一種自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器及其安裝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種沖擊電壓發(fā)生器及其安裝方法，具體講涉及一種自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器及其安裝方法，設(shè)于高電壓試驗(yàn)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]為了考核電力設(shè)備的絕緣情況，電力設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)和檢修完成后需要對(duì)其進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，而電力設(shè)備在過(guò)電壓和雷電過(guò)電壓下的耐壓情況是考核設(shè)備絕緣性能的重要內(nèi)容。沖擊電壓發(fā)生器是產(chǎn)生操作沖擊電壓和雷電沖擊電壓的主要試驗(yàn)設(shè)備。由于現(xiàn)在輸電工程電壓最高已達(dá)到1000kV特高壓等級(jí)，電力設(shè)備的電壓耐受水平已經(jīng)非常高，對(duì)試驗(yàn)設(shè)備的電壓要求也非常高，為了進(jìn)行特高壓等級(jí)試驗(yàn)，往往需要產(chǎn)生的沖擊電壓幅值很高，為此沖擊電壓發(fā)生器的級(jí)數(shù)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度一般在15m以上，安裝和拆卸都需要起吊設(shè)備。
[0003]電力設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)沖擊電壓戶外考核，一般在變電站檢查電力變壓器、開(kāi)關(guān)等設(shè)備的絕緣。由于待試驗(yàn)的電力設(shè)備數(shù)量眾多，往往需要多次將沖擊電壓發(fā)生器的本體轉(zhuǎn)移場(chǎng)地，以滿足絕緣試驗(yàn)對(duì)距離的要求，這也需要反復(fù)多次安裝和拆卸沖擊電壓發(fā)生器。
[0004]傳統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)用沖擊電壓發(fā)生器的安裝都是借助吊裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)。由于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備條件復(fù)雜，待試驗(yàn)的電力設(shè)備與周?chē)矬w的距離可能比較接近，難以留出足夠的空間放置起吊設(shè)備和沖擊電壓發(fā)生器，為現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)帶來(lái)很大的困難。同時(shí)，起吊設(shè)備起吊沖擊電壓發(fā)生器部件在高空轉(zhuǎn)移，存在待試驗(yàn)設(shè)備和其他裝置碰撞的可能，存在安全隱患，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備導(dǎo)致故障，帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失不可估量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器及其安裝方法，采用液壓機(jī)構(gòu)改變傳統(tǒng)沖擊電壓發(fā)生器從上自下的安裝方式，不借助吊裝設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的安裝。
[0006]本發(fā)明提供的技術(shù)方案是:一種自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器，其改進(jìn)之處在于:所述沖擊電壓發(fā)生器包括沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊和液壓系統(tǒng)；所述液壓系統(tǒng)通過(guò)提升支架承重所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊，以使所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊在豎直方向移動(dòng)；所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊在所述液壓系統(tǒng)的作用力下通過(guò)由下至上的安裝方式在豎直方向依次堆疊形成沖擊電壓發(fā)生器本體。
[0007]優(yōu)選的，所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊包括豎直方向的絕緣支柱、固定在所述絕緣支柱底端的絕緣聯(lián)板和承重聯(lián)板、安裝在所述承重聯(lián)板上的主電容，連接在所述主電容之間的觸發(fā)裝置和波頭電阻、以及設(shè)于上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的主電容之間的放電電阻和充電電阻。
[0008]進(jìn)一步，所述絕緣支柱包括四根呈矩形結(jié)構(gòu)分布的絕緣支柱，四根絕緣支柱的大小和結(jié)構(gòu)相同；每根絕緣支柱的上下兩端分別安裝有金屬法蘭，四根絕緣支柱的下端金屬法蘭之間固定有所述絕緣聯(lián)板和所述承重聯(lián)板。
[0009]進(jìn)一步，所述絕緣聯(lián)板包括水平設(shè)置且相互平行的兩塊絕緣聯(lián)板，兩塊絕緣聯(lián)板的兩端分別通過(guò)緊固螺栓固定在四根絕緣支柱的下端金屬法蘭上；所述承重聯(lián)板包括水平設(shè)置且相互平行的兩塊承重聯(lián)板，兩塊承重聯(lián)板的兩端分別通過(guò)緊固螺栓固定在四根絕緣支柱的下端金屬法蘭上；所述絕緣聯(lián)板與所述承重聯(lián)板在同一水平面上垂直設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，主電容包括兩個(gè)，兩個(gè)主電容分別安裝在兩塊承重聯(lián)板上；所述兩個(gè)主電容的高壓端通過(guò)垂直于所述承重聯(lián)板的觸發(fā)裝置聯(lián)接；所述兩個(gè)主電容的低壓端通過(guò)垂直于所述承重聯(lián)板的波頭電阻聯(lián)接；
[0011]所述兩塊絕緣聯(lián)板中的其中一塊絕緣聯(lián)板的兩端分別通過(guò)金屬法蘭與兩個(gè)主電容的低壓端相連，另一塊絕緣聯(lián)板的兩端分別通過(guò)金屬法蘭與兩個(gè)主電容的低壓端相連。
[0012]進(jìn)一步，上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊通過(guò)絕緣支柱兩端的金屬法蘭固定。
[0013]進(jìn)一步，充電電阻包括豎直方向設(shè)置的兩個(gè)充電電阻；所述兩個(gè)充電電阻中的一個(gè)充電電阻設(shè)于同側(cè)上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的兩個(gè)主電容高壓端之間，其兩端分別通過(guò)上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的金屬法蘭與所述兩個(gè)主電容高壓端相連；所述兩個(gè)充電電阻中的另一個(gè)充電電阻設(shè)于另一側(cè)上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的另外兩個(gè)主電容高壓端之間，其兩端分別通過(guò)上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的金屬法蘭與所述另外兩個(gè)主電容高壓端相連。
[0014]進(jìn)一步，放電電阻傾斜設(shè)于上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的兩個(gè)主電容低壓端之間；所述放電電阻的一端通過(guò)金屬法蘭與一側(cè)的下級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的主電容低壓端相連，其另一端通過(guò)另一金屬法蘭與另一側(cè)的上級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的主電容低壓端相連。
[0015]優(yōu)選的，所述液壓系統(tǒng)包括液壓缸和豎直方向設(shè)置的液壓推桿，所述液壓缸連接并控制所述液壓推桿；所述液壓推桿上安裝有水平方向的提升支架，所述提升支架置于沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的承重聯(lián)板底部，并可以所述提升支架與所述液壓推桿的連接點(diǎn)為旋轉(zhuǎn)中心在水平方向做圓弧運(yùn)動(dòng)。
[0016]本發(fā)明的另一目的在于提供一種自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的安裝方法，所述方法包括:
[0017]步驟1將四個(gè)提升支架分兩組分別安裝在沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊兩側(cè)的四根液壓推桿上，每根液壓推桿上安裝一個(gè)提升支架，每側(cè)布置兩根液壓推桿；
[0018]步驟2旋轉(zhuǎn)提升支架使其位于沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的承重聯(lián)板下方并與承重聯(lián)板垂直；
[0019]步驟3液壓缸施壓，使得提升支架隨液壓推桿向上移動(dòng)，從而推動(dòng)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊提升到需要的高度；
[0020]步驟4將下一級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊從側(cè)面推進(jìn)上一級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的正下方；
[0021]步驟5降落提升支架，直到上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊相接觸；
[0022]步驟6旋轉(zhuǎn)提升支架使其與承重聯(lián)板平行后，降低提升支架到下一級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的承重聯(lián)板下方；
[0023]重復(fù)步驟2-步驟6直到?jīng)_擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的數(shù)量滿足實(shí)際需要的數(shù)量。
[0024]與最接近的現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下顯著進(jìn)步:
[0025]本發(fā)明提供的沖擊電壓發(fā)生器及其安裝方法可以不借助其他吊裝設(shè)備實(shí)現(xiàn)快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的安裝，避免起吊設(shè)備的使用，一方面可以節(jié)約沖擊電壓發(fā)生器本體的安裝和拆卸的時(shí)間與經(jīng)費(fèi)，更重要的是可以降低對(duì)現(xiàn)場(chǎng)布置的要求，在比較小的范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)沖擊電壓考核。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本發(fā)明提供的自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的主視圖；
[0027]圖2為本發(fā)明提供的自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的俯視圖；
[0028]其中1-液壓缸；2_提升支架；3_絕緣支柱；4_主電容；5_絕緣聯(lián)板I ;6_觸發(fā)裝置；7_承重聯(lián)板；8_液壓推桿II ;9_液壓推桿I ;10_波頭電阻；11_絕緣聯(lián)板II ;12_充電電阻；13_放電電阻。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0030]為了徹底了解本發(fā)明實(shí)施例，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本發(fā)明實(shí)施例的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。
[0031]本發(fā)明提供的自立快裝式?jīng)_擊電壓發(fā)生器的結(jié)構(gòu)如圖1所示。所述沖擊電壓發(fā)生器包括沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊和液壓系統(tǒng)；所述液壓系統(tǒng)通過(guò)提升支架2承重所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊，以使所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊在豎直方向移動(dòng)；所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊在所述液壓系統(tǒng)的作用力下通過(guò)由下至上的安裝方式在豎直方向依次堆疊級(jí)聯(lián)形成沖擊電壓發(fā)生器本體。
[0032]所述沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊包括豎直方向的絕緣支柱3、固定在所述絕緣支柱3底端的絕緣聯(lián)板和承重聯(lián)板7、安裝在所述承重聯(lián)板7上的主電容4，連接在所述主電容4之間的觸發(fā)裝置6和波頭電阻10、以及設(shè)于上下兩級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的主電容4之間的放電電阻13和充電電阻12。
[0033]每級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的絕緣支柱3包括四根呈矩形結(jié)構(gòu)分布的絕緣支柱3，四根絕緣支柱3的大小和結(jié)構(gòu)相同；每根絕緣支柱3的上下兩端分別安裝有金屬法蘭，四根絕緣支柱3的下端金屬法蘭之間固定有所述絕緣聯(lián)板和所述承重聯(lián)板7。
[0034]每級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的絕緣聯(lián)板包括水平設(shè)置且相互平行的兩塊絕緣聯(lián)板5和11，兩塊絕緣聯(lián)板的兩端分別通過(guò)緊固螺栓固定在四根絕緣支柱3的下端金屬法蘭上；用于支撐絕緣支柱3，保證四根絕緣支柱3構(gòu)成矩形結(jié)構(gòu)便于受力。
[0035]每級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的承重聯(lián)板7包括水平設(shè)置且相互平行的兩塊承重聯(lián)板7，兩塊承重聯(lián)板7的兩端分別通過(guò)緊固螺栓固定在四根絕緣支柱3的下端金屬法蘭上；承重聯(lián)板7具有一定的強(qiáng)度，可以承重主電容4，還可以承受提升支架2上升和下降時(shí)其上方各級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的重量；所述絕緣聯(lián)板與所述承重聯(lián)板7在同一水平面上垂直設(shè)置。
[0036]每級(jí)沖擊電壓發(fā)生器級(jí)模塊的主電容4包括兩個(gè)，兩個(gè)主電容4分別安裝在兩塊承重聯(lián)板7上；主電容4殼體兩端設(shè)有螺栓孔，通過(guò)L型連接塊連接在