軸上，且軸線與所述固定軸的軸線位于同一直線。
[0017]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述棱鏡轉角檢測裝置還包括一用于安裝所述固定軸的底座。
[0018]優(yōu)選地，上述所述的棱鏡轉角檢測裝置，其中，所述量角器上、與所述量角器的中心位置對應的刻度為0度，在所述中心位置兩側區(qū)域的刻度以所述中心位置對稱分布。
[0019]本發(fā)明還提供一種采用如上任一項所述棱鏡轉角檢測裝置進行棱鏡轉角檢測的方法，包括:
[0020]將待檢測的背光模組的棱鏡膜片夾設于所述膜片夾持結構中；
[0021]連接電路，使背光源和與背光源對應設置的顯示面板點亮工作；
[0022]調低環(huán)境亮度，啟動所述旋轉結構，使所述膜片夾持結構繞所述量角器的軸線轉動，在所述膜片夾持結構繞所述量角器的軸線轉動的過程中，觀察所述顯示面板的顯示狀態(tài)，當顯示面板達到預設畫面時，使所述膜片夾持結構停止轉動，讀取所述膜片夾持結構相對于所述量角器的對應角度，獲得所述棱鏡膜片相對于顯示面板的轉動角度。
[0023]本發(fā)明具體實施例上述技術方案中的至少一個具有以下有益效果:
[0024]通過設置量角器，并使膜片夾持結構帶動棱鏡膜片繞量角器的軸線轉動，當顯示面板顯示預設畫面時，棱鏡膜片的轉動角度可以通過量角器讀出，從而能夠精確檢測出棱鏡膜片的轉動角度，解決現有技術通過人工檢測棱鏡角度造成檢測不夠精確且檢測結果因人而異的問題。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明具體實施例所述棱鏡轉角檢測裝置夾持棱鏡膜片時的結構示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明具體實施例所述棱鏡轉角檢測裝置與顯示面板、背光源相組合的使用狀態(tài)不意圖。
【具體實施方式】
[0027]為使本發(fā)明要解決的技術問題、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0028]本發(fā)明實施例所述棱鏡轉角檢測裝置，用于檢測背光模組上的棱鏡膜片相對于顯示面板轉動達到使顯示面板顯示預設畫面時，棱鏡膜片相對于顯示面板的轉動角度，其中所述棱鏡轉角檢測裝置包括:
[0029]固定設置的量角器；
[0030]用于夾持棱鏡膜片的膜片夾持結構；
[0031]用于使所述膜片夾持結構繞所述量角器的軸線轉動的旋轉結構，當所述旋轉結構帶動所述膜片夾持結構轉動，所述棱鏡膜片轉動使顯示面板顯示預設畫面時，通過所述膜片夾持結構相對于所述量角器的對應角度讀取所述轉動角度。
[0032]上述結構的棱鏡轉角檢測裝置，通過設置量角器，并使膜片夾持結構帶動棱鏡膜片繞量角器的軸線轉動，當顯示面板顯示預設畫面時，棱鏡膜片的轉動角度可以通過量角器讀出，從而能夠精確檢測出棱鏡膜片的轉動角度，解決現有技術通過人工檢測棱鏡角度造成檢測不夠精確且檢測結果因人而異的問題。
[0033]本領域技術人員應該理解，背光源中棱鏡膜片具有一定轉動角度，目的是與顯示面板上偏振片相匹配，以使顯示面板所顯示圖像達到最佳圖像清晰度。本發(fā)明實施例所述棱鏡轉角檢測裝置即是基于這一需求設計，用于檢測棱鏡膜片相對于顯示面板轉動，使顯示面板所顯示圖像達到最佳圖像清晰度時，棱鏡膜片的轉動角度，因此本發(fā)明所提及的“預設畫面”是指顯示面板達到最佳圖像清晰度的畫面，具體何種情況為最佳清晰度的畫面，本領域技術人員在使用本發(fā)明所述棱鏡轉角檢測裝置進行檢測的過程中，可以依據棱鏡膜片轉動過程中，顯示圖像從不清晰逐漸轉變?yōu)榍逦?，又從清晰轉變?yōu)椴磺逦娘@示過程而確定。
[0034]另外，需要說明的是，本發(fā)明所提及的棱鏡膜片的轉動角度是指棱鏡膜片從相對于顯示面板的初始設置狀態(tài)轉動后的角度，其中在進行棱鏡膜片的轉動角度的參數設計時，在設置棱鏡膜片的初始狀態(tài)時，通常是將棱鏡膜片的側邊邊緣分別與顯示面板的側邊邊緣分別--對應平行。
[0035]以下結合圖1和圖2對本發(fā)明實施例所述棱鏡轉角檢測裝置的具體結構進行詳細說明。
[0036]參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例所述棱鏡轉角檢測裝置包括量角器10、用于夾持棱鏡膜片1的膜片夾持結構20和用于使膜片夾持結構20繞量角器10的軸線轉動的旋轉結構30。
[0037]具體地，棱鏡轉角檢測裝置還包括一對應量角器10的刻度設置的指針11，其中旋轉結構30在帶動膜片夾持結構20轉動時，還用于同步帶動指針11繞量角器10的軸線轉動。本領域技術人員可以理解，量角器10通常為圖1和圖2所示的半圓形板狀結構，用于指示角度的刻度以半圓形板面的圓心為交點分布設置，其中量角器10的軸線是指垂直于量角器10的半圓形板面(也即指示刻度所在表面)且經過半圓形板面的圓心的直線。
[0038]本發(fā)明實施例中，指針11通過第一支桿41連接至旋轉結構30，膜片夾持結構20通過第二支桿42連接至旋轉結構30，通過旋轉結構30同時帶動第一支桿41和第二支桿42轉動，實現膜片夾持結構20與指針11的同步轉動。這樣由于膜片夾持結構20與指針11與旋轉結構30為一體，同步轉動，因此膜片夾持結構20帶動棱鏡膜片的轉動角度可以直觀地通過旋轉結構30在這一轉動過程中，指針11相較于量角器10的轉動角度讀出。
[0039]另外，膜片夾持結構20可以由相對合的彈性結構制成，而用于夾持棱鏡膜片的結構為本領域技術人員所熟知的，且并非為本發(fā)明的研究重點，在此不詳細描述。
[0040]具體地，依據本發(fā)明實施例