開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及檢測(cè)電路,尤其涉及開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路。
【背景技術(shù)】
[0002] 工業(yè)傳感器如接近開(kāi)關(guān),光電開(kāi)關(guān),光纖放大器等等基本都是NPN或PNP開(kāi)集輸出 結(jié)構(gòu)的開(kāi)關(guān)型輸出。對(duì)于NPN和PNP這兩種不同類型的傳感器的輸出外部電路也不相同, 如NPN輸出負(fù)載是上拉電阻,而PNP輸出是下拉電阻,另外傳感器工作電壓也是比較寬,很 多5-24V,兩種結(jié)構(gòu)輸出可參加圖1和圖2。
[0003] 工程師在使用這工業(yè)傳感器的過(guò)程中在不清楚傳感器類型的前提下并不是很方 便檢測(cè)傳感器是否已損壞,甚至在裝上設(shè)備后發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)工作不正常時(shí),他們也不能輕易排 查是否為傳感器的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的目的在于提供一種開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路,其結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單,成本低,能夠檢測(cè)不同類型的傳感器在不同電壓的供電情況下的輸出變化。
[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006] 開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路,包括待檢測(cè)傳感器,傳感器輸出檢測(cè)模塊、電源輸出檢測(cè) 模塊、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器、處理器以及電源模塊;所述傳感器輸出檢測(cè)模塊、 電源輸出檢測(cè)模塊和待檢測(cè)傳感器均與電源模塊連接,所述待檢測(cè)傳感器和第一模數(shù)轉(zhuǎn)換 器均與傳感器輸出檢測(cè)模塊連接,所述電源輸出檢測(cè)模塊與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,所述第 一模數(shù)轉(zhuǎn)換器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器均與處理器連接;所述電源輸出檢測(cè)模塊用于輸出電源電 壓檢測(cè)信號(hào)至第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,以使第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器將該電源電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換 后發(fā)送至處理器;所述傳感器輸出檢測(cè)模塊用于輸出傳感器輸出電壓檢測(cè)信號(hào)至第一模 數(shù)轉(zhuǎn)換器,以使第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器將該傳感器輸出電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至處理 器。
[0007] 優(yōu)選的,所述傳感器輸出檢測(cè)模塊包括電阻R1、電阻R3和電阻R5,所述電阻R1的 一端連接電源模塊,所述電阻R1的另一端和電阻R3的一端連接待檢測(cè)傳感器的輸出端,所 述電阻R3的另一端和電阻R5的一端均與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,電阻R5的另一端接地。
[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的,電源輸出檢測(cè)模塊包括電阻R2、電阻R4和電阻R6,所述電阻R2的 一端連接電源模塊,電阻R2的另一端和電阻R4的一端連接,電阻R4的另一端和電阻R6的 一端均與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,電阻R6的另一端接地。
[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的,所述電阻R1的阻值等于電阻R2的阻值,電阻R3的阻值等于電阻 R4的阻值,電阻R5的阻值等于電阻R6的阻值。
[0010] 相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果在于:
[0011] 本發(fā)明的開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,通過(guò)傳感器輸出檢測(cè)模塊能 夠檢測(cè)傳感器的當(dāng)前輸出電壓,通過(guò)電源輸出檢測(cè)模塊能夠檢測(cè)電源模式的輸出電壓,處 理器根據(jù)兩者結(jié)合,能夠自動(dòng)判斷出該待檢測(cè)傳感器為NPN傳感器還是PNP傳感器。
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的NPN類型傳感器的輸出電路結(jié)構(gòu)圖;
[0013] 圖2為本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)的PNP類型傳感器的輸出電路結(jié)構(gòu)圖;
[0014] 圖3為本發(fā)明的開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路的電路結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面,結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】,對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0016] 參見(jiàn)圖3,本發(fā)明提供的開(kāi)關(guān)型傳感器檢測(cè)電路包括待檢測(cè)傳感器,傳感器輸出檢 測(cè)模塊、電源輸出檢測(cè)模塊、第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器、第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器、處理器以及電源模塊。這些 模塊之間的連接關(guān)系為:傳感器輸出檢測(cè)模塊、電源輸出檢測(cè)模塊和待檢測(cè)傳感器均與電 源模塊連接,所述待檢測(cè)傳感器和第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器均與傳感器輸出檢測(cè)模塊連接,所述電 源輸出檢測(cè)模塊與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,所述第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器均與處理 器連接。
[0017] 電源輸出檢測(cè)模塊用于輸出電源電壓檢測(cè)信號(hào)至第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器,以使第二模數(shù) 轉(zhuǎn)換器將該電源電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至處理器;所述傳感器輸出檢測(cè)模塊用 于輸出傳感器輸出電壓檢測(cè)信號(hào)至第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器,以使第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器將該傳感器輸出 電壓檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換后發(fā)送至處理器。處理器將兩者與其自身內(nèi)部存儲(chǔ)的預(yù)設(shè)閾值 進(jìn)行比較,從而判斷傳感器類型。
[0018] 具體來(lái)講,傳感器輸出檢測(cè)模塊包括電阻R1、電阻R3和電阻R5,所述電阻R1的一 端連接電源模塊,所述電阻R1的另一端和電阻R3的一端連接待檢測(cè)傳感器的輸出端,所述 電阻R3的另一端和電阻R5的一端均與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,電阻R5的另一端接地。電源 輸出檢測(cè)模塊包括電阻R2、電阻R4和電阻R6,所述電阻R2的一端連接電源模塊,電阻R2 的另一端和電阻R4的一端連接,電阻R4的另一端和電阻R6的一端均與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器連 接,電阻R6的另一端接地。傳感器輸出檢測(cè)模塊和電源輸出檢測(cè)模塊的具體電路結(jié)構(gòu)不僅 僅是本發(fā)明提供的這種,兩個(gè)模塊均是一種分壓電阻的方式形成,電阻的個(gè)數(shù)可以不局限 于當(dāng)前提供的情況。
[0019] 第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器和第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器都是講模擬量與參考電壓進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)行采集 轉(zhuǎn)換得到數(shù)字量,處理器根據(jù)該數(shù)字量能夠判斷得到上述兩個(gè)模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸入的模擬量是 多少。
[0020] 例如第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器為8位,數(shù)字量最高為OxFF,即255,如果第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器參 考電壓設(shè)定為5V,那么第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸入為5V時(shí),那第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器采集轉(zhuǎn)換的結(jié)果就 為255,如果第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸入為2. 5V,那第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器采集轉(zhuǎn)換的結(jié)構(gòu)為255/2 = 125,如果為2V,那第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器采集轉(zhuǎn)換的結(jié)果為255X(2/5) = 102,其他依次類推。
[0021] -般工業(yè)傳感器的供電要求為5V或24V,因而,本發(fā)明所提供的電源模塊為5V或 24V。電源輸出檢測(cè)模塊和傳感器輸出檢測(cè)模塊均是分壓電阻組成,其中,電阻R3的另一端 與電阻R5的一端均與第一模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,該連接點(diǎn)定義為S1端,電阻R4的另一端和電 阻R6的一端均與第二模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接,該連接點(diǎn)定義為S2端。S2端用于檢測(cè)電源模塊的 輸出電壓為5V還是24V,處理器并將該值與待傳感