一種恒定壓力閥及其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種恒定壓力閥及其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]因生產(chǎn)需要，風(fēng)冷熱栗系統(tǒng)、一年四季均要運(yùn)行的冷凍機(jī)組(低溫系統(tǒng))、冷水機(jī)組(空調(diào)系統(tǒng))，經(jīng)常會(huì)因氣候條件等原因遇到冷啟動(dòng)情況。冷啟動(dòng)時(shí)，由于系統(tǒng)的冷凝溫度過(guò)低，壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)后系統(tǒng)的高壓端壓力上不去，壓縮機(jī)高低壓側(cè)建立不起足夠的高低壓差，并會(huì)造成壓縮機(jī)無(wú)法加載；壓縮機(jī)供油不足，壓縮機(jī)可能會(huì)因潤(rùn)滑、冷卻不足而嚴(yán)重?fù)p壞壓縮機(jī)。如系統(tǒng)使用恒定壓力閥，壓縮機(jī)開(kāi)機(jī)后，在短時(shí)間內(nèi)可以使壓縮機(jī)迅速建立起足夠的高低壓差，進(jìn)而保障壓縮機(jī)容調(diào)加載順暢，保障壓縮機(jī)不因失油而造成不良影響。恒定壓力閥兼具有止回閥作用，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，能迅速切斷壓縮機(jī)與排氣管路連接，防止高壓氣體回流入壓縮機(jī)，有效的避免壓縮機(jī)長(zhǎng)期反轉(zhuǎn)。
[0003]但目前所使用的恒定壓力閥由于閥頭與閥體、滑塊之間的密封性差，隨著壓力閥使用時(shí)間的增加其容易出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題。恒定壓力閥在出廠前需要對(duì)壓力閥的開(kāi)閥能力和關(guān)閥內(nèi)泄漏量分別進(jìn)行檢查，但目前所使用的檢測(cè)設(shè)備其都只能單一進(jìn)行檢測(cè)，而且檢測(cè)過(guò)程復(fù)雜，檢測(cè)準(zhǔn)確率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種恒定壓力閥及其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，恒定壓力閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，開(kāi)閥靈敏；其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法能夠同時(shí)檢測(cè)壓力閥的開(kāi)閥能力和關(guān)閥內(nèi)泄漏量及壽命試驗(yàn)，且檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單，檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種恒定壓力閥，包括閥體，所述閥體上安裝有閥蓋，所述閥體內(nèi)安裝有閥頭，所述閥頭上安裝有滑塊，所述滑塊上端外套接有閥蓋，所述滑塊上頂面與閥蓋之間安裝有第一彈簧，所述滑塊側(cè)壁與閥蓋之間安裝有第一密封圈，且所述第一密封圈外套接有聚四氟乙烯套圈。
[0006]所述閥體上分別安裝有第一閥體接頭、第二閥體接頭，所述閥蓋上安裝有閥蓋接頭；所述第一閥體接頭上安裝有第一螺帽，所述第一閥體接頭與第一螺帽之間安裝有第一封帽；所述第二閥體接頭上安裝有第二螺帽，所述第二螺帽與第二閥體接頭之間安裝有第二閥帽；所述閥蓋接頭上安裝有閥蓋螺帽，所述閥蓋螺帽與閥蓋接頭之間安裝有閥蓋封帽。
[0007]所述閥頭底面開(kāi)設(shè)有密封凹槽，所述密封凹槽內(nèi)安裝有第二密封圈，所述閥體上安裝有凸塊，且所述凸塊與第二密封圈線接觸。
[0008]所述凸塊包括底座、尖角頂塊，所述底座與尖角頂塊相連，所述尖角頂塊的頂端與第二密封圈線接觸；所述密封凹槽為倒梯形密封凹槽，所述倒梯形密封凹槽與第二密封圈卡位相連。
[0009]所述滑塊上頂面開(kāi)設(shè)有彈簧凹槽，所述彈簧凹槽內(nèi)安裝第一彈簧，所述第一彈簧下方的彈簧凹槽內(nèi)安裝有墊片；所述閥頭與滑塊之間安裝有第二彈簧。
[0010]所述閥頭底面開(kāi)設(shè)有弧狀凹槽。
[0011]所述閥體通過(guò)第一螺栓與下接套相連，且所述下接套外套接有第一法蘭；所述閥體通過(guò)第二螺栓與接套相連，所述接套外套接有第二法蘭。
[0012]一種恒定壓力閥的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)，所述檢測(cè)臺(tái)上分別安裝有檢測(cè)產(chǎn)品固定工裝臺(tái)、操作面板，所述操作面板上分別安裝有總開(kāi)關(guān)、低壓減壓閥、高壓減壓閥、顯示屏、低壓壓力表、低壓指示燈、高壓壓力表、高壓指示燈、轉(zhuǎn)子流量計(jì)。
[0013]所述檢測(cè)臺(tái)內(nèi)分別安裝有低壓氣源進(jìn)入口、高壓氣源進(jìn)入口，其中所述低壓氣源進(jìn)入口與第一壓力表相連，所述第一壓力表與第一電磁閥相連，所述第一電磁閥與第一傳感器相連，所述第一傳感器與電磁閥相連；所述高壓氣源進(jìn)入口與第二壓力表相連，所述第二壓力表與高壓電磁閥相連，所述高壓電磁閥與高壓傳感器相連，所述高壓傳感器與電磁閥相連；所述電磁閥通過(guò)檢測(cè)產(chǎn)品固定工裝臺(tái)后與第二傳感器相連，所述第二傳感器分別與第二電磁閥、第三電磁閥相連，所述第二電磁閥與消音器相連，所述第三電磁閥與流量計(jì)相連。
[0014]一種恒定壓力閥的檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法，包括如下步驟:
(1)測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥能力
首先低壓減壓閥打開(kāi)調(diào)至設(shè)定壓力，接著低壓壓力表示設(shè)定壓力，然后第一電磁閥打開(kāi)，接著氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，然后儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力恒定壓力閥開(kāi)啟壓力范圍，接著測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥，然后恒定壓力閥出氣端第二傳感器工作顯示壓力升高，接著高壓電磁閥打開(kāi)，最后排氣，則工件開(kāi)閥能力合格；若低壓減壓閥打開(kāi)調(diào)至設(shè)定壓力，接著低壓壓力表顯示設(shè)定壓力，然后第一電磁閥打開(kāi)，接著氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，然后儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力恒定壓力閥開(kāi)啟壓力范圍，接著測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥，然后測(cè)試恒定壓力閥出氣端壓力第二傳感器工作顯示壓力沒(méi)有升高，接著警報(bào)器響起，則工件不合格，開(kāi)閥壓力過(guò)高；若低壓減壓閥打開(kāi)調(diào)至設(shè)定壓力，接著低壓壓力表顯示設(shè)定壓力，然后第一電磁閥打開(kāi)，接著氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，然后儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力低于恒定壓力閥最小開(kāi)閥壓力，接著測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥，然后恒定壓力閥出氣端第二傳感器工作顯示壓力升高，接著警報(bào)器響起，則工件不合格，開(kāi)閥壓力過(guò)低；
(2)測(cè)試恒定壓力閥關(guān)閥內(nèi)泄漏量
首先低壓減壓閥打開(kāi)調(diào)至設(shè)定壓力，低壓壓力表顯示設(shè)定壓力，第一電磁閥打開(kāi)，氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力設(shè)定壓力，測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥，恒定壓力閥出氣端第二傳感器工作顯示壓力升高，高壓電磁閥打開(kāi)，排氣，第二電磁閥打開(kāi)泄儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力，儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力為恒定壓力閥最小開(kāi)閥壓力90%，高壓電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥關(guān)閉，測(cè)試恒定壓力閥關(guān)閥，第三電磁閥開(kāi)啟，流量計(jì)通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作顯示流量值，內(nèi)泄漏值在設(shè)定值范圍內(nèi)，工件合格；若低壓減壓閥打開(kāi)調(diào)至設(shè)定壓力，低壓壓力表顯示設(shè)定壓力，第一電磁閥打開(kāi)，氣體進(jìn)入儲(chǔ)氣筒，儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力設(shè)定壓力，測(cè)試恒定壓力閥開(kāi)閥，恒定壓力閥出氣端第二傳感器工作顯示壓力升高，高壓電磁閥打開(kāi)，排氣，第二電磁閥打開(kāi)泄儲(chǔ)氣筒內(nèi)壓力，儲(chǔ)氣筒第一傳感器工作顯示壓力為恒定壓力閥最小開(kāi)閥壓力90%，高壓電磁閥關(guān)閉，第二電磁閥關(guān)閉，測(cè)試恒定壓力閥關(guān)閥，第三電磁閥開(kāi)啟，流量計(jì)通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)工作顯示流量值，內(nèi)泄漏值超出設(shè)定值范圍內(nèi)，警報(bào)器響起，工件內(nèi)泄漏超標(biāo)不合格；
(3)測(cè)試恒定壓力閥壽命試驗(yàn)
首先設(shè)定恒定壓力閥最大開(kāi)啟壓力L1倍的壓力測(cè)試氣體在恒定壓力閥內(nèi)的通斷時(shí)間和通斷次數(shù)，接著在恒定壓力閥內(nèi)根據(jù)設(shè)定的通斷時(shí)間和通斷次數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，不合格則報(bào)警提示，合格則繼續(xù)測(cè)試直到設(shè)定的通斷次數(shù)全部測(cè)完。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:一種恒定壓力閥及其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法，恒定壓力閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好，開(kāi)閥靈敏；其檢測(cè)裝置和檢測(cè)方法能夠同時(shí)檢測(cè)壓力閥的開(kāi)閥能力和關(guān)閥內(nèi)泄漏量及壽命試驗(yàn)，且檢測(cè)過(guò)程簡(jiǎn)單，檢測(cè)準(zhǔn)確率高。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中B的局部放大圖；
圖3為圖1中A的局部放大圖；
圖4為檢測(cè)裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5為檢測(cè)裝置的內(nèi)部原理圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例1
如圖1、圖2、圖3所示一種恒定壓力閥，包括閥體1，所述閥體1上安裝有閥蓋2，所述閥體1內(nèi)安裝有閥頭3，所述閥頭3上安裝有滑塊4，所述滑塊4上端外套接有閥蓋2，所述滑塊4上頂面與閥蓋2之間安裝有第一彈簧5，所述滑塊4側(cè)壁與閥蓋2之間安裝有第一密封圈6，且所述第一密封圈6外套接有聚四氟乙烯套圈7。第一密封圈6外套接聚四氟乙烯套圈7，不僅能夠提高滑塊4側(cè)壁與閥蓋2的密封性，而且能夠降低第一密封圈6的磨損，從而有效提尚壓力閥的使用壽命。
[0018]所述閥體1上分別安裝有第一閥體接頭8、第二閥體接頭9，所述閥蓋2上安裝有閥蓋接頭10 ;所述第一閥體接頭8上安裝有第一螺帽16，所述第一閥體接頭8與第一螺帽16之間安裝有第一封帽17 ;所述第二閥體接頭9上安裝有第二螺帽18，所述第二螺帽18與第二閥體接頭9之間安裝有第二閥帽19 ;所述閥蓋接頭10上安裝有閥蓋螺帽20，所述閥蓋螺帽20與閥蓋接頭10之間安裝有閥蓋封帽21。
[0019]所述閥頭3底面開(kāi)設(shè)有密封凹槽11，所述密封凹槽11內(nèi)安裝有第二密封圈12，所述閥體1上安裝有凸塊13，且所述凸塊13與第二密封圈12線接觸。目前所使用的閥頭3與閥體1之間均采用面接觸，面接觸存在密封性低，隨著使用時(shí)間的增加容易泄露。凸塊13與第二密封圈12線接觸能夠有效提高閥頭3與閥體1之間的密封性，從而提高使用壽命。
[0020]所述凸塊13包括底座14、尖角頂塊15，所述底座14與尖角頂塊15相連，所述尖角頂塊15的頂端與第二密封圈12線接觸；所述密封凹槽11為倒梯形密封凹槽，所述倒梯形密封凹槽與第二密封圈12卡位相連。倒梯形密封凹槽與第二密封圈12卡位相連，不僅安裝方便，密封效果好，而且倒梯形密封凹槽設(shè)置為第二密封圈12發(fā)生熱脹冷縮留有空間。
[0021]所述滑塊4上頂面開(kāi)設(shè)有彈簧凹槽22，所述彈簧凹槽22內(nèi)安裝第一彈簧5，所述第一彈簧5下方的彈簧凹槽22內(nèi)安裝有墊片23 ;所述閥頭3與滑塊4之間安裝有第二彈簧25。
[0022]所述閥頭3底面開(kāi)設(shè)有弧狀凹槽24。弧狀凹槽24的設(shè)置使閥頭3受力面積增大，從而有效提高了壓力閥的開(kāi)閥靈敏性。
[0023]所述閥體1通過(guò)第一螺栓26與下接套27相連，且所述下接套27外套接有第一法蘭28 ;所述閥體1通過(guò)第二螺栓29與接套30相連，所述接套30外套接有第二法蘭31。
[0024]如圖4所示的一種恒定壓力閥的檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)臺(tái)40，所述檢測(cè)臺(tái)40上分別安裝有檢測(cè)產(chǎn)品固定工裝臺(tái)41、操作面板41，所述操作面板41上分別安裝有總開(kāi)關(guān)42、低壓減壓閥48、高壓減壓閥49、顯示屏39、低壓壓力表43、低壓指示燈44、高壓壓力表45、高壓指示燈46、轉(zhuǎn)子流量計(jì)47。
[0025]如圖5所示，所述檢測(cè)臺(tái)40內(nèi)分別安裝有低壓氣源進(jìn)入口 50、高壓氣源進(jìn)入口51，其中所述低壓氣源進(jìn)入口 50與第一壓力表52相連，所述第一壓力表52與第一電磁閥53相連，所述第一電磁閥53與第一傳感器54相連，所述第一傳感器54與電磁閥55相連；所述高壓氣源進(jìn)入口 51與第二壓力表56相連，所述第二壓力表56與高壓電磁閥57相連，所述高壓電磁閥57與高壓傳感器58相連，所述高壓傳感器58與電磁閥55相連；所述電磁閥55通過(guò)檢測(cè)產(chǎn)品固定工裝臺(tái)41后與第二傳感器59相連，所述第二傳感器59分別與第二電磁閥60、第三電磁閥61相連，所述第二電磁閥60與消音器