干式負(fù)載裝置的檔位控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)組性能測試領(lǐng)域，具體地，涉及一種干式負(fù)載裝置的檔位控制 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 干式負(fù)載裝置被廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)組的性能測試以及維護(hù)保養(yǎng)，主要由接觸 器、電阻器和散熱風(fēng)機(jī)等組成，工作原理是通過電阻器通電發(fā)熱來消耗發(fā)電機(jī)組的功率， (公開號 CN202975288U、CN103383434A、CN203811628U、CN201637827U、CN103941192A、 CN204129185U)。干式負(fù)載裝置調(diào)節(jié)功率的原理與找零錢相似：設(shè)置了若干種不同功率的檔 位，每種檔位的數(shù)量不盡相同，比如：功率為Pl的檔位一共有Al個，功率為P2的檔位一共 有A2個，……，功率為Pn的檔位一共有An個；想要將功率設(shè)定為某個值時，就分別從不同 檔位中選擇合適的若干個，使得這些檔位的功率總和等于設(shè)定值。
[0003] 對于"如何選出功率總和等于設(shè)定值的檔位組合"這個問題，現(xiàn)有干式負(fù)載裝置的 解決辦法主要有兩個，一是由操作人員自行決定選擇哪個檔位，二是預(yù)先保存功率設(shè)定值 與檔位組合的對應(yīng)關(guān)系，比如1000 kW閉合某幾個檔位、2000kW閉合另外幾個檔位等，操作 人員給出功率設(shè)定值后就閉合預(yù)定的檔位。這兩個方法都有其不足之處：如果由操作人員 自行選擇檔位，則增加了操作人員的工作負(fù)擔(dān)、產(chǎn)品智能化程度不足；如果操作人員給出功 率設(shè)定值后就閉合預(yù)定的檔位，則難以對突發(fā)故障做出靈活響應(yīng)、最大程度保證試驗的正 常進(jìn)行。而且，這兩種方法都難以均衡接觸器的動作次數(shù)和壽命，可能會導(dǎo)致某些接觸器過 早損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于，針對上述問題，提出一種干式負(fù)載裝置的檔位控制方法，以實 現(xiàn)現(xiàn)降低操作人員的工作負(fù)擔(dān)并在突發(fā)故障時最大程度保證試驗正常進(jìn)行的優(yōu)點。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：
[0006] -種干式負(fù)載裝置的檔位控制方法，包括
[0007] 找出功率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合的步驟；
[0008] 根據(jù)干式負(fù)載裝置的故障情況，從上述找出的檔位組合中剔除因為故障而無法實 現(xiàn)的檔位組合的步驟；
[0009] 以及
[0010] 按照需要操作的檔位數(shù)量最少和優(yōu)先選擇動作次數(shù)最少的檔位兩個指標(biāo)，從剩余 的檔位組合中挑選出一個最優(yōu)值，用于最終輸出的步驟。
[0011] 優(yōu)選的，找出功率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合的步驟，具體采用窮舉法找出 功率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合。
[0012] 優(yōu)選的，該方法采用窮舉法的具體步驟包括：
[0013] (1)窮舉所有的檔位組合，即：從功率為Pl的檔位中選出Xl個檔位，Xl彡A1，從 功率為P2的檔位中選出X2個檔位，X2 < A2,……，從功率為Pn的檔位中選出Xn個檔位， Xn彡An，檔位組合總數(shù)為：(? X X…X CfrI，其中Al、A2……An分別為功率為Pl的 檔位、功率為P2的檔位......功率為Pn的檔位的總個數(shù)；
[0014] (2)計算每個檔位組合的功率總和；
[0015] (3)將窮舉出來的檔位組合及其功率總和保存為一個列表，即檔位組合列表；
[0016] (4)選擇上述檔位組合列表中的一個檔位組合，執(zhí)行循環(huán)計算找出滿足功率設(shè)定 值并且需要操作的檔位數(shù)量最少的檔位組合；如果循環(huán)計算的次數(shù)大于檔位組合總數(shù)，就 執(zhí)行（12)，否則執(zhí)行（5);
[0017] (5)從檔位組合列表中選擇下一個檔位組合，并讀取中選擇的檔位組合對應(yīng)的功 率總和；
[0018] (6)如果（5)中選擇的檔位組合的功率總和不等于功率設(shè)定值，就返回（4)，
[0019] (7)如果存在（5)中選擇的檔位組合存在故障，使得該檔位組合無法實現(xiàn)，就返回 (4)，否則執(zhí)行（8);
[0020] (8)計算從當(dāng)前已投入使用的檔位組合變化到（5)中選擇的檔位組合所需要操作 的檔位數(shù)量；
[0021] (9)與上一周期保存的檔位組合相比，如果需要操作的檔位數(shù)量沒有更少，就返回 ⑷，否則執(zhí)行（10);
[0022] (10)保存（5)中選擇的檔位組合，留待下一周期進(jìn)行比較，返回⑷；
[0023] (11)如果已經(jīng)找到滿足功率設(shè)定值并且需要操作的檔位數(shù)量最少的檔位組合，則 執(zhí)行（12)，否則執(zhí)行（15);
[0024] (12)將功率為Pl的檔位分別按照動作次數(shù)從小到大排列，將功率為P2的檔位分 別按照動作次數(shù)從小到大排列、……，將功率為Pn的檔位分別按照動作次數(shù)從小到大排 列；
[0025] (13)從動作次數(shù)最少的檔位開始，依次選擇Xl個功率為Pl的檔位，X2個功率為 P2的檔位，……，Xn個功率為Pn的檔位；
[0026] (14)輸出選中的檔位以完成功率調(diào)節(jié)，同時將這些檔位的動作次數(shù)加一；
[0027] (15)無法完成功率調(diào)節(jié)，報警。
[0028] 本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下有益效果：
[0029] 操作人員調(diào)節(jié)功率時，只需給出功率設(shè)定值即可，無需考慮選擇哪個檔位，從而大 大減輕了操作人員的工作負(fù)擔(dān)；對于功率相同的檔位，其動作次數(shù)是均衡的，避免了某些接 觸器因動作過于頻繁而過早達(dá)到使用壽命；試驗過程中如出現(xiàn)接觸器不動作、風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)、排 氣超溫等故障時，能夠自動斷開有故障的檔位并切換到無故障的檔位，從而最大程度保證 試驗的正常進(jìn)行。
[0030] 下面通過附圖和實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說明】
[0031] 圖1為本發(fā)明實施例所述的干式負(fù)載裝置的檔位控制方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0032] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實 施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0033] -種干式負(fù)載裝置的檔位控制方法，包括
[0034] 找出功率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合的步驟；
[0035] 根據(jù)干式負(fù)載裝置的故障情況，從上述找出的檔位組合中剔除因為故障而無法實 現(xiàn)的檔位組合的步驟；
[0036] 以及
[0037] 按照需要操作的檔位數(shù)量最少和優(yōu)先選擇動作次數(shù)最少的檔位兩個指標(biāo)，從剩余 的檔位組合中挑選出一個最優(yōu)值，用于最終輸出的步驟。
[0038] 其中，找出功率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合的步驟，具體采用窮舉法找出功 率總和等于功率設(shè)定值的檔位組合。
[0039] 如圖1所示，干式負(fù)載裝置的檔位控制方法采用窮舉法的具體步驟包括：
[0040] (1)窮舉所有的檔位組合，即：從功率為Pl的檔位中選出Xl個檔位，Xl彡A1，從 功率為P2的檔位中選出X2個檔位，X2 < A2,……，從功率為Pn的檔位中選出Xn個檔位， Xn彡An，標(biāo)記為（XI，X2,…，Xn)。檔位組合總數(shù)為：
其中AU A2、…、An分別為功率為Pl的檔位、功率為P2的檔位、……、功率為Pn的檔位的總數(shù)；
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