一種用于電動振動臺的水冷短路環(huán)結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及振動試驗設備領域，特別是涉及一種用于電動振動臺的水冷短路環(huán)結構。
【背景技術】
[0002]電動振動臺是由恒定的磁場和位于該磁場中通有一定交流電的線圈的相互作用所產生的振動力來驅動的振動臺。在電動振動臺結構中，動圈作為活動部分浮動支承在磁場中，工作中為了降低動圈高頻工作時的交流阻抗，在中心磁極外側或磁缸內側設有緊貼磁極/磁缸的短路環(huán)結構，振動臺在加裝短路環(huán)后，在高頻率區(qū)域，可以有效地降低以電感為主的等效阻抗，從而提高輸入電流并增大輸出電動力，以擴展振動臺的使用頻率范圍。短路環(huán)一般是由高導電率的銅質材料制成，由于短路環(huán)因感應動圈的驅動電流會產生很大的感應電流，從而產生大量的熱量，所以必須對短路環(huán)進行冷卻。
[0003]目前電動振動臺的冷卻主要分為風冷式和水冷式。風冷式冷卻方法采用風機強制抽風，利用空氣對流來冷卻，但是，這種方式的冷卻效果有限，只適用于中、小型振動臺。水冷式冷卻方法采用導線或管道通水，通過循環(huán)水將熱量帶走，冷卻效果明顯，大型振動臺均采用。在水冷式振動臺中，其短路環(huán)是采用環(huán)狀管道通以強制冷卻水，利用水的熱傳導帶走熱量。
[0004]中國專利號CN201020220199.6公開了一種振動臺短路環(huán)冷卻結構，在中心磁極/磁缸的冷卻環(huán)槽內堆焊銅層，這樣可以更好地將短路環(huán)的熱量通過銅層傳送到冷卻環(huán)槽內。但是，這樣的短路環(huán)結構仍存有很大弊端，即在堆焊銅層的過程中，由于溫度比較高，容易導致中心磁極/磁缸的鋼水外翻與銅層混合，這樣冷卻水道易于生銹，從而導致了冷卻水的濾網堵塞。
[0005]因此，需要提供一種水冷短路環(huán)結構來解決上述問題。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的是要提供一種冷卻效果好又避免冷卻水道生銹的水冷短路環(huán)結構。
[0007]特別地，本發(fā)明提供了一種用于電動振動臺的水冷短路環(huán)結構，用于降低能改變動圈等效阻抗的短路環(huán)的溫度，所述動圈下方設有中心磁極，所述中心磁極包括上下相對的上磁極和下磁極，所述上磁極的外壁環(huán)設有上短路環(huán)，所述下磁極的外壁環(huán)設有下短路環(huán)，所述上磁極的外徑和所述下磁極的外徑大小相等，在所述下磁極的上端部開有一環(huán)形槽，所述水冷短路環(huán)結構包括環(huán)設于所述環(huán)形槽內的環(huán)形水管，其中，所述環(huán)形水管的外壁與所述上短路環(huán)和/或所述下短路環(huán)的外壁齊平，以使得所述環(huán)形水管的外壁作為上短路環(huán)和/或所述下短路環(huán)的一部分。
[0008]可選地，所述水冷短路環(huán)結構還包括固接在所述環(huán)形水管的內邊兩側的兩根豎管；
[0009]可選地，所述環(huán)形水管與所述豎管焊接固定。
[0010]可選地，所述下磁極在沿所述豎管的軸向方向還配置有兩個深孔以供所述豎管穿過。
[0011 ] 可選地，兩根所述豎管的上端面采用水管封板焊接密封。
[0012]可選地，所述環(huán)形水管分別與兩根所述豎管連通，以使得冷卻水從兩根所述豎管中的一個所述豎管流進經過所述環(huán)形水管并從另一個所述豎管流出。
[0013]可選地，所述環(huán)形水管采用純銅空心方管卷制成環(huán)形并對焊成型；
[0014]可選地，所述豎管采用純銅空心圓管。
[0015]可選地，所述環(huán)形水管的外側上、下兩角分別與所述上磁極和所述下磁極焊接固定。
[0016]可選地，所述上短路環(huán)焊接在所述上磁極的外圓，其下部與所述環(huán)形水管焊接在一起;
[0017]可選地，所述下短路環(huán)焊接在所述下磁極的外圓，其上部與所述環(huán)形水管焊接在一起。
[0018]可選地，所述豎管的下部與所述下磁極的深孔底部焊接以固定所述豎管。
[0019]可選地，所述上磁極和所述下磁極通過螺釘固定。
[0020]本發(fā)明的水冷短路環(huán)結構，通過將環(huán)形水管的外壁作為短路環(huán)的一部分，使短路環(huán)直接與冷卻水接觸，散熱效果更優(yōu)，這樣既滿足冷卻振動臺短路環(huán)的要求，又能作為短路環(huán)的一部分兼具改變阻抗的功能，同時避免冷卻水道生銹的問題。本發(fā)明采用中心磁極分段再連接避免了大型構件原材料的取材、加工難題。
[0021]根據(jù)下文結合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細描述，本領域技術人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
【附圖說明】
[0022]后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標記標示了相同或類似的部件或部分。本領域技術人員應該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
[0023]圖1是本發(fā)明實施例1的水冷短路環(huán)結構的剖視圖；
[0024]圖2是圖1所示水冷短路環(huán)結構的A部分的局部放大圖；
[0025]圖3是圖1所示水冷短路環(huán)結構的B部分的局部放大圖；
[0026]圖4是本發(fā)明實施例2的水冷短路環(huán)結構的剖視圖；
[0027]圖5是本發(fā)明實施例3的水冷短路環(huán)結構的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]實施例1
[0029]圖1是本發(fā)明實施例1的水冷短路環(huán)結構的剖視圖。參考圖1，所述水冷短路環(huán)結構用于降低能改變動圈等效阻抗的短路環(huán)的溫度，所述動圈下方設有中心磁極，所述中心磁極包括上下相對的上磁極1和下磁極2，所述上磁極1和所述下磁極2通過螺釘9固定，所述上磁極1的外壁環(huán)設有上短路環(huán)3，所述下磁極1的外壁環(huán)設有下短路環(huán)4，所述上磁極1的外徑和所述下磁極2的外徑大小相等，所述上短路環(huán)3和所述下短路環(huán)4的厚度大小相等。圖2是圖1所示水冷短路環(huán)結構的A部分的局部放大圖。如圖2所示，在所述下磁極2的上端部開有一環(huán)形槽，所述水冷短路環(huán)結構包括環(huán)設于所述環(huán)形槽內的環(huán)形水管5，其中，所述環(huán)形水管5的外壁與所述上短路環(huán)3和/或所述下短路環(huán)4的外壁齊平，以使得所述環(huán)形水管5的外壁作為上短路環(huán)3和/或所述下短路環(huán)4的一部分。
[0030]因上短路環(huán)3和下短路環(huán)4采用的銅環(huán)，而環(huán)形水管5也采用空心方管銅管，因此，環(huán)形水管5分別與上短路環(huán)3和下短路環(huán)4相接的外壁也可以共同承擔短路環(huán)的改變阻抗的功能。
[0031]同時，由于銅質材料導熱性能較好，上短路環(huán)3和下短路環(huán)4上的熱量比較容易傳送至環(huán)形水管5的外壁上，而環(huán)形水管5中不斷有冷卻水通過，就能將環(huán)形水管5外壁上的熱量帶走，這樣，降溫后的環(huán)形水管5外壁分別與上短路環(huán)3和下短路環(huán)4產生溫差，因此，上短路環(huán)3和下短路環(huán)4上的熱量又被傳送至環(huán)形水管5的外壁上。這樣不斷在環(huán)形水管5和豎管7中流通的冷卻水不斷地帶走熱量，可以有效地為上短路環(huán)3和下短路環(huán)4降溫。
[0032]參考圖2，所述水冷短路環(huán)結構還包括固接在所述環(huán)形水管5的內邊兩側的兩根豎管7。具體地，所述環(huán)形水管5與所述豎管7焊接固定。相應地，所述下磁極2在沿所述豎管7的軸向方向還配置有兩個深孔以供所述豎管7穿過。兩根所述豎管7的上端面采用水管封板8焊接密封，所述環(huán)形水管5分別與兩根所述豎管7連通，以使得冷卻水從兩根所述豎管7中的一個所述豎管7流進經過所述環(huán)形水管5并從另一個所述豎管7流出。當冷卻水從其中一個豎管7進入后，到達環(huán)形水管5就均分成兩路，分別從環(huán)形水管5的兩個半圓弧經過再共同進入另一個豎管7中排出。
[0033]所述環(huán)形水管5采用純銅空心方管卷制成環(huán)形并